Поликарбонаты свойства

Поликарбонаты отличаются большой стойкостью к нагреванию, действию кислорода, бензина, масел. Достаточно стойки к действию кислот и щелочей. Обладают хорошими физико-механическими свойствами. Применяются для изготовления волокон, пленок, лаков. Легко перерабатываются методами экструзии или литья под давлением в изделия с хорошими механическими свойствами и теплостойкостью. [c.398]

В табл. XI.8 приведены физико-механические свойства литьевых изделий из поликарбонатов [105, 106]. [c.715]

Важным свойством изделий из поликарбонатов является высокая ударная вязкость (в 9 раз большая, чем у найлона) в широком интервале температур. [c.78]

Диэлектрические свойства полимера мало изменяются при повышении температуры до 150—IGO , механическая же прочность поликарбоната постепенно умепьп1ается с повышением температуры. В табл. 22 приведены данные об изменении предела прочности при растяжении к относительного удлинения в за висимости от температуры. [c.427]

Планом развития промышленности пластических масс в девятой пятилетке предусматривается дальнейшее увеличение производства поликарбонатов, организованного в СССР по периодическому методу. Настоятельная необходимость в этом вызвана большим интересом к этому классу полимеров со стороны целого ряда отраслей народного хозяйства как к материалу, обладающему уникальными свойствами. [c.5]

Результаты многочисленных исследовательских работ показали, что ароматические поликарбонаты по физическим свойствам, морфологии и способности к кристаллизации значительно отличаются от других термопластичных полимеров. Присутствие чередующихся ароматических циклов с четвертичным углеродным атомом между ними, соединенных связью —О—СО—О—, обусловило необычную жесткость макромолекул поликарбоната в сочетании с эластичностью поликарбонатных цепей. [c.5]

Для поликарбонатов, получаемых из дифени- ю/тропана и фос гена, характерны следующие свойства [c.427]

Вторым направлением работы явилось разработка клеевой композиции на основе эпоксидного олигомера и дициандиамида с улучшенными прочностными свойствами и повышенной термостойкостью. При этом исследовалось влияние введения термопластичных полимерных добавок (поликарбонат, полисульфон, полиэфиримид) на кинетику процесса образования сетчатого полимера и прочностные характеристики. Установлено, что введение данных модификаторов влияет на скорость протекания химической реакции, а также на уровень внутренних напряжений модифицированной композиции. Разработаны одноупаковочные клеевые композиции с [c.27]

Как литьевой материал поликарбонат отличается следующим сочетанием свойств [c.714]

Поликарбонаты обладают высокими механическими свойствами. Особый интерес представляют пленки из этого материала. Они отличаются большой гибкостью, прочностью на разрыв и стабильностью размеров при действии нагрузок, допускают длительную эксплуатацию при 130° С. Водопоглощение их ничтожно мало. Имеют высокую электрическую прочность (около 155 кв1мм). Электроизоляционные характеристики мало меняются от частоты. Диэлектрическая проницаемость при 50 гц и [c.263]

Физико-механические свойства литьевых изделий из поликарбоната [c.715]

Физико-механические свойства поликарбоната значительно улучшаются при введении в него стекловолокна. Предел прочности лри растяжении увеличивается до 1000 кг/см2, а средний коэффициент термического линейного расширения уменьшается почти вдвое. При введении нитрида бора или двуокиси титана повышается износостойкость поликарбоната. [c.117]

В зависимости от химического строения полимерной цепи и методов модификации свойства поликарбонатов можно варьировать в широких пределах. [c.8]

Наиболее часто встречающиеся и идентифицированные примеси перечислены в табл. 1 и 2. В табл. 2 приведены допустимые количества примесей в бисфеноле А, не мешающие получению поликарбоната с заданными свойствами. [c.46]

Соединения железа, которые всегда присутствуют в бисфеноле А, во время синтеза поликарбоната могут перейти в конечный продукт. При переработке полимера при 260—280°С соединения железа могут вызвать частичную деструкцию полимера, изменить его цвет и ухудшить диэлектрические свойства. [c.50]

Растворы поликарбонатов, получаемые методом межфазной поликонденсации, содержат нежелательные примеси (хлористый натрий, карбонат натрия и едкий натр), которые при контакте с водой приводят к образованию эмульсии, что затрудняет выделение поликарбоната из раствора при переработке. Кроме того, наличие этих примесей в поликарбонате может привести к окрашиванию конечного продукта и ухудшению его свойств. Поэтому перед осаждением поликарбоната из растворов необходимо удалить эти примеси. Для этого раствор поликарбоната промывают очищенной водой с удельной электропроводностью 1—2 мВ/см. Промывка организована в виде многоступенчатого циклического процесса или многократной противоточной системы с применением мешалок различных конструкций, например турбинных, лопастных, пропеллерных и др. [c.75]

VI. СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ПОЛИКАРБОНАТОВ [c.103]

Эти аддукты обладают большей реакционной способностью по отношению к алифатическим и ароматическим оксисоединениям, чем соответствующие производные угольной кислоты " . При взаимодействии аддуктов с оксисоединениями получаются эфиры угольной кислоты и гидрохлорид пиридина. Последний с фосгеном и эфирами хлоругольной кислоты не образует реакционноспособных соединений. Поэтому, как показано на схеме реакции, необходимо брать по крайней мере 2 моль пиридина на 1 моль дифенилолпропана. Для образования высокомолекулярного поликарбоната с хорошими свойствами необходимо вести реакцию в жидкой фазе, поэтому берется избыток пиридина по сравнению с рассчитанным количеством. Избыточное количество пиридина — дорогостоящего растворителя с неприятным запахом и токсичного — может 6biTjj заменено другим инертным растворителем. [c.42]

Гидролиз фосгена и хлоркарбонатных групп может быть уменьшен введением фосгена в двухфазную смесь щелочного раствора-дифенилолпропана и инертного несмешивающегося с водой растворителя или при взаимодействии раствора фосгена в инертном растворителе с раствором фенолята. Поликарбонат получается с лучшими свойствами в том случае, если в инертном растворителе растворим не только фосген, но и поликарбонат. В качестве инертного растворителя используются хлорированные алифатические углеводороды, иапример метилеихлорид . [c.43]

Для придания поликарбонатам специфических свойств в реакцию вводится третий компонент (помимо дифенилолпропана и фосгена), благодаря чему получаются смешанные поликарбонаты. Так, описаны смешанные поликарбонаты на основе дифенилолпропана и гидрохинона (или резорцина) . Получены смешанные поликарбонаты, содержащие эфирные группы угольной кислоты и уретановые группы . Отмечается , что поликарбонатуретаны более стойки к гидролизу, чем обычные поликарбонаты. [c.46]

Диаллилдиан благодаря наличию аллильной группы может быть использован для сшивания линейных макромолекул поликарбонатов. Такие поликарбонаты при нагревании на воздухе превращаются в неплавкие и нерастворимые вещества с хорошими механическими и электрическими свойствами . Их можно использовать для получения покрытий, высыхающих на воздухе или спекающихся в печах, а также как литьевые или формующиеся материалы. Если содержание диаллилдиана в таком смешанном полимере не превышает 10 мол. %, масса способна плавиться и ее можно перерабатывать экструзией . [c.56]

Мембраны. Для селективного выделения СО2 и НгЗ из смесей газов, содержащих в основном метан, в промышленном масштабе опользуют только полимерные (асимметричные или композиционные, плоские или в виде полых волокон) мембраны. В табл. 8.8 представлены характеристики мембран, полученных из наиболее перспективных полимерных материалов, применяемых для этих целей (в том ч И Сле и для получения гелиевого концентрата). Как видно из таблицы, лучшим. комплексом свойств для выделения СО2 и НгЗ обладают плоские асимметричные мембраны из ацетата целлюлозы, ультратонкие (с толщиной селективного слоя до 200 А) мембраны из сополимера поликарбоната с полидиметилоилоксаном (МЕМ-079), а также полые волокна на основе ацетата целлюлозы и полые волокна из полисульфона с полиорганосилоксаном типа КМ Монсанто . Перспективным представляется использование для очистки газов от СО2 и НгЗ высокоселективной мембраны на основе блок-сополимера Серагель [56]. [c.286]

Поликарбонаты обладают низкой водопоглощаемостью и высокой теплостойкостью. Газопроницаемость поликарбонатиых пленок очень низка. При испытании пленок и литых изде.лий из различных поликарбонатов на старение при обычной температуре, а также прн 150° С никаких изменений свойств не наблюдается. [c.410]

К числу особенно ценных свойств поликарбонатов относятся незначительная тепловая деформация деталей, эластичное состояние при высоких температурах (до 220° С) и очень высокая нз всех известных термопластов механическая прочность. Удельная ударная вязкость поликарбоната выше, чем стскло-текстолитов, и составляет 35,4 10 дж/м . Теплостойкость поликарбонатов достигает 143°С прн нагрузке. [c.411]

Если пропускать фосген в раствор дифенилолпропаиа в углеводороде, эмульгированный в водном растворе едкого натра при 20—30°, образуется полиэфир с молекулярным весом около 150 ООО. В зависимости от свойств исходного фенола температура плавления поликарбонатов колеблется от 180 до 300", температура стек-пования от 130 до 170 . Поликарбонаты представляют собой высококристаллические полимеры, легко поддающиеся ориентации. [c.426]

Отрезки цепи намного меньше сегмента (например, звенья) в основном имеют выпрямленные конфигурации, а отрезки больше сегмента — свернутые конфигурации. Сегмент обладает и теми, и другими свойствами. Он легко принимает выпрямленные состояния и, таким образом, является исходным кинетическим элементом для процесса образования упорядоченных структур полимеров. Сегменты гибкоцепных полимеров (в частности, эластомеров) включают 5—10 звеньев цепи. Сегменты жесткоцепных полимеров, например таких, как спиральные полипептиды, алкилполиизоциа-наты, включают несколько сотен звеньев, а полужесткоцепные полимеры типа поликарбонатов (ПК) занимают промежуточное положение (в сегменте несколько десятков звеньев). [c.16]

В работе [8] выполнено количественное описание зависимостей трех физических параметров —Ван-дер-Ваальсового объема, мол фной рефракции и мольной энергии когезии - от числа звеньев в полимерной цепи, начинм от и = 1. При этом учитывалось влияние типа инициатора, применяемого прн полимеризации, на химическое строение концевых фупп и вытекающие отсюда свойства димеров, тримеров и тд Расчеты проводили на примере четырех полимеров - полиметилметакрилата (ПММА.), полистирола (ПС), поли-этилентерефталата (ПЭТФ) и поликарбоната (ПК) на основе бисфенола А. [c.384]

Свойства поликарбонатов. Поликарбонаты относятся к классу термопластичных полимеров, предназначенных для изготовления изделий методом литья под давлением или непрерывного выдавливания пленок и волокон. Американской фирмой Дженераль Электрик Компани оф Америка организован выпуск поликарбоната под маркой лексан [105]. Германской фирмой выпускается поликарбонат марки макролон [106]. [c.714]

Изделия из поликарбоната прозрачны, но имеют желтоватую окраску. Матерршл легко oкpaшIiвaeт я в различные цвета. Устойчивость размеров изделий нз поликарбонатов в сочетании с высокой ударной вязкостью, хорошими диэлектрическими свойствами, теплостойкостью, влаго- и атмо-сферостойкостью и определяют их применение. Из поликарбонатов изготовляют шестерни, втулки, линзы, термостойкие смотровые стекла, катушки электрообмоток, заклепки, гвозди, скобы, винты, клапаны, рычаги. Растворы поликарбонатов применяют в качестве термостойких электроизоляционных лаков и клеев. [c.715]

Поликарбонаты хорошо растворяются в хлорированных углеводородах, диоксане, тетратидрофуране и диметилформамиде, что позволяет перерабатывать их методом полива из раствора (получение ттленок, волокон). Порошкообразный полимер перерабатывают литьем под давлением и прессованием. Поликарбонаты легко кристаллизуются при вытяжке и медленном охлаждении расплава. Поликарбонаты устойчивы к действию растворов солей, разбавленных минеральных кислот и неустойчивы к действию щелочей, влаги. Высокая прочность и диэлектрические свойства дают им преимущества перед найлоном. [c.117]

При проектировании конструкций из полиолефииов, винипласта, пентапласта, поликарбонатов и фторопластов учитывают их физико-химические свойства [c.194]

При взаимодействии фосгена с двухатомными спиртами образуются поликарбонаты — прочные прозрачные пластмассы. Самыми удивительными свойствами из них обладает поли-[2,2- 5ыс-(4-фенилен)-пропанкарбонат, известный под названиями лексана и мерлона. Этот полимер, впервые синтезированный в 1953 г. в ФРГ, прозрачен, как стекло, и по своей прочности почти не уступает стали. Лист из такого полимера не пробивает пуля 38-го калибра с расстояния 3,5 м. Лист этой пластмассы толш иной 0,6 см легко гнется при ударе пятифунтового молотка. Из лексана делают небьющиеся [c.140]

Свойства поликарбонатов зависят от строения дифенола (или диок-сидифенилалкана). Многие представители этого класса полимеров имеют ряд ценных свойств высокую механическую прочность, теплостойкость в пределах 200 С (термоокислительная деструкция поликарбонатов начинается выше 300°С), высокие диэлектрические свойства, негорючесть и стабильность размеров. [c.117]

Для промышленного получения поликарбонатов как в СССР, так и за рубежом наиболее широко используется 4,4 -диоксидифенил-2,2-про-пан. В ФРГ этот поликарбонат называют макролон, в США — лексан, в Японии — пенлайт, в СССР — дифлон. Основные фиаико-механические свойства дифлона приведены в приложении. [c.117]

Книга посвящена сравнительно новому и перспективному классу полимеров—поликарбонатам, которые благодаря ценному комплексу свойств находят широкое применение в рэдиопромышлепиости, в машино- и приборостроении, в сельском хозяйстве, медицине и др. В книге рассмотрены основные методы получения поликарбонатов, их структура, физикохимические, физико-механические и диэлектрические свойства, способы переработки в изделия и области применения. Отдельная глава посвящена модификации поликарбонатов. [c.2]

В ФРГ промышленное производство поликарбоната началось с 1958 г., вскоре после получения Шнеллом (в 1956 г.) технически пригодного полимера. В настоящее время основное производство поликарбоната марки макролон сосредоточено на фирме Байер Фарбенфаб-рикен А. Г. . Свойства поликарбоната достаточно подробно описаны в монографии Шнелла [И]. [c.9]

Изучение закономерностей реакции получения поликарбонатов методом межфазной иоликонденсации, позволило определить оптимальные условия этого процесса и их зависимость от строения и свойств исходных бисфенолов, что дает возможность осуществлять направленный синтез иоликарбонатов с заданными свойствами. [c.22]

Фенол и другие оксисоединения являются регуляторами молекулярного веса образующегося поликарбоната, и их содержание в бисфеноле А должно быть точно определено. Избыточное количество фенола не позволяет получать поликарбонат нужного молекулярного веса, обеспечивающего хорошие свойства полимера. Для количественного определения фенола его отгоняют с водяным паром и затем находят его содержание в дистилляте колориметрическим методом с помощью 4-аминоанти-пирина [6, с. 74 7]. [c.48]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 7 (1961) -- [ c.99 , c.107 , c.108 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.0 ]

Химия и технология полимерных плёнок 1965 (1965) -- [ c.523 , c.527 ]

Гетероцепные полиэфиры (1958) -- [ c.321 , c.324 ]

Термостойкие полимеры (1969) -- [ c.14 , c.20 , c.21 , c.23 , c.27 , c.37 , c.46 , c.48 , c.129 , c.133 , c.165 , c.173 , c.174 , c.378 , c.379 ]

Химия и технология полимеров Том 1 (1965) -- [ c.82 , c.571 ]

Синтетические полимеры и пластические массы на их основе Издание 2 1966 (1966) -- [ c.702 , c.705 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология