Получение гранулированной мочевины

Важной особенностью данного варианта процесса является получение гранулированной мочевины. Раствор концентрации 85—92% подается в кристаллизатор, работающий при атмосферном давлении. Кристаллы сушат до содержания влаги 0,3% и переводят в верхнюю часть грануляционной башни, где они плавятся в обогреваемых паром аппаратах специальной конструкции, а плав разбрызгивается внутри башни. Благодаря подсушке кристаллов до гранулирования уменьшается прилипание мочевины к стенкам башни и получается твердый рассыпчатый продукт, содержащий 0,8% биурета. Такую мочевину можно хранить навалом без припудривания. При кристаллизации раствора под вакуумом содержание биурета в кристаллическом и гранулированном продукте не превышает 0,1 и 0,4 %. [c.488]

Наиболее распространенный способ получения гранулированной мочевины — гранулирование в башне. [c.492]

Рис. 75. Схема получения гранулированной мочевины

Получение гранулированной мочевины [c.268]

При получении гранулированной мочевины процессы дальнейшей очистки раствора, вызываемые необходимостью удаления из него твердых примесей, обычно ограничиваются простой фильтрацией раствора через хлопчатобумажную ткань фильтрпресса. [c.97]

Для получения гранулированной. мочевины раствор необходимо упаривать до консистенции плава, концентрация которого близка к 100%. Поэтому выпаривание водного раствора мочевины до концентрации более 98— 99% должно проводиться в условиях, исключающих, насколько это возможно, вредное влияние температуры, чрезмерное повыщение которой ускоряет процесс разложения мочевины и образование биурета. [c.99]

Для получения гранулированной мочевины широко применяют грануляционные башни, представляющие собой высокие цилиндрические или прямоугольные аппараты. Размеры площади поперечного сечения башни зависят от ее максимальной производительности и определяются величиной скорости потока протягиваемого через нее о.хлаждающего воздуха. Эта скорость не должна быть больше предела, выше которого начинается усиленный унос пылевидной мочевины с отходящим воздухом. Обычно линейная скорость воздуха в грануляционных башнях принимается в пределах 0,2—0,5 м/сек. Высота башни зависит от таких факторов, как концентрация плава, велич ,и на и ф Орма гранул, температура воздуха, его влажность и т. д. В промышленной практике используют баш ни высотой 16—40 м и более. [c.103]

Процесс сушки применяется в большинстве случаев при производстве мелкокристаллической мочевины, в то время как при получении гранулированной мочевины сушка не всегда обязательна. Эти особенности обусловлены различием технологии переработки водных растворов мочевины в ту или иную форму товарного продукта. [c.104]

Схемы, принятые в СССР. На рис. 36 представлена схема получения гранулированной мочевины с возвратом непрореагировавших ЫНз и СОг в виде водного раствора аммонийных солей. [c.125]

Для получения гранулированной мочевины кристаллы мочевины плавят в аппарате, расположенном в верхней части грануляционной башни. Расплав мочевины, пройдя фильтр, поступает в гранулятор башни. Гранулы собираются в нижней ее части, охлаждаются и направляются на склад. [c.53]

ПОЛУЧЕНИЕ ГРАНУЛИРОВАННОЙ МОЧЕВИНЫ СХЕМА И РЕЖИМ ГРАНУЛИРОВАНИЯ [c.125]

Схема получения гранулированной мочевины изображена а рис. 59. Плав мочевины концентрацией 98,5—99,5% поступает вначале в фильтр /, а затем в гранулятор 2, установленный я верхней части грануляционной башни 3. В результате вращения [c.125]

Проводились также работы по получению гранулированной мочевины при распыливании плава с помощью форсунки (диаметр сопла 2 мм). Распыливание осуществлялось при давлении 1,5— 5 ат, при этом концентрация плава менялась от 75 до 85%. В этих условиях образовывались мягкие, легко мажущиеся гранулы. При повышении концентрации плава качество продукта улучшается. В случае распыливания плава форсункой требуется дополнительная сушка гранул. Данные по ситовому анализу гранул, полученных распыливанием, приведены в табл. 3. [c.128]

Вариант процесса при соотношении NH3 СО2 = 2,5 1 без рециркуляции впервые осуществлен в 1959 г. фирмой ooperative Farm hemi als в г. Лоренс (Канзас). Позднее процесс стали проводить при соотношении NH3 СО2 = 3,5 1 с полным жидкостным рециклом. Преимущества процесса заключаются в использовании минимального количества воды (только для превращения двуокиси углерода в карбамат), экономии пара (в результате использования тепла, выделяющегося при насыщении карбаматного раствора газами). Полученная гранулированная мочевина содержит менее 1% биурета (кристаллическая — 0,05%) и 0,5% воды [43]. [c.484]

В 1966 г. TVA на опытной установке в г. Масл-Шолс (Алабама) впервые осуществила процесс получения гранулированной мочевины в тарельчатом грануляторе. Предварительно упаренный до концентрации [c.492]

На зарубежных заводах при получении гранулированной мочевины аппарат системы Люва применяется в качестве второй ступени двухступенчатой выпарки. В СССР в цехах по производству гранулированной мочевины применяется схема одноступенчатой упарки растворов, Для проведения этого процесса устанавливают непрерывнодействующие вертикальные прямоточные ва-куум-выпарные аппараты с всползающей пленкой кипящего раствора. Конечная концентрация плава в таких аппаратах достигает 98%, однако при этом концентрация биурета в упаренном растворе увеличивается на [c.100]

Фирма Стамикарбон выпускает также мочевину, содержащую не более 0,08% биурета и применяемую для опрыскивания растений. Этот сорт мочевины получают следующим образом. Раствор концентрацией 74% СО(КН2)2 поступает в вакуум-кристаллизатор (соединенный с пароэжекционным вакуум-насосом), в котором при остаточном давлении 58 мм рт. ст. часть мочевины выделяется в виде кристаллов, образуя пульпу. Затем пульпа подается на центрифугу, где происходит отделение кристаллов от маточного раствора, направляемого на получение гранулированной мочевины. Выделенные на центрифуге кристаллы подсушиваются в пневмосушилке воздухом, который поступает с температурой 140 °С, и отделяются от него сначала в сепараторе, а потом в циклоне. Воздух подается в скруббер для очистки от мочевины и выбрасывается в атмосферу. Полученную мочевину упаковывают в мешки и системой транспортных устройств направляют на склад. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология