Выбор материалов для клеевого соединения

При выборе формы клеевых соединений композиционных материалов необходимо иметь в виду, что прочность материала при сдвиге, растяжении и сжатии зависит от ориентации волокна. Соединения на ус обладают более высокой прочностью при сжатии, чем при растяжении. [c.231]

При выборе конструкции клеевых соединений анизотропных материалов необходимо учитывать, что прочность материала при сдвиге, растяжении и сжатии в большой степени зависит от ориентации армирующего волокна. В частности, соединение стеклопластиков на ус характеризуется значительно большей прочностью при сжатии, чем при растяжении. [c.251]

В настоящее время синтетические клеи и герметики применяются практически во всех отраслях народного хозяйства. Современные синтетические клеи склеивают любые материалы, клеевые соединения долговечны, способны работать в широком интервале температур и в любых климатических условиях. Однако не каждый клей и не каждый герметик пригоден для применения в любой области. Правильный выбор клея, рациональной технологии его нанесения, создание прочной и надежной клееной конструкции невозможны без знания научных основ применения клеев. Эта книга призвана помочь сак производителям, так и потребителям клеев и герметиков выбрать нужный материал для данной конкретной области применения, сформулировать требования, к нему предъявляемые, определить методы инженерной оценки и контроля качества этого материала. [c.8]

Выбор того или иного клея и его применение для склеивания определенного материала должен быть сделан с учетом присущих клею физико-химических свойств, а также свойств материала и вида нагрузки, которой будет подвергаться клеевое соединение во время эксплуатации. Так, например, при увеличении резольной смолы в клеях БФ повышается термостойкость клеевого шва, но понижается эластичность клеевой пленки и уменьшается вибрационная стойкость шва. Эпоксидные клеи наряду с высокими электроизоляционными свойствами обладают ограниченной термостойкостью (до -Ь80°С). Зато кремнийорганические клеи могут работать при температурах выше 200 °С. [c.607]

В заклепочных соединениях для устранения коррозионной опасности от проникновения влаги в зазоры необходимо уплотнять пазы и зазоры специальными пастами. Следует обращать внимание на выбор материала заклепок, достаточную их изоляцию или целе сообразное металлическое покрытие. Для винтовых соединений необходимо выполнять те же требования к выбору материала и изоляции, что и для заклепок. Клеевые соединения в химической [c.517]

Выбор клея для соединения пластических материалов в значительной степени зависит от химической природы подлежащего склеиванию материала, условий работы клеевого соединения Б изделиях и технологических возможностей для каждого отдельного случая. [c.316]

Выбор клеев для каждого конкретного материала следует проводить с учетом условий его эксплуатации — температуры, возможных нагрузок, требуемого ресурса работы соединения, среды, в которой будет работать соединение, и т.д. [131, с. 31]. Необходимо напомнить, что когда речь идет о температуре эксплуатации, то имеется в виду фактическая температура в клеевом соединении, а не температура окружающей среды или на поверхности изделия. Как правило, температура в клеевом шве ниже, чем температура окружающей среды, особенно при циклическом или кратковременном нагревании клееных конструкций в процессе эксплуатации. По термостойкости клеи можно расположить в следующий ряд неорганические > элементоорганические > модифицированные фенолоформальдегидные > [c.205]

В гл. 1 рассмотрены основные закономерности процесса склеивания, основанные на теоретических представлениях об адгезии. В практическом плане ключевое значение для выбора клеевого материала имеют технологические особенности его применения. Они обусловливают возможность и эффективность склеивания и, в конечном итоге, рентабельность соответствующих процессов. Распространен подход, согласно которому целесообразность применения того или иного клея связана с прочностью склейки. Однако уровень физико-механических параметров клеевых соединений определяется степенью обоснованности и тщательности осуществления всех стадий склеивания, начиная от подготовки субстратов и кончая продолжительностью выдержки склейки после завершения процесса. [c.86]

Конструирование клеевых соединений [272, 392] включает в себя определение формы и расчет размеров соединения, а также выбор клея и способа его нанесения. При этом конструктору необходимо учитывать тип конструкции, величину, направление и длительность действия нагрузки, условия эксплуатации изделий, а также его стоимость. При конструировании клеевого соединения композиционных пластиков необходимо учитывать, что напряжения сдвига между слоями материала могут оказаться столь же опасными, как и сдвигающие напряжения в клеевой прослойке. [c.238]

Правильный выбор конструкционного материала оказывает непосредственное влияние на технологичность отдельных деталей и узлов, сварных, паяных и клеевых соединений, а также на конструкцию проектируемого аппарата или машины. [c.268]

Природа склеиваемого материала и состояние его поверхности оказывают существенное влияние на выбор клея, процесс склеивания и свойства клеевого соединения. Ниже рассмотрены очень коротко некоторые особенности склеивания металлов, пластических масс, целлюлозы, стекла и других материалов. Подробно об этом рассказано в соответствующих разделах. [c.17]

Клей наносят на обе склеиваемые поверхности материалов. Учитывая, высокую впитываемость клеев текстильными материалами, их наносят в два слоя. Перед соединением склеиваемых материалов клей высушивают до достижения им состояния липкости. После соединения клеевой шов следует держать под нагрузкой в течение всего времени, необходимого для полного отверждения клея. При выборе клея нужно учитывать воздействие его на полимерную основу интерьерного материала, которое может привести к ее набуханию или даже растворению. Поэтому до склеивания целесообразно опробовать клей на образцах склеиваемых материалов. Более подробные рекомендации по выбору и применению клеев даны в главе 4. [c.238]

Теплостойкость соединений пластмасс, в большинстве случаев такая же, как теплостойкость субстрата. Поэтому для оценки теплостойкости с точки зрения условий работы клеевого шва достаточно знать теплостойкость склеиваемого материала. Только при склеивании пластмасс с высокой теплостойкостью следует уделять особое внимание выбору клея. Это касается, например, поликарбонатов, но главным образом слоистых материалов. Однако, если при этом применяются клеи на основе тех же полимеров, что и субстрат, то никаких проблем не возникает. [c.167]

Проблема надежного клеевого соединения акриловых полимеров с деталями из других материалов, коирое бы отличалось высокой прочностью на отдир и устойчивостью к внещиим воздействиям, до сих пор не получила удовлетворительного решения. При склеивании с другими пластмассами большую трудность представляет выбор общего растворителя. Кроме того, при контакте некоторых пластмасс с растворителем происходит повышенная миграция пластификаторов или других ингредиентов, вследствие чего на органическом стекле появляется серебро или из.меняют-ся свойства второго склеивае.мого материала. Пока еще не найдено универсального метода склеивания различных иоли.мерных материалов с акриловыми, хотя в ряде случаев удается потучить [c.214]

Выбор склеиваемого материала при конструировании клеевого соединения должен удовлетворять, в первую очередь, требованиям, предъявляемым к прочности данной конструкции в данных условиях эксплуатации. Кроме того, материал оценивают с точки зрения химической и коррозионной стойкости и из отвечающих этим т)ребованиям материалов выбирают наиболее подходящий по экономическим показателям. Наконец, выбранный материал оценивают с точки зрения технологии склеивания, исследуют его поверхность, определяют модуль упругости и коэффициент линейного расширения. Такую оценку следует проводить и тогда, когда склеиваемый материал не выбирают, а получают его в качестве полуфабриката или незаконченного изделия. Полученные данные о материале необходимы для выбора клея. [c.56]

Для склеивания пластмасс существует очень большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров [123,273]. При выборе клея учитывают прежде всего химическую природу соединяемых материалов [287, с. 385 316], полярность, растворимость, реакционную способность, структуру поверхности [317]. Не меньшую роль играют условия работы соединения, термический коэффициент линейного расширения соединяемых материалов, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея [318]. Существуют и универсальные клеи, которыми можно склеивать материалы любой химической природы. Эта — клеи на основе эпоксидных полимеров [319], полиуретановых форноли-меров [123, с. 172 273, с. 72], полиакрилатов [123, с. 244 273, с. 82], каучуков [123, с. 272 273, с. 89] и др. Как правило, рекомендуется использовать клеи, одинаковые или близкие по химической природе к полимерной основе материала [12, с. 676 190 272 307 320]. В этом случае физические и химические свойства клеевой прослойки (водо- и термостойкость, диэлектрические показатели, коррозионная стойкость и- т. д.) будут близкц к соответствующим свойствам соединяемого материала, а условия образования шва будут мало отличаться от условий формования деталей и не будут сказываться на свойствах пластмассы. [c.213]