Одинарные уплотнения типа ТСК и ТСФ

Рис. 3.89. Одинарное торцовое уплотнение типа ОТ с автономным контуром циркуляции уплотняемой среды и теплообменным устройством вала насоса.

Насосы типов ХО и АХ выпускаются с мягкой сальниковой набивкой, с одинарными и двойными торцовыми уплотнениями. [c.172]

Рис. 3.90. Одинарное торцовое уплотнение типа ОНП

Насосы данного типоразмерного ряда компактны. Отличие их от насосов типа X состоит в том, что рабочее колесо насажено на удлинитель, который непосредственно закреплен на валу электродвигателя. Корпус насоса прикреплен к фланцу электродвигателя фонарем. Уплотнение вала насоса — одинарное торцовое. [c.25]

ОДИНАРНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ ТИПА ТСК И ТСФ [c.34]

Одинарное торцовое уплотнение типа 132 (рис. 1.26) применяют в насосах широкого назначения, перекачивающих жидкости [c.46]

Компоновка 2 - двойное уплотнение (схема тандем ) без давления буферной жидкости. Данная компоновка представляет собой уплотнительный узел из 2-х одинарных торцовых уплотнений, выполненный в качестве единого модуля с подачей буферной жидкости без давления в пространство между одинарными уплотнениями. Это могут быть последовательно установленные внутренние торцовые уплотнения с двумя вращающимися поджимными узлами и двумя ответными кольцами пары трения. Торцовые уплотнения могут быть любого типа (А, В, С). [c.56]

Одинарное торцовое уплотнение типа 211 (рис. 1.27) применяют в насосах широкого назначения, перекачивающих жидкости при давлении до 2 МПа, температуре от —40 до +105°С, объемной концентрации твердых включений до 1%. В конструкции используют кольцо круглого сечения и винтовую центральную пружину. Уплотнение устанавливают на гладком валу (втулке). [c.47]

Одинарное торцовое уплотнение типа 562 (рис. 1.29) применяют в насосах, перекачивающих жидкости при давлении до [c.47]

Одинарные торцовые уплотнения типов 113 и 133 (рис. 1.30) применяют в насосах, перекачивающих жидкости при давлений до 1 МПа, температуре от —40 до +100°С, объемной концентрации твердых включений до 0,1%- В торцовых уплотнениях типа 113 используют центральную винтовую пружину, типа 133 — волнистую. Уплотнения устанавливают на гладком валу (втулке). [c.50]

Для нагнетания легковоспламеняющихся жидкостей применяются, как правило, центробежные бессальниковые, с двойным торцевым, а в обоснованных случаях — одинарным торцевым с дополнительным уплотнением, насосы. Для сжиженных углеводородных газов применяются, как правило, центробежные герметичные (бессальниковые) насосы. Допускается применение центробежных насосов с двойным торцевым уплотнением типа тандем. В качестве затворной жидкости должны использоваться, как правило, негорючие и (или) нейтральные к перекачиваемой среде жидкости. Для ГЖ насосы подбираются в соответствии с требованиями отраслевых нормативов. [c.296]

На рис. У-18, а изображено одинарное торцевое уплотнение типа ОП. [c.160]

Одинарное торцевое уплотнение типа ОК (рис. У-18, б) отличается от уплотнения тина ОП наличием независимого контура циркуляции перекачиваемой жидкости. На вращающейся втулке уплотнения укреплен импеллер (на рисунке не показан), нагнетающий перекачиваемую жидкость в холодильник, откуда охлажденная жидкость возвращается в камеру уплотнения. [c.160]

При установке одинарных торцевых уплотнений типа ОТ в камере со стороны нагнетания предусмотрен встроенный холодильник. [c.160]

Примечание. Уплотнения типов 2В и 2Г — одинарное и двойное неразгруженные типов 2Д и 2 ГД — одинарное и двойное разгруженные. [c.163]

Одинарное торцевое уплотнение типа ОК (1Х-3, б) отличается от уплотнения типа ОП наличием независимого контура циркуляции перекачиваемой жидкости. [c.187]

Для уплотнения валов центробежных насосов и компрессоров применяют торцевое уплотнение. Конструкция торцевого уплотнения может быть одинарное типа ОП, ОК, ОТ и двойное типа ДК, ДТ. В некоторых случаях торцевое уплотнение выполняется с гидрозатвором. Основной элемент торцевого уплотнения - трущаяся пара, состоящая из двух колец, одно из которых укрепляется на втулке вала насоса (седло), другое - на неподвижной втулке (торец). Трущиеся пары прижимаются за счет давления пружин, расположенных на неподвижной втулке. На рис. П1-54 приведена конструкция двойного торцевого уплотнения. На втулке вала 1 укреплено седло 2, составляющее пару с торцом 3, который прижимается пружиной 4. [c.132]

Конструкция насосов типа АХ аналогична конструкции насосов типа X. Уплотнения вала — мягкий сальник, одинарное торцовое, двойное торцовое или одинарное торцовое с резиновым сильфоном. Все уплотнения взаимозаменяемы. [c.22]

Стандартные торцовые уплотнения [105] выпускаются восьми типов, в том числе в зависимости от назначения одинарные, двойные, с внутренними подшипниками и с защитными фторопластовыми силь-фонами. [c.249]

Таким образом, для сжиженных нефтяных газов применяют насосы типа НГ i( M. рис. 110, ИЗ, 119, 126, 127, 129 и 130), только вместо сальника с мягкой набивкой применяют одинарные или двойные торцевые уплотнения г(см. рис. 205 и 206). [c.224]

Одинарные торцевые уплотнения (рис. 205, а) применяются при работе под вакуумом и для давления до 25 ат. Давление на уплотняемых поверхностях в этом типе уплотнения равно давлению жидкости плюс давление от усилия пружины. [c.319]

Одинарные уплотнения типа УТО (см. рис. 65). По окончанин [c.176]

При оснащении насоса одинарными торцевыми уплотнениями ОП, ОК, ОТ одновременно заказывается комплект сальниковых уплотнений типа СО, которые используются в период пуско-нала-дочных работ вместо торцевых. [c.97]

Уплотнение типа ОП (рис. 1Х-3, а) является одинарным с проточной циркуляцией жидкости, перекачиваемой насосом. Основной узел уплотнения состоит из вращающейся 12 и неподвижной 11 втулок, создающих пару трения. Вращающаяся втулка и гильза 9, соединенные кольцом 14 и двумя штифтами 13, вращаются вместе с валом насоса. С вала насоса крутящий момент передается на гильзу жлеммовым кольцом 8, в пазы которого входят два выступа гильзы. [c.186]

Двойное торцевое уплотнение типа ДК в отличие от одинарного имеет две пары уплотняющих торцевых поверхностей. Затворная жидкость, циркулирующая с помощью импеллера, охлаждает и смазывает пары трения и одновременно создает гидравлический затвор в камере уплотнения. Давление затворной жидкости в камере уплотнения должно быть на 0,5—1,0 кгс/см вынге давления перекачиваемой жидкости перед торцевым уплотнением. Циркулирующая затворная жидкость охлаждается в холодильнике. [c.188]

Одинарные торцовые уплотнения типа ТСК, ТСФ. Контроль герметичности производится по наличию пузырьков газа в смазочной жидкости (см. рис. 56). Остановив стенд, следует поднять уровень смазочной жидкости до верхней кромки корпуса 10, в течение 5 мин наблюдать за мениском, образованным жидкостью в верхнш части корпуса 10. [c.90]

Предусмотрены следующие типы торцовых уплотнений одинарные типа ОП, ОХ и ОТ и двойные типа ДК и ДТ. Торцовые уплотнения изготавливают из различных материалов в зависимости от свойств рабочей среды следующих исполнений, обозначаемых соответствующими индексами С— для некоррозионных нефтепродуктов, не растворяющих маслобензостойкие резины Р — для некоррозионных нефтепродуктов, являющихся растворителями мас-лобензостойких резин К — для коррозионных нефтепродуктов, не растворяющих маслобензостойкие резины КР — для коррозионных нефтепродуктов, растворяющих маслобензостойкие резины. [c.239]

Насосы приняты центробежного типа с одинарны.ми торцевыми уплотнениями. Для перекачки головкн, продуктов орошения стабилизационных. колонн, сжиженных газов н сероводородной воды применяются насосы с двойным торцевым уплотнением. [c.55]

Насосы указанного типа имеют следующие достоинства 1) малую удельную металлоемкость 2) высокие к. п. д., удельное потребление энергии порядка 0,43—0,91 кВт/(м /ч)2 3) высокий уровень унификации узлов и деталей 4) снабжены торцевыми уплотнениями одинарного или двойного типа 5) обеспечивают надежную работу при установке вне помещений (под навесом) для районов с умеренны. климатом 6) корпуса насосов изготовляются из углеродистой стали (25Л), хромистой стали ((20Х13Л), хромоиикелевой стали (10Х18Н9ТЛ) и экономно легированной [c.175]

Для уплотнения вала насосов типа НК, НВМ. и НСД применяются три типа одинарных торцевых уплотнений —с проточной циркуляцией перекачиваемой насосом жидкости (ОП), с самостоятельным контуром циркуляции перекачиваемой насосом жидкости (ОК), с теплообменным устройством для вала насоса (ОТ) два типа двойного торцевого уплотнения — с теплообь/енным устройством (ДК) и без него (ДТ) два типа сальникового [c.95]

Для уплотнения вдла насосов предусмотрены три типа уплотнений сальниковое с мягкой набивкой, двойное и одинарное торцевые. [c.97]

Для уплотнения валов насосов X и ХО применяются сальники с мягкой набивкой, одинарные и двойные торцевые уплотнения, для насосов типа АХ —сальники с мягкой набивкой и двойные тор11,е-вые уплотнения, а для насосов ХП, ВК, ВКО —только сальники. [c.100]

Условное обозначение уплотнения буквы — тип торцового уплотнения (ТТ — двойное с термическим затвором ТСК — одинарное с сильфоном из коррозионностойкой стали ТД — двойное ТДП — двойное со встроенным подшипником ТСФ — одинарное с фторопластовым сильфоном ТДФ — двойное с фторопластовым сильфоном ТДПФ — двойное, с фторопластовым сильфоном и встроенным подшипником ТДМ — двойное для малогабаритных аппаратов ТДПН — двойное со встроенным подшипником и нижним расположением) цифры после букв — диаметр уплотняемого вала (мм) цифры после тире — рабочее давление в аппарате (кгс/см ) буквы после [c.780]

Надежно герметизировать аппарат и практически полностью предотвратить утечки рабочей среды позволяют торцовые уплотнения. Их типы, конструкции и основные параметры регламентированы стандартом (ОСТ 26-01-1243-81). Схема двойного торцового уплотнения с пружинным поджатием втулок представлена на рис. 2.27. Уплотнительные втулки 1 вращаются вместе с валом Пружинами 2 они поджимаются торцем к опорным кольцам 3 установленным в корпусе уплотнения 4. Для изготовления уплотнительных втулок используют мягкие антифрикционные материалы, например, графит, фторопласт, их композиции с бронзой и другими материалами. Опорные кольца изготовляют из твердых металлов - бронзы, антифрикционного чугуна, твердых сплавов. Конструкции торцовых уплотнений отличаются большим разнообразием. Известны одинарные и двойные уплотнения с пружинами и сильфоном, с запирающей жиакостью и с охлаясдением, с естественной и принудительной циркуляцией запирающей жидкости, с использованием запирающ(гго буферного газа и другие. [c.64]

Для откачки нефти и нефтепродуктов из заглубленных емкостей применяют вертикальные погружные насосы артезианского типа с электродвигателем во взрывобезопасном исполнении. На рис. 1-17 изображен погружной насос 20Н-22ХЗ. Агрегат состоит из корпуса, приводной головки с радиально-упорным подщипником и напорной колонки отверстия, просверленные во втулке колеса, разгружают рабочие колеса от осевых усилий. Втулки подшипников скольжения, выполненные из свинцовистой бронзы, расположены в секциях корпуса и напорной колонке. Смазка подщипников производится перекачиваемым нефтепродуктом, Рабочие колеса отливаются из бронзы или чугуна с бронзовыми уплотнительными кольцами. Вал насоса изготовляют из нержавеющей термообработанной стали. Уплотнение вала одинарное торцевое. Подшипниковая камера охлаждается перекачиваемой жидкостью. [c.29]

Особенностью электролизеров этого типа является разделение анодного и катодного пространств металлической диафрагмой из никелевой фольги толщиной 0,1 мм. перфорированной отверстиями размером менее 0,1 м,м (800—1400 отв/см )- Плоские одинарные электроды выполнены из стального листа толщиной несколько миллиметров, анодная сторона электрода никелирована. Диафрагменная рама изготовлена из U-образного стального профиля толщиною около 30 мм. Внутри рам при помощи цементной массы закреплены диафрагмы. Во избежание смеитепия газов часть диафрагмы, выступающая над уровнем электролита, не перфорирована. Эта верхняя часть диафрагмы имеет форму сегмента, наибольшая высота которого в эле1<тролизерах диаметром 1,8 м равна 25 см. Между электродами и рамами находится изоляционное уплотнение — асбестовый шнур, пропитанный обычным или окисленным битумом, Диафрагменные parvibi, электроды и уплотняющие прокладки между рамами и электродами имеют отверстия, образующие при сборке электролизера газосборные и питательный каналы электролизера. [c.165]

Для пар вращательного движения применяют торцевые уплотнения. Они весьма разнообразны по конструкции, отличаются высокой степенью герметичности, надежности, долговечности. Принцип их действия состоит в прижатии хорошо приработанных друг к другу поверхностей (торцов) неподвижных втулок, установленных в рсорпусе оборудования, и подвижной втулки, враш ающейся вместе с валом. Торцевые уплотнения выпускают различных типов одинарные (наприхМер, марок ОП, ОХ, ОТ), двойные (ДК, ДТ) и тройны е их изготовляют из различных материалов в зависимости от свойств рабочей среды и температуры. [c.244]

Каждый типоразмер имеет свое обозначение, дающее представление о его конструкции. Цифра перед буквой X означает внутренний диаметр всасывающею патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз, после буквы X дан коэффициент быстроходности, уменьшенный в 10 раз. Для многоступенчатых насосов после коэффициента быстроходности через знак умножения указано число ступеней. Буквами обозначают исполнение насоса по материалу (А — из углеродистой стали и чугуна Д — из хромистой стали К — из хромоникелевой стали и т. д.). Тип уплотнения вала насоса имеет цифровое и буквенное обозначения сальники с мягкой набивкой — 1 одинарное торцевое - 2в и 2г> один.арное торценос с неметаллическим си.н.фоном За и 3 июиное торцевое 2г. [c.255]

Наиболее часто встречающийся тип уплотнения вала — сальник с мягкой набивкой. Конст-рукцйя уплотнения состоит из корпуса, защитной втулки, устанавливаемой на вал насоса, кольца сальника, нажимной крышки и колец мягкой набивки. Узел двойного торцевого уплотнения состоит из корпуса уплотнения, собственно торцевого уплотнения (нормализованного), монтируемого на втулке вала, крышки уплотнения. Аналогично устройство одинарного торцевого уплотнения, в котором используется только правая половина пакета нормализованного двойного торцевого уплотнения. [c.257]

Для уплотнения жрвдкрстей, обладающих плохими смазывающими свойствами, или при работе под вакуумом применяют одинарные торцевые уплотнения с подводом смазывающей жидкости на трущиеся поверхности. Конструкция уплотнения этого типа, применяемая при небольших давлениях жидкости Б сальниковой камере, приведена на рис. 207. Смазка подается на трущиеся поверхности через серию отверстий в неподвижной втулке, идущих от кольцевого коллектора. Обычно смазка подается при помощи пружинных масленок или циркуляционного насоса. В качестве смазки используются легкие смазочные вещества. [c.320]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология