Керметы

Кроме компактных тугоплавких металлов методами порошковой металлургии получают ряд других материалов. Важнейшими из них являются карбидные твердые сплавы, ферриты, пористые материалы, керметы. [c.659]

Все большее практическое значение приобретают различные композиционные материалы, содержащие Сг, Мо, Ш, в том числе керметы (керамика + металл), например, материал, содержащий 72% Сг и 28% А 20з. [c.541]

По материалу матрицы композиты делятся на три группы металлические, керамические и органические. Композиционные материалы с керамической матрицей или керметы синтезируют методом порошковой металлургии на основе тугоплавких оксидов, боридов, карбидов и нитридов различных элементов и содержат такие тугоплавкие металлы как хром, молибден, вольфрам, тантал. [c.327]

Керметы представляют собой гетерофазные композиции и обладают высокой износостойкостью, механической прочностью и термостойкостью. Введение в керметы армирующих волокон из прочных тугоплавких материалов повышает их механическую прочность. [c.327]

Сочетание в керметах различных, часто противоположных, качеств обусловило использование их в качестве конструкционных материалов для ракетных двигателей, тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) и регулирующих стержней ядерных реакторов, деталей насосов и сопел аппаратов, работающих в агрессивных средах, теплозащитных элементов космической техники. [c.327]

ЖАРОПРОЧНОСТЬ — свойство конструкционного материала сохранять высокую сопротивляемость пластичному деформированию при значительном повышении температуры. В связи с развитием новой техники Ж. становится одной из важнейших характеристик материалов. Важной группой жаропрочных материалов являются керметы (металлокерамические изделия), неорганические полимерные материалы на основе кремния, жаростойкие бетоны и др. [c.94]

Керметы получают методами порошковой металлургии, в основе которой также лежат процессы, связанные с повышенной термодинамической нестабильностью высокодисперсных частиц. Смесь высокодиспергированных керамических частиц и частиц металла под давлением при повышенной температуре превращается в компактную заготовку. При этом, хотя полное расплавление шихты не достигается, осуществляются начальные стадии процесса плавления ( подвижка каркаса), что и обеспечивает сцепление частиц в компактную массу. Керметы высокого качества получаются при условии высокой дисперсности и равномерного взаимного распределения фаз (смешения), а также при ограниченной взаимной растворимости компонентов. [c.447]

Метод порошковой технологии широко используется для получения большинства компактных тугоплавких металлов и ряда других тугоплавких материалов, к числу которых относятся карбидные твердые сплавы, керметы и пр. Керметы (металлокерамические материалы) получают спеканием смеси порошков металлов (чаще всего используются порошки Сг, Ре и их аналогов) и неметаллических компонентов — тугоплавких боридов, карбидов, оксидов и др. Керметы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и прочими свойствами металлов. [c.321]

Керметы — материалы, представляющие собой гетерогенные композиции керамических фаз с металлами или металлидами. Обладают улучшенными свойствами, не присущими исходным компонентам. [c.156]

Возникновение и развитие всех этих пространственных структур происходит во времени путем сцепления или срастания частиц дисперсной фазы и приводит в системах с жидкой средой к изменению характера течения или к полному отверждению системы (переход золь гель), в системах с твердой средой — к повышению прочности и твердости (сплавы, керметы, САП и др.). Эти структуры охватывают весь объем дисперсной системы. В зависимости от природы действующих сил сцепления различают, по Ребиндеру, два основных типа структур коагуляционные и/конденсационно-кристаллизационные [18]. [c.268]

Металлокерамика. Путем спекания спрессованных порошков химического соединения и металла получают металлокерамические твердые сплавы (керметы). Лучшим связующим металлом является кобальт. Поэтому он в основном и используется при производстве керметов. По составу карбидной основы сплавы на кобальтовой основе можно разделить на три группы 1) монокарбид вольфрама с кобальтом.(ШС—Со) 2) карбид вольфрама и титана с кобальтом ( С—Т1С—Со) 3) карбид вольфрама, титана и ниобия с кобальтом ( С—Т1С—ЫЬС—Со). [c.216]

Большое практическое значение имеют дисперсные системы типа Т1—Та. < ним относятся важнейшие строительные материалы (напримар, бетон), а так-ке металлоксрамические композиции (керметы, стр. 660) и ситаллы (стр. 510). [c.309]

Керметы, или керамикометаллические мг1териалы, получают спеканием смесей порошков металлов и неметаллических компонентой — тугопланких оксидов, карбидов, боридов и др. В качестве металлической составляющей используют, главным образом, металлы подгрупп хрома н железа. Эти материалы сочетают в себе тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью и другими свойствами металлов. [c.660]

