Установки производства элементарной серы

Рис. 13. Схема установки производства элементарной серы на заводе в

На установках производства элементарной серы из кислого газа для конденсации серы применяются конденсаторы двух типов. Один из них работает по принципу противоточного контактирования горячего содержащего серу газа с потоком Сравнительно холодной расплавлен- [c.371]

Около 70% всего вырабатываемого пара получается за счет использования от.ходящего тепла. В случае отсутствия установки газоочистки на установке производства элементарной серы пришлось бы монтировать специальное конденсационное оборудование для сбора и возврата конденсата, с тем чтобы предотвратить потерю питательной котельной воды. Наоборот, в случае отсутствия установки производства элементарной серы для производства пара, потребляемого на газоочистку, пришлось бы соорудить специальную котельную установку. [c.420]

Ниже перечислены действующие установки производства элементарной серы из сернистых природных газов в США (по состоянию на начало 1960 г.). [c.344]

Ниже перечислены установки производства элементарной серы из нефтезаводских газов, действовавшие в США на начало 1960 г. [c.345]

Установки производства элементарной серы [c.408]

Для транспорта влажного кислого газа на установку производства элементарной серы применены чугунные трубы (черный чугун толщиной стенки по стандарту 40) никаких признаков коррозии после 10 лет непрерывной работы не обнаружено. [c.383]

Жданов Т.Р., Подшивалин A.B., Мухамедова А.Р. и др. Модернизация установки производства элементарной серы с целью снижения выбросов сернистых соединений. /Тезисы докладов международной [c.23]

VI—кислый газ на установку производства элементарной серы. [c.395]

Кислые газы, выходящие с верха регенераторов, проходят через первичные холодильники. В нижней секции сборника орошения собирается конденсат — поток орошения. Затем кислый газ проходит через окончательный холодильник и через верхнюю секцию сборника орошения возвращается в колонну. Кислый газ, охлажденный примерно до 21—38 °С, и является сырьем, идущим на установку производства элементарной серы. Типичный состав кислого газа приведен ниже (в % мол.). [c.396]

Завод проектировался двумя очередями. Первая очередь предусматривала объем переработки нефти в 8 млн.т в год и включала следующие технологические установки и объекты электрообессоливающую установку 10/6, атмосферно-вакуумную трубчатую установку АВТ-2 для переработки нефти в объеме 2 млн.т/год, атмосферную установку АТ-6 проектной мощностью 6 млн. т./год, установку термического крекинга мазута прямой гонки мощностью 0,6 млн.т/год, установки каталитического ри-форминга Л-35-11/300 и Л-35-11/600 — для ароматизации бензиновых фракций, получаемых на установках АВТ-2 и АТ-6, с целью производства высокооктановых компонентов автобензинов, и установки Л-24/6 и Л Г-24/7 для гидроочистки (обессеривания) дизельных фракций с целью получения малосернистого топлива с содержанием серы 0,2% и 0,5% установки производства элементарной серы (утилизация сероводорода, получаемого на установках гидроочистки, в процессе Клауса) и битумные установки 19/10 и 19/6 мощностью по 0,45 млн.т/год для производства дорожных и строительных битумов. Естественно, в первую очередь входил ряд объектов для обеспечения нормального функционирования технологических установок объекты паро-, тепло- и воздухоснабжения, электрообеспечения, водоснабжения и очистки зафязненных производственных сточных вод, межцеховые коммуникации, ремонтное производство, товарно-сырьевой цех для приема нефти и отгрузки товарной продукции и ряд других. [c.4]

В качестве конструкционных материалов на установках производства элементарной серы обычно применяют чугун и углеродистую сталь. Эти дещевые материалы можно применять благодаря тому, что на всех ступенях производства элементарной серы поддерживается температура, превышающая температуры конденсации водяного пара. Расплавленная сера, вырабатываемая на установке, может храниться в наземных резервуарах из углеродистой стали, оборудованных паровыми змеевиками для поддержания требуемой температуры. Можно сооружать железобетонные подземные резервуары с облицовкой кислотоупорным кирпичом. Для перекрытия подземных резервуаров с успехом применяется алюминий. И в этом случае необходимо устройство паровых змеевиков для поддержания требуемой температуры. [c.413]

Общая схема регулирования процесса на установках производств- элементарной серы может быть разделена на три системы. Первая представляет собой систему контроля процессов сгорания для получения требуемого соотношения расходов воздуха я кислого газа, поступающих в первичный реактор. Целесообразнее всего регулировать это соотношение при помощи обычного регулятора соотношения потоков. Отношение количеств воздуха и кислого газа должно задаваться на основании точного анализа кислого газа. После того как требуемое соотношение установлено, необходимы лишь незначительные изменения для компенсации колебаний температуры кислого газа и воздуха или изменений состава кислого газа. Требуемые для сгорания соотношения расхода обоих компонентов легко можно определить на основании анализа отходящих газов процесса в случае избытка во духа з отходящем газе содержится избыток сернистого ангидрида, при недО статке воздуха — избыток сероводорода. Весьма полезной была бы разработка регулятора соотношения расходов с автоматической компенсацией отклонений температуры и давления потоков кислого газа п воздуха, подаваемого для сжигания сероводорода. [c.416]

Элементы затрат установка газоочистки установка производства элементарной серы энергоснабжение и помещение щита общезаводское хозяйство [c.419]

Состав сырьевого или кислого газа, поступают,его на установк производства элементарной серы, зависит от состава газа, из которого он был получен, и применяемого процесса очистки. Обычно в сырьевом газе, идущем на производство элементарной серы, содержится не менее 40% сероводорода [643]. [c.368]

Установка производства элементарной серы. Установка производства элементарной серы по процессу Клауса на заводе в Уорленде была запроектирована технической компанией Фостер Уилер . На рис. 12 показан общий вид завода на первом плане видна установка производства элементарной серы. Схема процесса представлена на рис. 13. [c.385]

Рис. 12. Завод фирмы Тексас Галф салфур в Уорленде, шт. Вайоминг Справа—установка производства элементарной серы.

Рис. 14. Печь-реактор на установке производства элементарной серы завод в Уорленде

Типичные показатели работы установки производства элементарной серы в Уорленде приведены ниже. [c.389]

Коррозия на установке производства элементарной серы в Уорленде наблюдалась только в зонах, где температура поверхности металла ниже точки конденсации водяных паров из газового потока. На рис. 16 показано разрушение корпуса печи-реактора, происходившее в случаях, когда температура корпуса была достаточно низкой для возможности конденсации водяных паров на ее внутренней поверхности. Нри появ- [c.389]

Рис. 16. Коррозия корпуса печи для сжигания сероводорода на установке производства элементарной серы в Уорленде.

Рис. 17. Характер коррозии фундаментной плиты насоса и вала насоса в приямке скруббера отмывки серы на установке производства элементарной серы в Уорленде.

Установка производства элементарной серы. Схема установки производства элементарной серы отличается от рассмотренной выше схемы завода в Уорленде, так как предусматривает повышение эффективности в результате снижения рабочей температуры в каталитических реакторах или камерах. На рис. 22 показан обш,ий вид завода в Окотоксе установка производства элементарной серы расположена справа. Технологическая схема установки представлена на рис. 23. [c.398]

В Японии на нефтеперерабатывающем заводе в Тиба введен в эксплуатацию промышленный комплекс для прямого гидрообессеривания тяжелых нефтяных топлив с содержанием серы 3,8%, который включает четыре технологические установки. На установках для получения водорода производительностью 980 тыс. м /сутки используют процесс паровой конверсии тяжелого бензина. Водород чистотой 97% используют для прямого гидрообессеривания тяжелых нефтяных топлив. Подогретую смесь водорода с тяжелым топливом направляют в реактор, заполненный катализатором, который обладает селективным действием по отношению к реакции обессеривания. В реакторе содержащиеся в тяжелом нефтяном топливе сернистые соединения гидрируются с образованием сероводорода. Из реактора продукты поступают в аппарат химической сепарации и испаритель, где разделяются на газообразный водород, газообразный сероводород и нефтяное топливо. Водород используют в качестве рециркулятора, а нефтяное топливо перегоняют с целью получения тяжелого бензина и обессеренного тяжелого котельного топлива. Производительность установки гидрообессеривания по котельному топливу (содержание серы 1%) достигает 6350 м сутки. Сероводород из сепаратора и испарителя поступает а установку производства элементарной серы производительностью 180 т1сутки. Аммиак, содержащийся в сточных водах, утилизируют для производства сульфата аммония на установке производительностью 22 т сутки. Общая стоимость комплекса достигает 7,1 млрд. иен [83]. [c.178]

Рис. 22. Завод Тексас Галф салфур в Окотоксе, пров. Альберта (Канада) Справа—установка производства элементарной серы.

Все эти условия легко могут быть выполнены путем иснользова ния регулятора давления (до себя) и одной поворотной заслонки с пневматическим приводом на линии кислого газа, ведущей на установку производства серы. Регулятор противодавления, отрегулированный на несколько десятых долей атмосферы выше рабочего давления в системе, обеспечивает автоматический сброс избытка кислого га,за на факел. Для того чтобы в случае каких-либо перебоев с подачей воздуха на контрольно-измерительные приборы обеспечивался автоматический сброс газа на факел, этот клапан должен бь[ть нормально открыт. Поворотная заслонка представляет собой нормально закрыты клапан пневматического действия, управляемый из центральной операторной, расположенной за пределами установки производства элементарной серы. Этот клапан должен также закрываться при помощи системы, связанной с регулятором соотношения расхода компонентов. В случае малого расхода кислого газа или прекращения подачи воздуха на сгорание поворотная заслонка закрывается вследствие этого повысится давление в линии кислого газа, который через регулятор иротиводавления будет сбрасываться на факел. Такая система аварийного прекращения работы обеспечивает достаточную защиту установки и прилегающей территории от опасного загрязнения атмосферы. [c.418]

Селексол обладает высокой избирательной способностью к сероводороду в смеси с углекислым газом, фактическое соот-нощение растворимости НгЗ к растворимости СОг в селексоле при давлении 7 МПа и температуре 15,6° С роставляет 9,6 1. (Это соотношение в идеальном растворе согласно закону Рауля равно 3,27 1). Отсюда следует, что когда из газа, содержащего НгЗ и СО2, удаляют только сероводород, использование селексола улучшает показатели установки производства элементарной серы и снижает расход теплоноснтеля на регенерацию поглотителя. [c.148]

Б.Ф. Шкатов, Е.М. Лысова. Хроттографическяй анализ кислых газов установки производства элементарной серы. Нефтепереработка и нефтехимия. Вып. 5. П., ЦНИИТЭнефтехим, 1969. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология