Производство фосфатов аммония с использованием концентрированной фосфорной кислоты

VII.1. ПРОИЗВОДСТВО ФОСФАТОВ АММОНИЯ с ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ [c.196]

Дальнейшее совершенствование процесса получения гранулированных фосфатов аммония в аммонизаторе-грануляторе с использованием концентрированной фосфорной кислоты шло в направлении снижения энергетических затрат. Предложенный французской фирмой и запатентованный в ряде стран, в том числе и в СССР (Патент СССР № 1190974), процесс в своей основе базируется на описанном выше приеме деления фосфорной кислоты на два потока. Отличием процесса является использование вместо нейтрализаторов, работающих при атмосферном давлении, двух трубчатых реакторов, работающих под давлением, один из которых установлен на входе в аммонизатор-гранулятор, другой — на входе в сушильный барабан. Особенно эффективен данный процесс при производстве диаммофоса и комплексных удобрений на его основе. Принципиальная схема процесса показана на рис. УП-8. [c.206]

Для производства концентрированных фосфорсодержащих удобрений (двойной суперфосфат и сложные удобрения, включая фосфаты аммония) исходным полупродуктом является фосфорная кислота. Суммарный объем производства двойного суперфосфата и сложных удобрений не может превысить ресурсов фосфорной кислоты, производимой на данном предприятии. В отдельных случаях для заранее выбранных предприятий можно предусмотреть возможность использования привозной фосфорной кислоты. Такие взаимные связи предприятий должны быть строго фиксированы, поскольку необходимо учитывать затраты на перевозку фосфорной кислоты, которые отпадают при использовании кислоты местного производства. [c.244]

Фосфаты аммония. Производство концентрированных фосфорно-азотных удобрений путем нейтрализации экстракционной или термической фосфорной кислоты аммиаком получило большое развитие в США. Рост производства и спроса на фосфаты аммония в США и других странах в последние 20 лет связан с широкими возможностями использования больших запасов серы и с организацией крупного производства серной кислоты, обеспечивающего получение фосфорной кислоты. Первоначаль- [c.61]

До недавнего времени получение концентрированных фосфорных удобрений (двойного суперфосфата, преципитата, фосфатов аммония) основывалось только на использовании ортофосфорной кислоты (H iPO ), которая, однако, даже в чистом состоянии не может содержать более 54% (мае.) Р2О5. В настоящее время освоено производство смеси полифосфорных кислот с содержанием Р2О5 76% (мае.) и даже 83% (мае.). Достигается это нагреванием в вакууме термической или экстракционной ортофосфорной кислоты, например [c.364]

Основным вопросом, требующим решения при разработке технологии фосфатов аммония с использованием концентрированной кислоты, является вопрос нейтрализации исходной кислоты до мольного отношения около 1 (при производстве аммофоса) или 1,8 (при производстве диаммофоса). Как следует из рис. III-3, нейтрализация чистой кислоты концентрацией около 50% до мольного отношения NH3 Н3РО4 близкого к 1 сопровождается выпадением в осадок значительного количества моноаммонийфосфата. Образующаяся при этом пульпа по существу теряет подвижность. При использовании реальной экстракционной фосфорной кислоты положение усугубляется выпадением в осадок соединений железа, алюминия, магния и других примесей, содержащихся в кислоте. Снизить вязкость фосфатной пульпы можно тремя приемами [c.196]

В нашей стране, как было показано в разд. I, дальнейшее развитие производств фосфорсодержащих удобрений будет базироваться на использовании сравнительно низкокачественного фосфатного сырья, промышленная переработка которого в удобрения не имеет мировых аналогов Получаемая из такого сырья фосфорная кислота содержит значительные количества примесей, в первую очередь, соединений железа, алюминия и магния. Резкое повыщение вязкости кислоты с увеличением концентрации не позволяет на сегодняшний день решить проблему ее концентрирования. В связи с этим необходимость переработки неупаренных кислот в фосфаты аммония и другие виды фосфорсодержащих удобрений в условиях нашей страны является объективной необходимостью. Отсюда становится ясной главная задача, стоящая в этой области — свести к минимуму указанные выше недостатки, присущие процессам переработки неупаренной кислоты. [c.216]

Основное направление развития производства концентрированных комплексных удобрений заключается в увеличении выпуска их на базе фосфорной кислоты, преимущественно экстракционной. Перспективным планом развития химической промышленности СССР предусматривается значительный рост производства фосфорной кислоты. В связи с этим необходимо решение проблемы использования фосфогипса, являющегося отходом процесса сернокислотного разложения фосфатов (на 1 т Р2О5 в экстракционной кислоте получается около 4,5 т фосфогипса). При намечаемом увеличении производства концентрированных фосфорных и комплексных удобрений выход фосфогипса будет исчисляться несколькими миллионами тонн. Во избежание его большого скопления необходимо использовать этот отход для изготовления строительного гипса, ангидритного цемента, для интенсификации производства портланд-цемента (фосфогипс может быть использован для получения серной кислоты и цементного клинкера или извести), а также для переработки в сульфат аммония. В небольших количествах фосфогипс может найти применение в сельском хозяйстве для гипсования солончаковых почв. Наряду с развитием производства фосфорной кислоты следует совершенствовать процессы азотнокислотной переработки фосфатов с целью получения более концентрированных удобрений с большим содержанием водорастворимой Р2О5. [c.190]

Большов научно-техническое и промышленное значение представляет комплексный процесс азотнокислой переработки фосфатов с получением фосфорных удобрений, фтористых солей и редких земель, разработанный С. И. с сотрудниками (в нескольких вариантах). В этом процессе азотная кислота используется в двух направлениях для разложения фосфата и в качестве составной части конечного продукта — удобрения в виде нитрата. Этот метод может считаться наиболее передовым и перспективным технологическим процессом комплексного использования фосфатного сырья без отходов производства. За эту работу С. И. и сотрудники НИУИФ А. И. Логинова и А. М. Поляк были удостоены в 1941 г. Сталинской премии второй степени. Ими были также изучены схемы, в которых известь выделяется из азотнокислотного раствора при помощи сульфатов аммония и натрия, а также путем вымораживания нитрата кальция. Этот процесс позволяет получать концентрированные и сложные удобрения, в том числе тройное азотно-фосфорно-калийное удобрение типа нитрофоски. На основе физико-химического анализа процессов С. И. предложил утилизировать большую часть элементов, содержащихся в хибинском апатите (Изв. АН СССР, ОМЕН, серия хим., 1938, Л 1 Изв. АН СССР, ОХН, 1940, № 5 Докл. АН СССР, 1946, Д 8 и др.). [c.10]