Низкотемпературная сухая перегонка

Выход летучих веществ в них доходит до 80% к горючей массе, а при низкотемпературной сухой перегонке (при температурах 450—550° С) они дают значительный выход (до 28 — 30%) сланцевой смолы — ценного сырья для получения искусственного жидкого топлива, фенолов, флотационного масла, битума и многих других продуктов. [c.32]

В советской литературе низкотемпературную сухую перегонку каменного угля принято называть полукоксованием, а высокотемпературную — коксованием. — Прим. перев. [c.33]

Главной целью газовой промышленности является получение светильного газа. Однако при этом в качестве побочного продукта всегда образуется кокс. Сухая перегонка каменного угля в металлических ретортах при температуре около 800°С дает низкий выход газа. Повышение температуры позволило увеличить выход газа, но образующийся кокс оказался непригодным для коммунально-бытовых целей. Было найдено, что при низкотемпературной сухой перегонке (при 500—600°С) получается бездымное топливо лучшего качества. Разработано несколько таких процессов, каждый из которых приводит к получению каменноугольной смолы иного состава. Как правило, эти смолы содержат меньше ароматических углеводородов, чем смола газовых заводов, но зато в них присутствует около 10—12% фенольной фракции с более высоким по сравнению со смолами высокотемпературного процесса содержанием двух- и трехатомных фенолов. Поэтому они до сих пор остаются единственным источником получения пирокатехина. [c.34]

Год Коксовые завоДы Газовые заводы Заводы низкотемпературной сухой перегонки каменного угля [c.35]

Тем не менее каменноугольный деготь остается в высшей степени важным сырьем для органического синтеза. Особенно большой интерес представляют содержащиеся в каменноугольном дегте ароматические углеводороды бензол, толуол, нафталин, антрацен, а также фенолы (важнейшим из них является собственно фенол, или карболовая кислота). При проведении сухой перегонки угля при пониженном давлении, а следовательно, при более низких температурах, образуются иные продукты. Деготь, получающийся при низкотемпературной сухой перегонке, содержит не ароматические углеводороды и фенолы, а так называемые гидроароматические углеводороды и их оксипроизводные. [c.27]

Каменноугольный деготь, полученный при низкотемпературной сухой перегонке [c.94]

Низкотемпературная сухая перегонка относится к новым способам использования осадков сточных вод. Химико-технологический процесс обработки осадков этим способом впервые был предложен учеными нашей страны. Он открывает широкие возможности наиболее полного использования осадков на крупных очистных станциях. [c.191]

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СУХАЯ ПЕРЕГОНКА [c.60]

Различие в составе каменноугольной смолы, получаемой из разных углей, постепенно сглаживается с ростом температуры сухой перегонки, так как происходящий при высокой температуре пиролиз приводит к образованию одинаковых продуктов. При низких температурах образуется меньше пека. Выход смолы выше (18—20 галлонов вместо 8—12 из одной тонны угля при высокотемпературной сухой перегонке). Состав смолы в этом случае больше зависит от качества угля и температуры процесса, чем при обычной сухой перегонке. Сухая перегонка, проводимая при 600°, дает смолу высокого качества и бездымное бытовое топливо. Этот процесс особенно пригоден для мелких углей, богатых летучими. Важным продуктом низкотемпературной сухой перегонки является авиационный бензин с высоким октановым числом, получаемый извлечением из газа, аналогично процессу извлечения бензола и толуола из коксового газа тяжелыми маслами. Низкотемпературная смола (удельный вес около 1) содержит очень мало бензола, толуола, нафталина или антрацена, но в ее состав входят 15—20% фенолов и 85—80% алка-нов, алкенов, нафтенов и резиноидов. Характерной реакцией, происходящей во время низкотемпературного процесса, является алкилирование ароматических систем в то время как смола содержит мало фенола, пиридина и антрацена, С-метилпроизводные являются главной составной частью ароматических соединений. Низкотемпературная смола не представляет интереса как сырье для анилинокрасочной промышленности. Она используется в основном как топливо и для дезинфекционных целей. [c.60]

Первые опыты с низкотемпературной сухой перегонкой осадков были начаты лабораторией Люберецких полей фильтрации, а затем продолжены Н. М. Поповой, Е. В. Раковским и С. Н. Строгановым в лаборатории пирогенных процессов Химико-технологического института им. Д. И. Менделеева. [c.57]

Повышение давления при низкотемпературной сухой перегонке угля затрудняет выделение жидких продуктов полукоксования и ведет в конечном результате к уменьшению их выхода. Количество полукокса увеличивается за счет разложения смоляных погонов дестилляции и образования смоляного кокса, причем улучшаются механические свойства полукокса он становится значительно крепче и прочнее (табл. 56). [c.135]

Изучение ко.мпонентов легкого масла сухой перегонки угля. 2. О насыщенных углеводородах, содержащихся в легком масле при низкотемпературной сухой перегонке угля. [c.113]

Другой способ превращения смесей углеводородов (полученных деструктивной гидрогенизацией каменного угля, крекингом нефтяных продуктов или низкотемпературной сухой перегонкой каменного угля) в продукты, имеющие более высокую температуру ккпения, состоит в том, что эти углеводороды подвергают действию галоидов, веществ с подвижным атомом галоида, или галоидных соединений элементов от 111 до VIII группы периодической системы . Процесс этот осуществляется обычно при температуре ниже 100°. В качестве примера приводится такой случай 10 ч. среднего масла с темп. кип. 200— 270° обрабатывают 1—2 ч. хлоропроизводных метанового ряда и 1 ч. хлористого алюминия при температуре ниже 40° е таком растворителе, как например бензол. happell разработал способ, по которому углеводородные масла, содержащие нафтены, могут быть подвергнуты конденсации с продуктами хлорирования газообразных углеводородов в присутствии хлористого алюминия. Продукты поступают во вторую зону реакции, где их обрабатывают дополнительным количеством хлористого алюминия при более высокой температуре. При этом имет место, по словам автора, разложение с образованием бензина и высококипящего масла. Из твердого парафина или из углеводородов, средний молекулярный вес которых колеблется от 170 до- 250, в присутствии хлористого алюминия и таких агентов, как хлор, кислород или сера, может быть получено вязкое смазочное масло (с выходом в 50—60%) [c.226]

Tieftemperaturteer т низкотемпературный дёготь (полученный прп низкотемпературной сухой перегонке). [c.404]

Для газификацип крупнокускового высоковлажного и битуминозного топлива применяют газогенераторы с дополнительно надстроенной более узкой по сечению шахтой — шве тьшахтой, предназначенной для низкотемпературной сухой перегонки топлива. [c.200]

В 1927 г. Вейсгербер [13] исследовал деготь, полученный при низкотемпературной сухой перегонке каменного угля во вращающейся печи. Фракцию с т. кип. 187—201° сначала обрабатывали 2%-ной серной кислотой для удаления кумаронов И инденов и затем экстрагировали 90%-ной серной кислотой [c.94]

Низкотемпературная сухая перегонка, применявшаяся в Германии, и получение фенолов описаны в BIOS 938. [c.60]

Повышение давлеяия при низкотемпературной сухой перегонке угля затрудняет выделение жидких продуктов полукоксования и ведет в конечном результате к уменьшению их выходов. Количество полу- [c.84]