Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нарезание и накатывание резьб

    При нарезании резьбы структура металла в зоне витков резьбы по характеру близка к исходной при накатывании резьбы физико-механические свойства поверхностного слоя резко отличны от свойств более глубоко лежащего слоя. То же наблюдается при накатывании предварительно нарезанной или шлифованной резьбы. [c.124]

    Конец трубы, предназначенный для нарезания или накатывания резьбы, должен удовлетворять следующим требованиям  [c.56]


    НАРЕЗАНИЕ И НАКАТЫВАНИЕ РЕЗЬБ [c.57]

    При накатывании резьбы невозможно образовать на ее конце сбег, как это делают при нарезании резьбы, поэтому при необходимости уплотнение накатной резьбы может быть достигнуто установкой контргайки. [c.60]

    Нарезание и накатывание резьбы на трубах [c.93]

    Какие инструменты и механизмы применяют для нарезания и накатывания резьбы на трубах  [c.95]

    В чем преимущества накатывания резьб перед нарезанием  [c.95]

    Без применения мерного инструмента достигается точность 12—13-го квалитета, а с применением разверток и головок — 8—10-го квалитета. Нарезание или накатывание резьб обеспечивает поле допуска 6Л/6Я—7Й/7Н. [c.264]

    Наружные поверхности (выступы, шейки, хвостовики, стержни под нарезание или накатывание резьбы) обтачивают монолитными или сборными головками с резцами (гребенками) из быстрорежущей стали и армированными твердым сплавом. Обтачивание без направления инструмента по кондукторной втулке обеспечивает точность 11 —12-го квалитета, а с направлением инструмента — 8 — 9-го квалитета и при условии тщательной заточки. Параметр шероховатости поверхности На > 2,5 мкм. Для обтачивания используют резьбонарезные головки с гладкими дисковыми гребенками и углом в плане (р = 30 -г 45° (рис. 162). Раскрытие головки в конце рабочего хода исключает образование канавок на обработанной поверхности при обратном ходе. В головку может быть встроен резец или зенковка для снятия наружной или внутренней фаски. Обтачивание коротких цилиндрических или конических поверхностей, например под резьбу, выполняют комбинированными гребенками (рис. 163) с одновременным снятием фаски. [c.319]

    Нарезание или накатывание резьб с реверсированием [c.460]

    Далее на заготовках из сплава ВТ1-0, предварительно подвергнутых РКУ-прессованию (маршрут 1), формировалась резьба путем накатывания на специальной установке [411]. Полученные резьбовые шпильки служили образцами для испытаний на малоцикловую усталость. Резьбовые шпильки были получены только пластическим деформированием (без снятия стружки) и с резьбой, нарезанной резцом (со снятием стружки). Шпильки с накатанной и нарезанной резьбой типа Мб испытывали на специализированной испытательной машине [411]. [c.247]

    Проанализируем факторы, вызывающие появление наиболее существенных погрешностей изготовления. резьбовых деталей. Приведенные ниже функциональные зависимости между первичной погрешностью и фактором, ее порождающим, в основом относятся к наиболее распространенным и изученным способам образования резьбы накатыванием и нарезанием метчиком и плашкой. [c.124]

    При накатывании и нарезании резьб технологическая система СПИД нагревается. Нагревание вызывает температурные деформации в системе, что оказывает определенное влияние на точность изготовления резьбы. [c.129]


    При изготовлении и сборке узлов из стальных труб диаметром до 70 мм, а практически до 50 мм применяют трубную (газовую) резьбу, которая может быть образована двумя способами нарезанием или накатыванием обозначается такая резьба в дюймах — /г, и т. д. При нарезании болтов, шпилек и гаек применяется метрическая резьба, измеряемая в мм и обозначаемая М-6, М-8, М-10 и т. д. [c.56]

    Производительность фрезерования резьб гребенчатыми фрезами ниже производительности нарезания резьб головками и метчиками, а тем более накатывания. Фрезеруют резьбы крупных деталей, закрепление которых на других станках невозможно пересеченных шпоночными пазами или лысками (рис. 190) тонкостенных деталей с ограниченным сбегом. За период фрезерования резьбы гребенчатой фрезой продольная подача пр = (1.1 4-1,2)Л, где Р — шаг резьбы г — число заходов. Резьбофрезерование обеспечивает поле допуска 6А/6Я и параметр шероховатости Ка = 5 2.5 мкм. Гребенчатой фрезой определенного шага и длины можно фрезеровать все наружные резьбы данного шага независимо от их диаметра при фрезеровании внутренних резьб (рис. 191) диаметр инструмента не должен быть больше диаметра [c.333]

    При нарезании коротких остроугольных резьб в серийном и крупносерийном производстве широко распространено фрезерование гребенчатой групповой фрезой на резьбофрезерных станках (рис. 1П. 35). Накатывание резьбы применяют в крупносерийном и массовом производстве. При этом может быть получена 6-я степень точности. В газонефтяном машиностроении наибольшее распространение получило нарезание цилиндрических резьб резцом (валы турбобуров, центробежных насосов), резь-бофрезерованием (валы вихревых насосов) и накатыванием резьбы (насосные штанги, шпиндели клиновых задвижек). Крупные замковые конические резьбы (шаг 5,08 н 6,35 мм) на валах выполняют в основном резцом на обычных токарно-винторезных станках и на специальных автоматизированных резьбонарезных станках способом многопроходного нарезания. При нарезании резьбы резцом обеспечивается точность по [c.293]

    Накатывание заменяет обработку резанием при изготовлении всякого рода фасонных поверхностей со спиральными, кольцевыми и прямыми канавками на телах вращения. Накатывание увеличивает плотность поверхности металла и значительно повышает производительности обработки. Например,накатывание резьбы вместо нарезания дает повышение произьодительности в десятки раз. [c.199]

    Резьбы с полем допуска 6/г/6Я - 1к16Н и с шагом Р < 2,5 мм нарезают и накатывают за один ход на заготовках с заплечиком при наличии сбега и недореза достаточной длины (рис. 164) /> 2Р С > 1,5 мм — для резьбонарезной головки / > 1,5Р О Р - для резьбонакатной головки /> ЪР О 2Р — для метчика в глухом отверстии. Выточки и проточки обязательны только для сборки резьбовой пары в упор. Фаски под наружную и внутреннюю резьбу снимают под общим углом 90° (в гайках — под углом 120°). При накатывании резьбы на стержнях должна быть обеспечена фаска с общим углом 30 — 60° (меньший угол — для твердых металлов). Нарезание и накатывание резьбы на сверлильных станках выполняют с ручной подачей самозатягива-нием плавающего инструмента при жестком закреплении заготовки или при жестко закрепленном инструменте и свободном перемещении заготовки. Внутреннюю резьбу нарезают машинными (закрепленными или падающими) гаечными метчиками (табл. 16) и гайконарезными головками. При работе машинными метчиками вместо реверсирующих патронов применяют электропереключатели, приводимые в действие от станочного упора и автоматически реверсирующие вращение шпинделя. Падающие и гаечные метчики, а также гайконарезные головки не требуют реверсирования, что сокращает машинное время. Рекомендуется сверлить отверстие и нарезать резьбу за один установ заготовки, применяя кондуктор с откидной крышкой. В пластичных металлах (цинково-алюминиевых сплавах. [c.319]

    Агрегатные станки предназначены для высокопроизводительной многоинструментной обработки деталей. На них выполняются сверление, зенкерование, развертывание, снятие фасок, цекование, растачивание отверстий и выточек, обтачивание концов стержней, цапф, наружных фасок, нарезание или накатывание резьб, обкатывание поверхностей, фрезерование плоских поверхностей, пазов, лысок и др. Агрегатные станки обеспечивают обработку отверстий по 8—9-му квалитету точности, межцентровое расстояние между ними 0,15 мм, торцовое биение до 0,08 мм на радиусе 100 мм, глубину обработки при цековании до 0,15 мм, обтачивание по 11 —12-му квалитету точности, резьбообразованне с полем допуска 6А/6Н. При применении более совершенных инструментов и приспособлений точность обработки повышается. Возможности агрегатных станков обусловлены их компоновкой, предусматривающей размещение силовых головок с индивидуальными шпинделями или многоинструментными насадками (рис. 1 и 2), вокруг стационарного или вращающегося стола (барабана) с приспособлениями для закрепления заготовок. Высокая производительность достигается благодаря многошпиндельной и многосторонней обработке, одновременному (параллельному) выполнению нескольких технологических переходов, а при наличии загрузочных позиций — совмещению вспомогательного времени на снятие и установку заготовок с машинным временем. Агрегатные станки создают на базе стандартных (унифицированных) узлов станин, стоек, кронштейнов, силовых головок и столов, поворотных (прямолинейных) делительных столов, шпиндельных коробок и др. Силовые головки обеспечивают вращение, ускоренный подвод, рабочую подачу и ускоренный отвод инструмента. Различают силовые головки самодвижущиеся, у которых подача производится в результате автоматического перемещения самих головок от гидро- или пневмоцилиндра и от винта (электромеханические головки), и несамодви-жущиеся, у которых подача производится при [c.453]


    Для изготовлеьия внутренней резьбы обычно применяют следующие методы нарезание резцами или метчиками, резьбофрезерование, накатывание роликами. Тот или иной метод обработки выбирают в зависимости [c.328]

    Трубную цилиндрическую резьбу применяют для соединения в трубопроводах из водогазопроводных труб диаметром до 150 мм, работающих под давлением до 16 кгс1см . Трубная коническая резьба используется для соединения труб, к которым предъявляются повышенные требования к плотности. Герметичность этих соединений достигается за счет плотного прилегания витков резьбы трубы к другой детали при затяге без уплотняющих материалов. Трубно-конические резьбы применяются в трубопроводах, работающих под давлением до 160 кгс/слг . В результате нарезания резьбы на водогазопроводных трубах толщина стенки трубы резко уменьшается и нарезаемый участок становится наиболее слабым. Для уменьшения указанного ослабления трубы сейчас применяют накатывание, а не нарезание резьб, при котором приблизительно только половина высоты профиля входит в толщину стенки трубы, а остальная часть высоты профиля образуется за счет выдавливания части металла из впадин между нитками резьбы. В результате наружный диаметр резьбы получается больше наружного диаметра трубы, и за счет этого уменьшается ослабление трубы в местах образования резьбы. [c.128]

    Нарезание резьбы. Резьбу можно нарезать резцами, фрезами, резьбонарезными гребенками, метчиками, плашками, накатыванием специальными роликами и резьбо-нарезными головками. Вращательное движение может совершать и резьбонарезной [c.9]

    Стандарт распространяется на крепежные издепия с метрической резьбой по ГОСТ 8724-81 и устанавливает размеры сбегов резьбы, выпол-иенной нарезанием или накатыванием, размеры недорезов при выполнении резьбы до упора, форму и размеры проточек для выхода резьбообрабатывающего инструмента. [c.510]


Смотреть страницы где упоминается термин Нарезание и накатывание резьб: [c.95]    [c.312]   
Смотреть главы в:

Производство санитарно-технических работ -> Нарезание и накатывание резьб




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Нарезание и накатывание резьбы на трубах

Резьбы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте