Сточные воды производства битума

Завод проектировался двумя очередями. Первая очередь предусматривала объем переработки нефти в 8 млн.т в год и включала следующие технологические установки и объекты электрообессоливающую установку 10/6, атмосферно-вакуумную трубчатую установку АВТ-2 для переработки нефти в объеме 2 млн.т/год, атмосферную установку АТ-6 проектной мощностью 6 млн. т./год, установку термического крекинга мазута прямой гонки мощностью 0,6 млн.т/год, установки каталитического ри-форминга Л-35-11/300 и Л-35-11/600 — для ароматизации бензиновых фракций, получаемых на установках АВТ-2 и АТ-6, с целью производства высокооктановых компонентов автобензинов, и установки Л-24/6 и Л Г-24/7 для гидроочистки (обессеривания) дизельных фракций с целью получения малосернистого топлива с содержанием серы 0,2% и 0,5% установки производства элементарной серы (утилизация сероводорода, получаемого на установках гидроочистки, в процессе Клауса) и битумные установки 19/10 и 19/6 мощностью по 0,45 млн.т/год для производства дорожных и строительных битумов. Естественно, в первую очередь входил ряд объектов для обеспечения нормального функционирования технологических установок объекты паро-, тепло- и воздухоснабжения, электрообеспечения, водоснабжения и очистки зафязненных производственных сточных вод, межцеховые коммуникации, ремонтное производство, товарно-сырьевой цех для приема нефти и отгрузки товарной продукции и ряд других. [c.4]

Содержится в сточных водах производств эпоксидных и ионообменных смол, пластмасс, синтетического каучука, лаков и битумов. Пороговая концентрация по запаху 45,6 мг/л, по привкусу 10 мг/л, по окраске 5 мг/л, по влиянию на санитарный режим водоемов I мг/л. [c.150]

В представленном вниманию читателей сборнике научных трудов Института проблем нефтехимпереработки АН РБ (до 1993 г. - БашНИИ НП), посвященном 45-летию института, отражена основная научная тематика разработок сотрудников института, выполненных в последние годы по совершенствованию технологии процессов производства нефтяных битумов, коксов, пеков, топлив, масел различного назначения, по модернизации процессов висбрекинга, деасфальтизации, окисления, коксования нефтяных остатков, по созданию технологий утилизации и переработки нефтесодержащих сточных вод, отходов нефтепереработки, накапливаемых в виде эмульсионных нефтешламов. [c.2]

Развитие производства ароматических углеводородов из бензинов и керосино-газойлевых фракций соответственно ведет и к увеличению содержания ароматических углеводородов в сточных водах. Значительное количество гомологов бензола поступает от установок крекинга, риформинга, производства битума, коксования, депарафинизации, пиролиза, газофракционирования, алкилирования, хлорирования и др. По величине биохимического показателя сточные воды указанных производств относятся ко II и III группам (см. гл. 1) и проходят механическую, физико-механическую, химическую, а во многих случаях и локальную очистку [1 ]. Нефтеловушки, пруды дополнительного отстоя и другие сооружения механической очистки в большинстве случаев не в состоянии снизить содержание аренов до необходимого для поступления на сооружения биохимической очистки, а также обеспечить достаточную плотность бактериального населения сточных вод. Плотность бактериального населения активного ила аэротенков (первая ступень) после основного узла нефтеулавливания (нефтеловушки, пруды дополнительного отстоя) составляла в таких случаях 50—60 млн./мл, после песчаных 4>ильтров — 150—200 млн./мл, после флотационных установок — 350—400 млн./мл, после коагуляционных установок — 400— 500 млн./мл. Следовательно, только комплекс сооружений механической, физико-механической и химической очистки обеспечивает благоприятные условия для биохимического окисления аренов. [c.154]

Международная патентная классификация (МПК) включает восемь классов А, В, С, D, Е, F, G, Н. Каждый из классов подразделяется в свою очередь на подклассы, обозначаемые арабскими цифрами. Химические авторские свидетельства и патенты входят главным образом в класс С. Химия и металлургия, и подклассы OI. Неорганическая химия С02. Вода обработка воды и сточных вод СОЗ. Стекло, минеральная и шлаковая вата, шерсть и т. п. С04. Цемент, строительные растворы, керамика, искусственный камень и обработка камня (химическая часть), печи для обжига С05. Производство удобрений С06. Взрывчатые вещества и спички С07. Органическая химия С08. Макро-молекулярные соединения, включая способы их получения и химическую переработку. Органические пластмассы С09. Красители, краски, лаки, природные смолы, клеящие вещества СЮ. Топливо, смазочные масла, битумы СП. Животные и растительные масла, жиры, жировые вещества, воска и жирные кислоты из них. Моющие средства, свечи С12. Бродильная промышленность, пиво, спиртные напитки, вино, уксус, дрожжи С13. Сахар, крахмал и т. п. углеводы С14. Кожа выделанная и невыделанная, шкуры, меха С21. Черная металлургия С22. Цветная металлургия и сплавы, включая сплавы железа С23. Обработка металлов немеханическими способами. [c.83]

В том же институте разработан способ получения битума термоокислением углеводородного сырья кислородом воздуха в присутствии 0,1—0,8 % (мае.) на сырье железосодержащего катализатора, в качестве которого использован мелкодисперсный порощок, получаемый после сущки и размола осадка-щлама, образующегося при электрохимической очистке сточных вод гальванического производства. Состав порошка-катализатора из различных образцов электрокоагуляционного осадка приведен в табл. 25. Этот состав является достаточно стабильным, в связи с тем, что уровень свойств, полученных битумом, сохраняется [39]. [c.113]

Вместе с тем БашНИИ НП является единственным в Советском Союзе институтом нефтепереработки, в состав которого входят лаборатории, разрабатывающие задачи производства и применения битумов и кокса, а также лаборатория, изучающая вопросы очистки сточных вод нефтеперерабатывающих и нефтехимических иред приятий. [c.3]

Талая вода, образовавшаяся вблизи отвалов серы и технологических установок для производства серы, серной кислоты, сульфонатных присадок, СЖК, битума, гидрокрекинга, а также вблизи территории реагентного хозяйства, отличается высоким содержанием сульфат-ионов (до 1850 мг/л) и хлор-ионов (до 1200 мг/л) общая жесткость до 17,5 мэкв/л, сухой остаток до 4450 мг/л. Вблизи производства серы и серной кислоты, отвалов серы, установок для получения ароматических углеводородов талые воды характеризуются кислой реакцией (pH 2,3— 3,5), а вблизи установок, работа которых связана с потреблением щелочи или аммиака— щелочной реакцией (pH 9,5—10,4). Суммарная площадь указанных установок составляет не более 8% от площади завода, однако формируемые на их территории потоки составляют 10—15% общего количества талой воды, образующейся на предприятии. Поэтому эти потоки существенно влияют на средний солевой состав сточных вод, повышая содержание сульфатов в 1,5—2 раза и общих солей в 1,2— 1,6 раза. Это свидетельствует о том, что необходимо принимать специальные меры по совершенствованию технологии и конструкций перечисленных выше установок, чтобы свести к минимальному контакт химических продуктов с атмосферными осадками. На территории НПЗ, не имеющих дорожных кюветов с твердым покрытием, загрязненность талых и ливневых вод [c.204]

Ряд статей посвящен вопросам производства битумов, а также совершенствованию процессов очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. [c.2]

Во II группу входят сточные воды от установок крекинга, рнфор-минга, коксования, производства битума, смазок, присадок, алкилирования и ряда других. Биохимический показатель 0,02—0,2 имеют также стоки азотнотуковых, коксохимических, газосланцевых и [c.25]

Наличие в США и Канаде большого количества регенерированной серы, не находящей рынков сбыта, способствовало организации в середине 70-х годов производства серного бетона (портланд-цемент и вода в нем заменены пластифицированной серой, которую вводят в количестве 15%) и серно-битумного вяжущего (соотношение серы и битума составляет 30 70 или 40 60). Серный бетон стоек к действию органических и неорганических кислот, неорганических солей, некоторых углеводородов, продуктов животного и растительного происхождения, морской воды. Конечной прочности серный бетон достигает за короткий срок (20—50 МПа за 24—48 ч), тогда как бетону на основе портландцемента для достижения такой же прочности требуется несколько недель. Серный бетон применяют в дорожном строительстве (США, Канада, Франция), для укладки полов и изготовления сточных труб в химических производствах (США, Великобритания), а также как гидроизоляционный материал для ирригационных каналов (США). [c.258]

БашНИИНП разработана и выдана техническая документация по реконструкции для высокосернистого сырья установок атмосферно-вакуумной (Перегонки и термического крекинга, очистки сточных вод, ло защите нефтезаводского оборудования от коррозии, подготовке сырья для каталитического крекинга, обессериванию кокса. Производству битумов, очистке и облагораживанию вторичных бензинов, применению регенерируемых реагентов и др. Предложены и разрабатываются оригинальные процессы деасфальтизации остатков легким бензином, произврдства целевой ароматики из средних фракции. [c.270]

Ил (осадок) бытовых сточных вод при сбраживании в метантенках позволяет использовать газ метан после импрегнирования в баллоны как горючее для целей отопления, приготовления битума, для двигателей внутреннего сгорания и автомашин. Из активного ила аэрационных станции получают витамин В12, полезный, а потому и необходимый для скота. В качестве удобрений находят применение и производственные сточные воды. В этом случае наиболее пригодны сточные воды предприятий пищевой, некоторых производств текстильной промышленности и др. [c.251]