Асбестоцементные трубы и их соединения

Подобная конструкция обеспечивает водонепроницаемость шва и допускает некоторую податливость соединения. Между торцами стыкуемых секций предусмотрен зазор для обеспечения возможности свободного расширения и сжатия труб. Выбор того или иного класса асбестоцементных труб производят в зависимости от внутреннего давления, внешней нагрузки и коэффициента запаса. По кривым на рис. 6.16 можно определить нужный класс труб исходя из внутреннего давления, внешней нагрузки и комплексного параметра, отражающего характер грунтовых условий и особенности технологии укладки труб. Выбранные по этим кривым трубы имеют общий коэффициент запаса 2,5 (имеется в виду комплексное силовое воздействие внутреннего давления, давления от веса грунта обратной засыпки и сосредоточенной колесной нагрузки величиной 4,45 кН). [c.156]

Установка состоит из двух бетонных баков, соединенных двумя концентрически расположенными керамическими или асбестоцементными трубами. Верхний (коррозионный) бак загружается железной стружкой. Вода подается через брызгалки-дюзы, расположенные в перекрытии коррозионного бака, и заполняет всю установку. Хлор поступает по внутренней трубе и смешивается с водой. Хлорная вода взаимодействует с железной стружкой. Образующийся в результате коррозии раствор хлорного железа из-за большой удельной массы по сравнению с окружающим раствором опускается вниз по наружной трубе. [c.150]

Кольца резиновые (ГОСТ 5228) применяются для уплотнения соединений асбестоцементных муфт, чугунных муфт и соединений деталей асбестоцементных труб, эксплуатируемых при t от -50 до +30 °С (табл. 3.1.3.7 и 3.1.3.8). В зависимости от назначения резиновые кольца изготавливают трех типов САМ, КЧМ и ТЧМ. [c.841]

Анализ повреждений различных видов труб показал, что в стыковых соединениях, как это на первый взгляд и не странно, стальные трубы ведут себя хуже, чем чугунные. Если принять число повреждений в стыках чугунных труб за 100%, то для стальных труб оно составит 180%, а для асбестоцементных 200%. Это объясняется более тяжелыми условиями, в которых приходится работать стальным трубам. Стальные трубы подвергаются коррозии в 3,3 раза больше, чем чугунные. Поперечные переломы наблюдаются у асбестоцементных труб в 7 раз чаще, чем у чугунных. [c.135]

Асбестоцементные трубы на разрыв внутренним гидравлическим давлением, а также на водонепроницаемость испытывают на специальной установке — вертикальной или горизонтальной. Она состоит из двух параллельно ориентированных по отношению друг к другу прочных металлических пластин в форме диска. Одна из них неподвижна, вторая подвижна и может быть закреплена на определенном расстоянии от первой в зависимости от длины испытуемой трубы. Между пластинами зажимают торцы трубы. Чтобы создать полную герметичность в стыках между торцами трубы и пластинами, помещают резиновые прокладки, предотвращающие просачивание воды. В одной из пластин имеется три сквозных отверстия, в которые вставлены патрубки соответствующего диаметра. Один из них сообщает полость трубы с насосом, подающим в трубу воду, второй соединен с манометром, по показаниям которого измеряется величина гидравлического давления, третий с наружной стороны заканчивается краном, через который в начале опыта из трубы выпускается воздух, а по окончании испытания снимается созданное в трубе давление. Второй диск также покрыт резиновыми прокладками и никаких отверстий не имеет. Во время испытания станок с зажатой в нем трубой должен быть огражден. [c.323]

Рис. 295. Общий вид асбестоцементной трубы (а) и конструкции стыков соединения асбестоцементных труб

На рисунке 295 приведен общий вид асбестоцементной трубы и различные конструкции гибких стыков для соединения таких труб. Самоуплотняющиеся муфты (САМ) делаются с выточками и специальными резиновыми манжетами. В муфтах типа САМ уплотнение стыка создается обжатием манжет и давлением воды. [c.366]

Асбестоцементные трубы широко применяют для подземной прокладки в качестве водопроводов и канализационных стоков асбестоцементные трубы, пропитанные смолами, применяют и для транспортировки агрессивных растворов и газов. Так, например, на одном химическом заводе асбестоцементные трубы применены (вместо фаолитовых и керамиковых) для транспортировки хлора. Соединения труб выполнены на фаолитовой замазке, которая в процессе эксплуатации хлоропровода отвердела и создала прочно-плотные соединения. [c.34]

Рис. 3. Соединение асбестоцементных труб с помощью втулки, резиновых колец и фланцев

Временные технические условия на трубы и муфты асбестоцементные газопроводные (МРТУ-7-1-60) предусматривают изготовление труб с условным проходом от 100 до 500 мм включительно п муфт для соединения труб с условным проходом только в пределах от 100 до 200 мм включительно. Размеры и допустимые отклонения от размеров газопроводных асбестоцементных труб приведены в приложении 5, а размеры и допустимые отклонения от размеров муфт приведены в приложении 6. [c.49]

Соединение гладкого конца пластмассовой трубы с раструбной чугунной трубой того же условного диаметра производится с помощью двух резиновых колец, накатываемых на гладкий конец трубы перед вдвиганием его в раструб раструбную щель заделывают цементным раствором. Для соединения асбестоцементной трубы с канализационной из ПВХ и ПВП того же диаметра используют специальную соединительную деталь раструбную щель уплотняют льняной прядью, пропитанной полиизобутиленом (рис. 120, а). Для соединения керамической трубы с трубой из ПВХ или ПВП (одинакового условного диаметра) применяют специальный патрубок с отбортовкой на конце (рис. 120, б). Отступ канализационного стояка изготовляют из двух отводов и короткой вставки между ними из отрезка трубы с, раструбом под резиновое кольцо. [c.315]

Рис. 13. Муфты для соединения напорных асбестоцементных труб

Для соединения безнапорных асбестоцементных труб применяют цилиндрические муфты ( табл. 40). [c.38]

Соединения асбестоцементных труб выполняются с помощью чугунных муфт. Для газопроводов низкого давления допускается применение асбестоцементных муфт на уплотнительных ре.зиновых кольцах. [c.180]

Асбестоцементные трубы (рис. 4.2) изготовляют с гладкими концами для муфтовых соединений. На напорных трубах концы обточены до таких наружных размеров, которые позволяют использовать при монтаже сетевых узлов чугунные водопроводные фасонные части. [c.97]

Рис. 31. Соединение асбестоцементных труб цилиндрической муфтой

При безнапорном режиме работы трубопроводов утечка сточных вод через стенки и стыковые соединения труб происходит в меньшем объеме и появляется возможность устройства сетей из труб, к качеству которых предъявляются более низкие требования, чем к качеству напорных труб. Такие трубы могут изготовляться из менее дефицитных материалов. Поэтому водоотводящие сети могут выполняться из деревянных, керамических, безнапорных бетонных, железобетонных и асбестоцементных труб. [c.45]

При соединении асбестоцементных труб применяются асфальтовые, асбестоцементные и цементные стыки, которые выполняются так же, как и при соединении керамических труб. [c.198]

Резиновые кольца предназначены для уплотнения стыков асбестоцементных труб при соединении их асбестоцементными муфтами. [c.127]

Асбестоцементные трубы и их соединение [c.88]

Соединение асбестоцементных труб производится с помощью муфт. На рис. 6.4 приведен способ соединения самотечных асбестоцементных труб. [c.89]

Соединение асбестоцементных труб [c.89]

Засыпка траншей. Засыпка траншей в зимнее время должна производиться талым грунтом. При выполнении работ необходимо следить за сохранностью стыковых соединений и уплотнением грунта. Прежде чем производится сплошная засыпка траншеи, засыпаются приямки у стыковых соединений и производится подбивка грунта на половину трубы с тщательным уплотнением. Подсыпка трубопроводов, сооруженных из асбестоцементных труб, до начала механизированной засыпки производится на высоту 50 см над шелыгой трубы. [c.129]

Для соединения т эуб применяются асбестоцементные муфты типа САМ но ГОСТ 539 (табл. 3.1.3.4) или чугунные муфты по ГОСТ 17584 (табл. 3.1.3.5 и 3.1.3.6), а для уплотнения муфтовых соединений - резиновые кольца по ГОСТ 5228. Трубы должны поставляться комплектно с муфтами и резиновыми кольцами единого класса качества (табл. 3.1.3.7 и 3.1.3.8). [c.839]

Рис. 6.15. Стыковое соединение асбестоцементных водопроводных труб

Соединение безнапорных труб с гладкими концами производят на асбестоцементных муфтах марки МК (муфты канализационные). Муфты изготовляют из той же массы, что и трубы. Размеры труб и муфт по ГОСТ 1839—48 приведены на рис. 3.23 и в табл. 3.7. [c.93]

Асбестоцементный и цементный стыки (рис. 3.28, б) являются жесткими, прочными и герметичными. Их применяют для соединения труб, укладываемых на надежных основаниях. [c.100]

На Курьяновской станции аэрации после пе рехода с мезофильного процесса сбраживания осадков на термофильный, цри котором температура перекачиваемой массы достигает 50—55°С, па участках илопровода из раструбных чугунных и асбестоцементных труб и с муфтовыми соединенн Т1Ми стали систематически выходить из строя стыковые соединения. Для устранения этого недостатка трубы на этих участках были заменены цельносварньши стальными тр боцроводами. [c.228]

Асбестоцементньле трубы бывают трех типов в зависимости от назначения. Они применяются для строительства служебных ответвлений, са.мотечных трубопроводов и напорных трубопроводов. Исходные материалы для изготовления труб — цемент, кремнезем и асбесто>вое волокно. Трубы прессуют под высоким давлением и подвергают тепловой обработке для достижения должной прочности. Асбестоцементные трубы отличаются долговечностью и имеют гладкую внутреннюю поверхность, не нуждающуюся в защитном покрытии. Однако трубы, применяемые в трубопроводах специального назначения, покрываются защитным покрытием на основе эпоксидных смол. Стыковые соединения включают в себя (см. рис. 6.15) наружные муфты и гибкие резиновые кольца. Асбестоцементные безнапорные канализационные трубы выпускаются диаметром от 100 до 1050 мм и длиной 4 м трубы меньшей длины имеют меньший диаметр, например, в продажу поступают 2-метровые секции труб диаметром 250—525 мм. Разработана классификация труб по их прочности. [c.266]

Но асбестоцементные трубы во многом уступают железобетонным. Их недостатки — низкая ударная вязкость при давлении 0,3-0,4 МПа, большая хрупкость, ползучесть и набухание при намокании. Из-за повышенной ползучести асбестоцементные трубы рекомендуется эксплуатировать при нагрузках не более 35-40 % разрушающей. Пористость даже хорошо отформованных газопроводньгх асбестоцементных труб составляет 20-30 %. Асбестоцементные трубы выпускают только с гладкими концами, поэтому для их соединения нужны муфты. В отличие от асбестоцементных труб, железобетонные предварительно напряженные трубы имеют более высокие прочность и плотность, а соединение их более надежно. [c.444]

В качестве дрен лучше всего применять гончарные дренажные и асбестоцементные трубы диаметром 75—100 мм. Молено применять также канализационные керамические трубы допускается применение дрен в виде лотков, выполненных из бетона или из кирпича. Для того чтобы сточная вода проникала из дрен в грунт, между стыками оросительных труб должны быть зазоры 15—20 мм стыковые соединения между трубами не заделывают, а перекрывают сверху накладками из толя, рубероида или других неразмокающих листовых материалов. В нижней части асбестоцементных труб делаются пропилы шириной 15 мм иа глубину около половины диаметра трубы. Расстояние между пропилами рекомендуется принимать равным 0,2 м. [c.463]

При укладке трубопроводов из поливинилхлоридных труб выполняется три вида соединений помимо так называемых традиционных соединений (трубы из традиционных материалов и чугунные раструбы уплотняют плетеным шнуром и алюминиевой фольгой или заливают свинцом, а при применении асбестоцементных труб выполняются соединения типа Симплекс или Жибо ) [c.57]

Отвечая основным требованиям водонепроницаемости и прочности, асбестоцементные трубы имеют весьма гладкую виутреннюю поверхность, обусловленную способом их изготовления, а также высокую сопротивляемость действию щелочных 1И окисленных вод. Плотность асбестоцементных труб около 2,1. В строительной практике Их применяют для отвода сточных. вод само-Рис. 4.2. Соединения асбесто- течными и напорными трубопрово-цементных труб дами, строительства илопроводов и [c.90]

Асбестоцементные безнапорные трубы изготовляются с гладкими концами, а для их соединения выпускаются специальные муфты. При испытании трубы и муфты должны выдерживать гидростатическое давление не менее 0,4 МПа (4кгс/см2). Асбестоцементные трубы водонепроницаемы, имеют гладкую поверхность, лепки и малотеплопроводны. Благодаря высокой плотности материала они сравнительно устойчивы к агрессивным средам. Однако асбестоцементные трубы хрупки и слабо сопротивляются истиранию песком. [c.198]

Раструбные соединения, используемые в основном при прокладке чугунных, керамических, пластмассовых и асбестоцементных труб, показаны на рис. 10, а. Гладкий конец 1 трубы вставляется в раструб.4. Кольцевое пространство заделывают сначала пеньковой прядью 3, а затем цементным раствором 2. Для трубопроводов, транспортирующих агрессивные продукты (фаолитовых, керамических), ра-струбные стыки заполняют кисло-тоупорным материалом (например, асбестом) и кислотоупорной замазкой. [c.18]

САМ-12, САМ-15 и чугунные фланцевые или муфты Жибо (рис. 7.11, а, б). В качестве уплотняющих материалов используют резиновые кольца. При соединении с помощью муфт САМ используют резиновые уплотняющие кольца фигурного, а при соединении с помощью муфт Жибо круглого сечения. Асбестоцементные трубы с помощью муфт САМ соединяют следующим образом. В пазы муфты вставляют резиновые уплотнительные кольца. Муфту надвигают на конец присоединяемой трубы, которую опускают в траншею, и центрируют с ранее уложенной трубой. Надвигают муфту на трубу винтовым домкратом, который закрепляют на ранее уложенной трубе. [c.264]

Трубы и каналы для транспортирования нроизводственных сточных БОД должны удовлетворять тем же основным требованиям, какие предъявляются к ним при капализовании населенных мест. Они должны быть прочньши по отношению к внешним нагрузкам и воздействию твердых примесей сточных вод, не должны подвергаться коррозии под действием сточных ВОД с высокой температурой. Этим требованиям в той или иной степени удовлетворяют трубы керамические, бетонные и железобетонные, асбестоцементные и др. Наиболее полно им удовлетворяют керамические трубы. Однако серьезным недостатком керамических труб является их небольшая длина и малый диаметр, что ограничивает возможность применения этих труб при отведении большого количества сточных вод. Помимо повышения трудоемкости работ по укладке труб с увеличением числа стыковых соединений возрастают гидравлические потери при движении сточных вод. [c.43]

Коэффициент шероховатости п зависит от состояния внутренних поверхностей стенок трубы, конструкции стыковых соединений секций труб и метода их выполнения. Для асбестоцементных, керамических и железобетонных канализационных труб с гладкой поверхностью коэффициент шероховатости находится в пределах 0,011—0,015. Нижнее значение применимо для трубопроводов с гладкими стыками и чистой водой большие значения п используются в случае трубопроводов, предназначенных для транспортирования сточных вод и имеющих плохие стыковые соединения. Трубы из гофрированных стальных листов, применяемые для водоводов, имеют значительно большую шероховатость ( = 0,021—0,02(5). Усредненное значение п, используем ое при проектировании канализационной сети, принято равным 0,013. Хотя трубы из таких материалов, как пластмассы или аобестоцемент, на начальной стадии эксплуатации могут иметь и более низкое значение п, с течением времени внутренняя поверхность труб покрывается жировой пленкой и [c.96]

Стальные трубы, хотя и не столь широко распространенные, как чугунные, асбестоцементные или бетонные трубы, довольно часто применяются в передаточных линиях, внутренних системах очистных установок и иногда в распределительных системах. Стальные трубы отличает высокая прочность, способность к пластическому деформированию без разрушения, высокая сопротивляемость ударным нагрузкам. Однако их необходимо тщательно защищать от коррозии. Обычно защитное покрытие внешней поверхности трубы включает грунтовку (окраску), слой каменноугольной смолы и слой бумаги, в которую заворачивают трубу. Использование для этих целей тех или других материалов зависит от коррозионных свойств среды и расположения трубы (под землей или на поверхности). Внутренняя поверхность трубы может быть защищена с помощью либо каменноугольной смолы, либо цементнопесчаного раствора. Изготовляют два типа стальных труб — сварные и цельнотянутые. Концы труб могут быть самые различные гладкие или конусообразные, приспособленные для сварки в полевых условиях, с фланцами для болтовых соединений, взаимно перекрывающие место шва (соединяемые с помощью заклепок) и раструбные с резиновыми манжетами. [c.157]

Стыковое соединение указанного типа является наиболее уязвимым местом, поскольку резиновые кольца недостаточно стойки к транспортируемому газу. Асбестоцементные же трубы благодаря взаи.модействию с нефтяными газами повышают постепенно свою плотность и газонепроницае.мость. Переходы трубопровода через железные и шоссейные дороги, а также повороты под большим углом выполняются из металлических вставок, защищаемых изнутри перхлорвнниловым лако.м. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология