Производство гранулированных удобрений и фосфатов аммония

По условиям задачи, потребность в односторонних удобрениях может удовлетворяться следующими продуктами аммиачной селитрой, карбамидом, сульфатом аммония, аммиачной водой, простым и двойным суперфосфатом, фосфатными шлаками, хлористым калием, сульфатом калия, смешанными калийными солями. В задаче предусмотрена возможность снабжения сельского хозяйства различными марками комплексных удобрений как путем производства на химических предприятиях сложных удобрений с требуемым соотношением. питательных веществ, так и путем организации тукосмешения гранулированных удобрений в районах их потребления на складах Союзсельхозтехники или непосредственно в колхозах и совхозах. Сложность задачи заключается в том, что большинство односторонних удобрений и фосфаты аммония могут быть использованы как для непосредственного внесения в почву, так и в качестве исходных компонентов (полупродуктов) для производства комплексных удобрений. Некоторые полупродукты применяются в производстве односторонних и сложных удобрений. Схема технологических связей между производствами сырья, полупродуктов и готовых удобрений, учитываемых в расчетах на ЭВМ, приведена на рис. 2. [c.242]

Полученный в процессе очистки экстракционной фосфорной кислоты шлам, состоящий в основном из фосфатов железа и алюминия, используют в производстве гранулированного суперфосфата "7. Комплексное удобрение предложено получать при смешении шлама с нитратом аммония и калийной солью. [c.291]

В первой части подробно описаны методы отбора проб гранулированных, порошковидных материалов, жидких и газообразных смесей. Во второй части книги приводятся методы анализа апатитового концентрата и фосфоритов,суперфосфатов, сложных, концентрированных и жидких минеральных удобрений, кремнефторидов натрия, калия и аммония, фторидов натрия и кальция, кормовых фосфатов, а также отходящих газов и сточных вод указанных производств. [c.2]

НИТРОФОСКА. Сложное удобрение, содержащее азот, фосфор и калий. Общее содержание питательных веществ, в зависимости от метода производства, колеблется от 35 до 52%, а в Н., получаемых на основе фосфатов аммония, может достигать 60%. Все виды Н. выпускаются в гранулированном виде, обладают удовлетворительными физическими свойствами, малогигроскопичны, не слеживаются и хорошо рассеваются. Наиболее распространенным способом получения Н. в большинстве стран является разложение природных фосфатов азотной кислотой или смесью азотной с серной или фосфорной кислотами, с последующей нейтрализацией аммиаком и добавлением калийных солей. По одному из способов Н. получают, вымораживая из азотнокислотной вытяжки нитрата кальция. Н. М01ЖН0 получить также путем сплавления фосфатов аммония с аммиачной селитрой и калийными солями. Наиболее целесообразно применение Н. в тех случаях, когда необходимо в один прием вносить азот, фосфор и калий. Особенно велика потребность в Н. в нечерноземных районах и во влажных районах лесостепной зоны. [c.201]

Все большее значение приобретает мочевина в производстве смешанных удобрений. Механические смеси гранулированных удобрений, содержащие мочевину, обладают благоприятными физическими свойствами. Использование твердой мочевины или ее растворов с аммиачной селитрой в производстве гранулированных и жидких смешанных удобрений повышает их сортность. При добавлении мочевины к фосфатам и полифосфатам аммония получают концентрированные удобрения. [c.492]

Проблему обеспечения сельского хозяйства сложными удобрениями с разным соотношением азота, фосфора и калия или тукосмесями, приготовляемыми вблизи от потребителей, на основе гранулированных фосфатов аммония и односторонних удобрений нельзя решить без учета системы материально-технического снабжения. Здесь возможно множество организационных форм и условий, которые оказывают влияние на выбор метода получения указанных удобрений. Потребность растениеводства в комплексных удобрениях разных марок непостоянна и может изменяться по годам в зависимости от обеспеченности почв питательными веществами, климатических условий, высеваемой и предшествующей культуры и других факторов. Поэтому в дополнение к промышленному производству сложных удобрений необходимо создание вблизи от потребителей тукосмесительных установок, что позволит более гибко обеспечивать сельское хозяйство удобрениями с требуемым соотношением питательных веществ. [c.228]

Из удобрений, включающих в свой состав быстро- и медленнодействующие формы азота, назовем разработанное у нас в стране сложно-полимерное (СПУ), получаемое смешением пульпы фосфата аммония (моноаммонийфосфата) с моче-вино-формальдегидным раствором с последующим гранулированием и сушкой полученной смеси [32]. Выпущены опытно-промышленные партии подобного удобрения (на базе каратауского сырья) состава 21—21—0. Приблизительно половина азота находится в удобрении в водорастворимой форме (анион NH4+), остальная часть — в медленнодействующей. Подобные удобрения дороже традиционных целесообразность организации их промышленного выпуска и возможный объем производства мо- [c.30]

Большинство описанных выше стадий процесса производства сложных удобрений сопровождается химическими реакциями. Это относится не только к стадиям кислотного разложения сырья и аммонизации, но и к стадиям смешения компонентов, гранулирования и сушки, которые могут сопровождаться различными обменными реакциями между фосфатами аммония, нитратом аммония и калийной солью. Эти реакции начинаются на стадии смешения компонентов и в некоторых случаях продолжаются даже на складах готового продукта. Скорость и глубина протекания этих, реакций, при прочих равных условиях, зависят от влажности и температуры. [c.38]

Дальнейшее совершенствование процесса получения гранулированных фосфатов аммония в аммонизаторе-грануляторе с использованием концентрированной фосфорной кислоты шло в направлении снижения энергетических затрат. Предложенный французской фирмой и запатентованный в ряде стран, в том числе и в СССР (Патент СССР № 1190974), процесс в своей основе базируется на описанном выше приеме деления фосфорной кислоты на два потока. Отличием процесса является использование вместо нейтрализаторов, работающих при атмосферном давлении, двух трубчатых реакторов, работающих под давлением, один из которых установлен на входе в аммонизатор-гранулятор, другой — на входе в сушильный барабан. Особенно эффективен данный процесс при производстве диаммофоса и комплексных удобрений на его основе. Принципиальная схема процесса показана на рис. УП-8. [c.206]

Аммофос удобрительный получают из отходов гидрометаллургического производства. Он представляет собой гранулированное азотно-фосфорное удобрение, содержащее соли фосфорной кислоты в цитратно- и водорастворимой форме, фосфор аммофоса находится в виде фосфатов аммония, фосфатов железа и алюминия. Аммофос удобрительный содержит 35,5% ли- [c.30]

Рост выпуска смешанных удобрений я крупных масштабах связан с экономикой их производства. Для получения таких удобрений из готовых гранулированных удобрений ( балк-блендинг ) требуется смеситель, обеспечивающий лк>бое соотношение и сочетание питательных веществ. Сухие тукос.меси, как правило, являются конпентрированнымн удобрениями (45—64% питательных веществ). Они выпускаются на основе высококачественных гранулированных удобрений (фосфатов аммония, двойного суперфосфата, [c.28]

В 1984 г. в США потребляли 12,4 млн. т жидких азотных удобрений и более 4 млн. т жидких комплексных удобрений, из них около половины составляли суспензии. Суспензии считаются наиболее перспективным видом удобрений, поскольку они обладают преимуществами жидких удобрений, но превосходят их по содержанию питательных веществ. В связи с удорожанием полифосфорной кислоты разрабатывают технологию получения высококонцентрированных суспензий состава 13 38 О на основе стандартной экстракционной фосфорной кислоты, а также твердых фосфатов аммония. Особенно возросло потребление в суспензиях моноаммонийфосфата в 1979/80 г. оно составило 700 тыс. т, или 50% общего его производства в стране. Перспективно использовать в качестве источника фосфора при получении жидких комплексных удобрений гранулированный кар-бофосфат, что позволяет повысить содержание в них питательных веществ на 25%- [c.267]

В 50—60-х годах производство комплексных удобрений развивалось одновременно в нескольких направлениях. Возросло производство фосфатов аммония, нитрофосфатов, гранулированных и жидких смешанных удобрений. Преобладающим стало гранулирование многосторонних удобрений. В связи с резким расширением ассортимента многосторонних удобрений и различием способов их производства появилась новая классификация этих удобрений. Например, сложными удобрениями ( omplex) стали называть удобрения, получаемые при химическом взаимодействии исходных продуктов в едином технологическом процессе (фосфаты аммония, нитрофосфаты). [c.521]

TVA разработала способ производства концентрированных удобрений на основе фосфатов аммония и мочевины и получила на полузаводской установке удобрение состава 25—35—О [80]. Схема процесса представлена на рис. 10. Синтез мочевины осуществляется без рециркуляции отходящих газов. Большая часть ( 67%) отходящих газов из колонны разложения карбамата при температуре 93—99° С поступает в предварительный нейтрализатор, изготовленный из нержавеющей стали, где смесь обрабатывается экстракционной фосфорной кислотой до молярного отношения NH3 Н3РО4 = 1,4. Пульпу подают в барабанный гранулятор, в котором его нейтрализуют газовой смесью, выходящей из колонны разложения карбамата, до молярного соотношения 2,0. Аммиак отработанных газов из гранулятора и предварительного нейтрализатора регенерируют, обрабатывая эти газы экстракционной фосфорной кислотой в скруббере. Последний представляет собой башню с насадкой диаметром 0,6 м и высотой 3 hi. В гранулятор направляют также концентрированный раствор мочевины (95%-ный), имеющий температуру 115—130° С. Этот раствор получают или упариванием в концентраторе 82%-ного раствора, поступающего из колонны разложения карбамата, или растворением гранулированной мочевины. Продукт, выходящий из гранулятора, сушат до содержания влаги 0,5%, охлаждают и рассеивают на ситах с диаметром отверстий 3,36 мм (6 меш) и 2,0 мм (10 меш). Мелкую фракцию возвращают в гранулятор. Соотношение ретура к готовому продукту равно 3 1. Конечный продукт может иметь также состав 29—29—О, 33—20—О, 34—17—О (если для получения мочевины используют процесс с частичной рециркуляцией карбаматного раствора) и 20—20—20 (при добавлении калийных солей). Барабанный гранулятор можно заменить тарельчатым. В этом случае нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком в предварительном [c.527]

EJfflTPA КАЛЬЦИЕВАЯ (нитрат кальция, кальций азотнокислый, селитра известковая, селитра норвежская). a(N0s)2- Азотное удобрение. В 1 л воды при 0° растворяется 1010 г. Получается путем нейтрализации азотной кислоты известняком и частью в качестве побочного продукта при производстве нитрофосфатов на основе азотнокислотпого разложения природных фосфатов. Выпускается в гранулированном виде с небольшой примесью аммиачной селитры. Содержит 15,5—16% азота. Весьма гигроскопична, но при храпении во влагонепроницаемой таре и в сухих складах гр -нулированная С. к. сохраняется сравнительно удовлетворительно и в сухом состоянии хорошо рассевается. Растения избирательно поглощают нитратный ион, большая часть кальция остается в почве и, таким образом, С. к. является физиологически щелочным удобрением. Поэтому применение ее на кислых почвах, особенно под растения, чувствительные к кислой реакции среды (сахарная свекла, яровая пшеница и др.), обычно оказывает лучшее действие, чем применение физиологически кислых азотных удобрений (сульфат аммония, хлористый аммоний, аммиачная селитра). Широко применяется за рубежом. Мировое производство С. к. в пересчете па азот в последние годы достигло 350—380 тыс. т. [c.258]

Аммофос удобрительный получается из отходов I идрометаллургнческого производства и представляет собой гранулированное азотнофосфорное удобрение, содержащее соли фосфорной кислоты в цитратной и водорастворимой формах (см. табл. 4). Фосфор аммофоса находится в виде фосфатов аммония, железа и алюминия. Содержание гранул размером 1— 3 мм должно составлять не менее 90%. Несле-живаемость тука при хранении в типовых складах гарантируется в течение 8 месяцев. [c.45]

Организационные формы обеспечения сельского хозяйства комплексными удобрениями могут быть различны. Так, на промышленных предприятиях США выпускаются гранулированные фосфаты аммония (моноаммонийфосфат, аммофос, дпаммофос), в которых соотношение N Р2О5 колеблется от 1 5 до 1 1,5. Часть их применяется непосредственно в сельском хозяйстве, остальное (около 40%) уравновешивается до требуемого соотношения питательных веществ путем смешения с односторонними азотными и калийными гранулированными удобрениями в районах потребления. Такая система тукосмешения в США носит название балк-блендинг . В противоположность описанной практике промышленность западноевропейских стран пошла по пути крупносерийного производства в едином технологическом процессе сложных удобрений, содержащих все необходимые питательные вещества. Организация крупносерийного производства обеспечивает равномерную загрузку мощностей при одновременном расширении складских емкостей готовых удобрений. [c.15]

К смешанным удобрениям относятся также смеси с различным соотношением азота, фосфора и калия, полученные на основе фосфатов аммония и односторонних азотных и калийных гранулированных удобрений. Значительный опыт производства и применения таких тукосмесей накоплен в США (стр. 64 сл.). Американские специалисты считают, что экономические преимущества гранулированных тукосмесей обусловлены их бестарной доставкой и возможностью изготовления по индивидуальным заказам (в небольших количествах) с требуемым соотношением питательных веществ. Немаловажным факторолГ является система доставки таких удобрений, обеспечивающая приемлемый уровень затрат на их приобретение фермерами. [c.226]

Ортофосфаты аммония. Это двухкомпонентные NP-удобре-ния, содержащие азот в аммонийной форме (катион NH4+) к фосфор в виде аниона Р04 . Они представляют собой одно- или двузамещенные фосфаты аммония или их смесь. В зависимости от вида перерабатываемого фосфатного сырья ортофосфаты содержат различные количества примесей (соединения железа, алюминия, кальция, магния, фтора, кремния и др.). В удобрениях, называемых обычно аммофос или МАФ (в зарубежной литературе МАР), основным компонентом является моноаммоний-фосфат, как правило в смеси с 2—20% диаммонийфосфата. В Советском Союзе аммофос в настоящее время выпускают только в гранулированном виде и используют как самостоятельное удобрение или как составную часть сухих тукосмесей, за рубежом — как в гранулированной, так и в порошковидной (микрогранулированной) формах в последнем случае его используют как полупродукт в производстве сложно-смешанных удобрений. [c.19]

Современное производство комплексных удобрений имеет тенденцию к дальнейшему расширению. Так, США в 1966 г. располагали 53 действующими и строящимися завода.ми сложных удобрений, из них 48 являются заводами по производству фосфатов аммония . Кро.ме того, в стране в 1966/67 г. работало около 500 заводов по производству гранулированных сложно-смешаннь1Х удобрений, 3153 установок по выпуску гранулированных сухих смешанных удобрений и 1230 установок, выпускающих жидкие комплексные удобрения. [c.21]

Очевидно, в недалеком будущем карбамид во всем мире будет основным азотным удобрением. Он не взрывоопасен, эконом чен при перевозках, при его производстве нет вредных выбросов, он менее гигроскопичен, чем нитрат аммония, поэтому лучше хранится. Гранулированный карбамид почти не пылит, считается наилучшн.м азотным компонентом при тукосмешении. Карбамид имеет большое значение в производстве сложных удобрений, напри.иер карбамид фосфата аммония состава 28—28—0. Исследованиями фирмы ТУл (США) показана возможность использования карбамида вместе с простым, двойным суперфосфатом я порошковидным моноаммоннй-фосфатом для получения этой смеси в хорошо гранулированном виде достаточна небольшая степень ам.адонизацни смеси. Из амидных удобрений, кроме карбамида, в небольших количествах производится цианамид кальция [24—28]. [c.36]

Большое влияние примесей сульфата аммония на свойства нитратов и фосфатов неоднократно отмечалось и в практике производства удобрений, и в литературе. Вероятно, это связано с процессами структурообразования в солевых системах, в частности с образованием двойной соли NH4N0з 2(NH4)2S04 и твердых растворов фосфата и сульфата аммония. В связи с этим исследование структурообразующих свойств (НН4)28 04 представлялось нам весьма перспективным. Были проведены две серии опытов по модифицированию нитроаммофоски введением сульфата аммония в плав аммиачной селитры и в фосфатную пульпу. Введение добавки (ЫН4)2304 меняет параметры гранулирования средние размеры гранул увеличиваются, дисперсия размеров уменьшается. [c.206]