Производство вискозной оболочки

Производство вискозной оболочки 321 [c.321]

Производство вискозной оболочки [c.321]

Вискозная пленка рассортировывается по внешним показателям на три сорта к первому сорту относится пленка, не имеющая дефектов поверхности, с хорошей прозрачностью, без пятен и оттенков ко второму — пленка с некоторой неравномерностью по толщине, а также с небольшими включениями пузырьков В0 здуха к третьему — пленка с пузырьками воздуха, пятнами и волнистой поверхностью. При производстве колбасных оболочек пленка выпускается в виде полой тонкостенной трубки. В этом случае для формования пленки применяют фильеру с кольцевой щелью. [c.418]

Основной продукцией вискозных производств в настоящее время является волокно (обычное или так называемое высокомодульное), нить (текстильная, техническая), целлофан, сосисочная оболочка. На долю волокна приходит около 70% от общего объема выпускаемой продукции. [c.115]

Основное отличие производства bj i koshoA оболочки заключается в конструкции фильеры и формовочной машины. Для производства вискозной оболочки применяют фильеру, состоящую из двух колец из нержавеющей стали с зазором между ними, равным 0,8 мм. Через зазор продавливается вискоза, которая в осадительной ванне превращается в трубку (кишку) диаметро м 40—50 мм. Футорка с фильерой погружается в оса-дительную ванну на глубину 40 см. Она имеет ряд отверстий для подвода ванны и воздуха внутрь формующейся трубки и отводы для отсоса реакционных газов. Воздух подается для того, чтобы ванна внутри формующейся трубки поддерживалась на одинаковом уровне с наружной ванной. [c.321]

Наряду с производством вискозных волокон в значительных количествах выпускается и вискозная пленка, так называемый целлофан. Благодаря красивому внешнему виду, прозрачности и невысокой стоимости вискозная пленка широко применяется в качестве упаковочного материала, особенно в тех случаях, когда требуется предохранить от загрязнения пищевые продукты. Большое распространение эта пленка получила также при изготовлении колбасных оболочек. Малое набухание в неполярных растворителях, в частности в бензине, определяет целесообразность использования гидратцеллюлозной пленки в качестве внутреннего прокладочного слоя при игзотовлении гибких бензопроводов и для других аналогичных целей. [c.407]

Как уже указывалось, состав осадительной ванны по сравнению с производством вискозной текстильной нити существенно изменился. Снизились общая кислотность ванны и содержание сульфата натрия, резко повышена концентрация сульфата цинка. Повышение концентрации сульфата цинка в ванне увеличивает толщину оболочки волокна. Например, при концентрации 40 и 80 г л площадь оболочки составляет соответственно 45 и 65% от площади поперечного сечения. Большая концентрация сульфата цинка в ванне способствует получению волокна с мелкокристаллической структурой и замедляет процесс разложения ксантогената, что позволяет сильнее вытягивать нить при формовании. [c.263]

Применяемый в производстве вискозных волокои сероуглерод является ядовитой и легковоспламеняющейся жидкостью. Пары сероуглерода химически агрессивны и вызывают сильную коррозию оболочек и токонесущих частей электрооборудования. В соединении с кислородом воздуха пары сероуглерода образуют взрывоопасную таровоздушную смесь. Прн формировании и отделке вискозных волокон выделяется горючий газ сероводород, который также является химически агрессивным и вэрывоопасным. [c.202]

Асунмаа и Ланге [374] связывают меньшую растворимость углеводов вблизи люмена с более высокой степенью кристалличности углеводов в этой области. Особенно интенсивно, по нх данным, растворение ГМЦ слоя 5а происходит в пограничной со слоем области, следствием чего является отделение последнего от основного слоя волокна. Материал в волокнах сульфитной еловой целлюлозы для вискозного производства после щелочной обработки имел высокую концентрацию возле люмена и примерно вдвое меньшую — в наружных слоях клеточной стенки. У волокон беленой суьфатной целлюлозы из сосны зона вокруг люмена также характеризуется высокой концентрацией материала, но в случае проведения предварительного гидролиза концентрация материала вокруг канала волокна существенно снижается. Высказывается мнение, что более стойкий к действию щелочи ксилаи при кислотЕЮЙ обработке деструктируется, что содействует солюбилизации третичной оболочки [404, 667], в [c.367]

Простая осадительная ванна содержит только серную кислоту и сульфат натрия, концентрация которых зависит от условий формования и трёбуемых свойств волокна. В современном вискозном производстве обычно в осадительную ванну добавляют также сульфат цинка (до 6%)- Стандартное вискозное волокно имеет неоднородную структуру, в которой степень ориентации молекул целлюлозы, расположенных в наружной части волокна (оболочке), выше, чем в сердцевине. С увеличением концентрации сульфата цинка в осадительной ванне разница в структурной упорядоченности оболочки и сердцевины постепенно уменьшается, и в конце концов получается высокопрочное волокно, целиком имеющее структуру оболочки. Влияние сульфата цинка отчасти обусловлено тем, что в его присутствии ксантогенат целлюлозы быстро коагулируется через сшитые промежуточные соединения [c.313]

При самостоятельном ведении процесса сушки резиновых изделий (резиновых оболочек сепаратора, заготовок каркаса, спортивных велошин, восстанавливаемых покрышек и др.) в специальных камерах и конвекционных сушилках, искусственного каракуля, вискозного волокна, центролита в камерных и канальных сушилках при ведении процесса сушки в получении стеарата цинка и ванилина (производство синтетических душистых веществ), или при ведении процесса сушки под руководством аппаратчика более высокой квалификации — [c.115]

Равномерное проведение процесса формования и соответственно получение волокна с наиболее высоким комплексом свойств можно осуществить только в условиях, когда омыление ксантогената происходит по возможности с одинаковой скоростью по всему сечению образующегося волокна. В этом случае ориентация агрегатов макромолекул в волокне и взаимное расположение в нем кристаллитов будет наиболее равномерным. Однако в обычных условиях производства текстильной нити и штапельного волокна это условие не выполняется. При вытягивании формующегося волокна, когда поверхностные слои находятся в пластичном состоянии, во внутренних слоях коагуляция ксантогената целлюлозы полностью не завершена и, следовательно, ориентация агрегатов макромолекул не происходит. В результате, вискозное волокно, получаемое при формовании в ваннах нормального состава, имеет неоднородную структуру. Степень ориентации и плотность агрегатов макромолекул на поверхности волокна всегда больше (наличие так называемой ориентированной оболочки), чем внутри волокна. [c.306]