В большей части фильтров применяют гибкие перегородки (металлические сетки или ткань). В химической промышленности используют фильтрующие перегородки из волокон полиамидных (капрон), полиэфирных (лавсан), полиолефиновых (полиэтилен, полипропилен), хлорсодержащих (хлорин), акрилнитрильных (нитрон), стеклянных и др., а также фильтрующие перегородки из бумажной ленты одноразового использования. В исключительных случаях допускается применение ткани из натуральных волокон (хлопка, шелка, шерсти). Жесткие несжимаемые перегородки изготовляют из керамики н керметов из-за ограниченных размеров такие фильтрующие перегородки выполняют чаще всего в виде патронов. Преимущество таких перегородок состоит в возможности проведения процесса фильтрования при высоких температурах. Намывной слой предохраняет поры фильтрующей перегородки от быстрого закупоривания в случае разделения малокоицентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы. Намывной слой из порошкового или волокнистого материала (диатомит, перлит, асбест, целлюлоза и др.) наносят на фильтрующую перегородку предварительно (-(ДИ вводят в подлежащую очистке суспензию в определенных [c.285]

Композиционные материалы (композиты) состоят из пластичной основы (матрицы) и наполнителя — включений специальных компонентов. Они очень многообразны. Условно можно выделить кера-мико-металлические материалы (керметы.), наполненные органические полимеры (норпласты), газонаполненные материалы (пены). [c.177]

Большое практическое значение имеют дисперсные системы типа Ti — Т2. К ним относятся важнейшие строительные материалы (например, бетон), а также метапло-керамические композиции (керметы) и ситаллы, [c.291]

Кобальт применяется главным образом в сплавах, которые используются в качестве жаропрочных и жаростойких материалов, для изготовления постоянных магнитов и режущих инструментов. Жаропрочный и жаростойкий сплав виталлиум содержит 65% Со, 28% Сг, 3% W и 4% Мо. Этот сплав сохраняет высокую прочность и не поддается коррозии при те.мпературах до 800—850 °С. Твердые сплавы стеллиты, содержащие 40—60% Со, 20—35% Сг, 5—20% W и 1—2% С, применяются для изготовления режущего инструмента. Кобальт входит также в состав керамикометаллических твердых сплавов — керметов (см. разд. 24.2). Соединения кобальта придают стеклу темно-синюю окраску (вследствие образования силиката кобальта). Такое стекло, истолченное в порошок, употребляется под названием шмальты или кобальта в качестве синей краски. Радиоактивный изотоп 2 Со применяется в медицине как источник 7-излучения ( кобальтовая пушка ). [c.528]

Основными способами защиты от газовой коррозии являются легирование металлов, создание защитных покрытий и замена агрессивной газовой среды. Для изготовления аппаратуры, подвергающейся действию коррозионно-активных газов, применяют жаростойкие сплавы. Для придания жаростойкости стали и чугуну в их состав вводят хром, кремний, алюминий применяются также сплавы на основе никеля или кобальта. Защита от газовой коррозии осуществляется, кроме того, насыщением в горячем состоянии поверхности изделия некоторыми металлами, обладающими защитным действием. К таким металлам принадлежат алюминий и хром. Защитное действие этих металлов обусловлено образованием на их поверхности весьма тонкой, но прочной оксидной пленки, препятствующей взаимодействию металла с окружающей средой. В случае алюминия этот метод носит название алитирования, в случае хрома — термохромирования. Для защиты используют и неметаллические покрытия, изготовленные из керамических и керамико-металлических (керметы) материалов. [c.687]

КЕРМЕТЫ (керамикометаллические материалы) — гетерогенные компози)гии из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость, жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и другими ценными свойствами металлов. В качестве кс.мпозиций используются карбиды, бо-рнды, нитриды, силициды и другие неметаллические вещества, а также Ре, N1, Со, Сг, и, Мо, А1 и другие металлы. К. получают методами порошковой ме-та.члургин. [c.125]

Весьма важное место в современной технике занимают замечательные материалы — керметы (керамико-металлические материалы) — микрогетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаропрочность керамики с электро- и теплопроводностью, а также пластичностью металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения неметаллов (карбиды, бориды) и другие неметаллы, обладающие высокой температурой плавления и химической стойкостью. В качестве металлической составляющей обычно используют металлы группы железа (Fe, Со, Ni), либо металлы VI группы (Сг, W, Мо). [c.447]

Техническая керамика, в свою очередь, далее подверглась дифференциации, На основе некоторого различия состава сталг выле- лять минералокерамику, металлокерамику н минералометаллоке-рамику (или кермет). Правда, в этом разделен1Ш больше условности, чем существа дела, потому что с целью придания технической керамике заданных свойств ее состав варьируется в столь широких пределах, что границы между названными видами практически исчезают. Более обоснованной является дифференциация технической керамики по функционально лу принципу. Различают такие виды керамики 1) огнеупорную, в частности циркониевую, [c.242]

С помощью порошковой металлургии получают, в частности, весьма важные для современной техники материалы на основе сочетания огнеупорных веществ (как правило — окислов) с металлами. Подобные материалы — керле — характеризуются особой стойкостью при высоких температурах. Состав их может быть очень разнообразен. Например, был предложен кермет, состоящий из 83% СггОз, 2% W и 15% Ni, в котором никель играет роль связки между частицами двух других веществ. Важной группой керметов являются обладающие высокой термической стойкостью и хорошей прочностью композиции из хрома и окиси алюминия (например, 72% Сг и 28% АЬОз). [c.371]

При высоких температурах элементы подгруппы титана соединяются с углеродом, образуя карбиды типа ЭС. Реакции идут с выделением тепла 46 (Ti), 48 (Zr) и 52 ккал/моль (Hf). Карбиды Ti, Zr и Hf представляют собой металлического вида кристаллы со структурой типа Na l, очень твердые и тугоплавкие (т. пл. соответственно 3250, 3735 и 3890 °С). Сплав состава Hf -4Ta является самым тугоплавким из всех известных веществ (т. пл. 3990 °С). В противоположность карборунду рассматриваемые карбиды хорошо проводят электрический ток (лишь немного хуже соответствующих свободных металлов), с чем связано использование карбида титана при изготовлении дуговых ламп. Карбид этот часто вводят в состав керметов, используемых для изготовления разнообразных термостойких конструкций (лопаток газовых турбин и др.). Ввиду своей высокой твердости Ti и Zr иногда применяются в качестве шлифовального материала. При достаточном нагревании карбиды титана и его аналогов реагируют с галоидами, кислородом и азотом. [c.649]

Оксид А 2О3 в различных его видах находит применение как огнеупорный и абразивный материал, а синтетические монокристаллы оксида служат рабочим телом лазеров, опорным камнем для точных и часовых механизмов, ювелирных изделий. Кроме того, оксид алюминия является главной составной частью алюминиево-титановых керметов (А120 ,—Т1А1,. 412О3—Т1). Алюмогель применяется как адсорбент для осушки газов, очистки воды, осветления растворов в сахарном производстве. Гидрид алюминия нашел применение как компонент твердого ракетного топлива, восстановитель в органическом синтезе. Фосфид, арсенид и антимонид алюминия находят прнме 1е-ние в полупроводниковой технике для изготовления солнечных батарей и лазеров. [c.156]

Двуокись циркония. Важнейшая область применения 2гОг — производство высококачественных огнеупоров-бакоров. Ба-коры — лучший футеровочный материал в стекловаренных печах и печах для плавки алюминия, так как они слабо взаимодействуют с расплавами. Их применение позволяет увеличить длительность кампании печей в 3—4 раза по сравнению с печами, футерованными шамотом или динасом, и интенсифицировать плавку за счет повышения температуры. Огнеупоры на основе стабилизированной двуокиси применяют в металлургической промышленности для желобов, стаканов при непрерывной разливке стали, тигелей для плавки редких металлов и т. д. 2гОг используют в защитных металлокерамических покрытиях (керметах), которые обладают высокой твердостью и устойчивостью ко многим химическим реагентам, выдерживают кратковременное нагревание до 2750 . Двуокись, пропитанная фенольной смолой, выдерживает нагревание до 2200° и может быть использована для теплоизоляции космических кораблей. Стабилизированная окисью кальция применяется в магнитогидродинамических генераторах, в качестве твердого электролита в топливных элементах и в приборах по определению содержания кислорода в расплавленных металлах. [c.307]

В зависимости от предъявляемых требований (высокая твердость, жаропрочность, жаростойкость, высокая или низкая теплопроводность и т. д.) и условий эксплуатации методами порошковой металлургии изготовляют и другие виды керметов. Например, из смеси алмазного порошка и порошка инструментальных и быстрорежущих сталей спеканием при температуре около 1300°С под давлением 1 кбар получают алмазнометаллический сплав, который используют для изготовления режущего и шлифовального инструмента. [c.217]

Неорганическая химия (1989) -- [ c.156 ]

Учебник общей химии (1981) -- [ c.247 ]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.253 ]

Общая химическая технология (1969) -- [ c.233 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.253 ]

Общая химия 1982 (1982) -- [ c.659 ]

Общая химия 1986 (1986) -- [ c.639 , c.672 ]

Общая химия Издание 22 (1982) -- [ c.659 ]

Температуроустойчивые неорганические покрытия (1976) -- [ c.146 , c.147 ]

Теоретические основы общей химии (1978) -- [ c.9 ]

Общая химия Изд2 (2000) -- [ c.356 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.543 ]

Основы общей химии Т 1 (1965) -- [ c.367 ]

Основы общей химии Том 2 Издание 3 (1973) -- [ c.371 ]

Техника лабораторного эксперимента в химии (1999) -- [ c.22 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.321 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.321 ]

Основы общей химии том №1 (1965) -- [ c.367 ]

Предмет химии (0) -- [ c.321 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология