Пресс для правки труб

Рис. 4. Винтовой пресс для правки труб (размеры в см.)

Правка труб в случае необходимости производится на специальных или ручных прессах, а также с помощью скоб с домкратами. [c.176]

Оборудование для правки труб. Правку труб путем однократного или многократного упруго-пластического изгиба, растяжения, кручения, а также обкаткой и раздачей, осуществляют на правильных прессах, роликовых и косовалковых правильных машинах и на другом специальном оборудовании (табл. 19.2). [c.512]

Кулачковый правильный пресс Правка труб на промежуточных операциях при отсутствии роликовых правильных станов 10...100 1...8 [c.513]

Восстановление и использование отбракованных труб. Сокращения расхода печных труб можно добиться восстановлением их так, на Московском НПЗ на протяжении ряда лет печные трубы, бывшие в эксплуатации, после отбраковки отвозятся в ремонтный цех, где с помощью приспособленного для этого пресса производится их правка. Трубы из стали Х5М обладают повышенной пластичностью, поэтому при правке трещины не появляются. В зависимости от оставшейся толщины стенки печные трубы свариваются и используются либо в прямогонных печах, либо [c.139]

Правка труб. Правка труб в трубозаготовительных цехах выполняется редко. Это объясняется тем, что трубы, которые имеют искривления, превышающие допуски на кривизну, обычно бракуются. Правку труб и их концов производят на приводных гидравлических, механических или ручных прессах специального или общего назначения, а также при помощи скоб с домкратами. [c.27]

Метод горячей протяжки. При использовании этого метода выполняют следующие операции резка труб на заготовки, нагрев— протягивание двойника, разрезание двойника на угольники, обработка торцов, правка и гидравлические испытания. Для изготовления двойников применяют горизонтально-гидравлические прессы типов КП-4, СГК-1 и П-102, в основу конструкции которых положена схема академика Н. А. Доллежаля, показанная на рис. 212. Заготовку определенного размера протягивают в печи через разогретый рогообразный средечник (дорн). При этом заготовка нагревается до температуры, обеспечивающей осуществление пластических деформаций с сохранением толщины стенки. [c.307]

В случае необходимости правка труб производится на приводных гидравлических, механических или ручных прессах специального или общего назначения, а также при помощи скоб с домкратами. [c.36]

Техническая характеристика гидравлических прессов, используемых для правки труб, приведена в табл. 2. [c.36]

Правильные пресса 0,05—0,15 На ручных прессах правка прутков и труб диаметром до 25—30 мм, на фрикционных прессах — до 60— 100 мм [c.42]

Винтовые прессы изготовляются или со станиной (с прессовым усилием до 25 т) или со скобой (для правки труб и рельсов). [c.115]

Эксцентриковый правильный пресс Давление пресса 0,7... 1,0 МН, правка труб на промежуточных операциях при отсутствии роликовых правильных станов >80 >8,0 [c.513]

Правка труб от продольных искривлений не входит в основные операции, выполняемые на трубозаготовительных базах или заводах. Трубы, имеющие искривления, превышающие допуски по ГОСТу, как правило, на монтаж не принимают. В случае необходимости трубы правят на приводных гидравлических механических или ручных прессах специального или общего назначения, а также с помощью скоб с домкратами. [c.77]

Правка гидрораздачей на прессах-расширителях (экспандиро-вание) на прессах-расширителях применяется в основном для труб длиной до 6 м. Принципы этого процесса могут быть использованы и для других условий и номенклатуры производства. Пресс состоит из двух силовых головок, связанных между собой четырьмя колоннами. Между силовыми головками помещен раскрывающийся штамп, состоящий из шести секций. Трубу устанавливают в раскрытый штамп, силовые головки с обеих сторон сближаются, раздают трубу конусами, уплотняют концы труб и останавливаются, сжав трубу с торцом. После этого труба заполняется водой. Правка заканчивается после достижения в трубе определенного избыточного дз[вления, заранее установленного в зависимости от диаметра и толщины стенки труб (табл. 17). Труба выдерживается под давлением раздачи в течение 30 с. [c.96]

Операция может производиться на любом прессе вертикального типа. Наибольшее распространение получило оборудование, обеспечивающее усилие 135—425 тс для обработки деталей диаметром 254—1270, длиной 610—1525 и толщиной 0,5—30 мм. Обычно оправки изготовляют из мелкозернистой стали. В индивидуальном и мелкосерийном производстве оправки можно выполнять из твердого дерева, алюминия или керамики. Оборудование, обеспечивающее усилие в 725 тс, используют для правки высокопрочных хромомолибденовых труб длиной до 12 м, диаметром 390—914 и толщиной стенки до 44 мм. [c.96]

Правильные п (р е с с ы применяются для правки готовых деталей, разнообразных валов, труб и сортового материала диаметром свыше 100 мм. Искривленная деталь помещается на две опоры и давлением шпинделя пресса изгибается с получением остаточной деформации. Правка производится отдельными участками длиной 400—600 мм при последующей проверке результатов правки в центрах индикатором. [c.358]

В процессе формовки трубной заготовки на прессах, правки труб в экспандерах описанная выше неоднородность структуры металла и аномальность в распределении неметаллических включений в исходном трубном листе, ввиду различия пластических свойств участков листа, вносят свой вклад в общую неравномерность распределения остаточных деформаций по сечению трубы. Известно, что определенную неравномерность вносят чисто технологические и конструктивные особенности процесса производства труб подгибка кромок, пластическое переобжатие по периметру листа на величину до 1,0% в штампе пресса, приемы экспандирования - калибровки по диаметру с удлинением периметра трубы до нормативной и т.п. [c.24]

В 1972 г. на заводе началось серийное производство труб из алюминиевых сплавов для нефтегазодобывающей промышленности. Прежде всего, это легкосплавные бурильные трубы со стальными замками. ЛБТ прессуются по специальной технологии с формированием утолщенных концов, на которых после закалки и правки труб нарезается конусная резьба для наворачивания стальных замков. Завод изготавливал в год до 10 тыс.тонн ЛБТ. В России более 70% объема нефтяных и газовых скважин пробурены такими трубами, а в Западно-Сибирском регионе практически все. К сожалению, объемы эксплуатационного и разведочного бурения сократились в период с 1992 по 1997 г. в несколько раз по сравнению с 1990 годом. Значительное число скважин было законсервировано или переведено в категорию бездействующих. Это очень сильно отразилось и на нашем производстве. Объемы выпуска бурильных труб с 96 по 98 год упали практически до нуля. Лишь в 2000 году мы вышли на уровень 93 года - 4.5 тысячи тонн. [c.108]

Правку труб производят с помощью правильного пресса или вручную. Резку труб на прямые участки производят дисковыми пилами или на трубоотрезных станках модели С-246А, ВМС-32, ВМС-35 и ВМС-34М. Резку труб нефтяного сортамента (больших диаметров) выполняют с помощью кислородного пламени. Для гнутья труб используют трубогибочные станки. Наибольшее распространение при изготовлении узлов трубопроводов получили трубогибочные станки ВМС-22М (для гнутья труб диаметром условного прохода 15—20 мм), ВМС-23 (для гнутья труб диаметром 15— 32 мм), С-288 (для гнутья труб диаметром 25—75 мм). Помимо станка С-288 для гнутья труб в холодном состоянии диаметром до 159 мм применяют станки ТГМ-38-108 и ТГС-38-159. [c.86]

К механизмам и приспособлениям для монтажа оборудования относятся поворотные рамы для сборки и сварки батарей тележки для транспортировки батарей в пределах этажа устройства для подъема и установки пристенных батарей, путевых и несущих балок, каркасов подвесных путей, труб крупных диаметров, коллекторов с запорной арматурой и др. передвижные металлические подмостки для работы на высоте тележки для перевозки ацетиленовых генераторов и кислородных баллонов герметичные бачки для хранения однодневного запаса карбид-кальция на рабочем месте сварщика механизмы для пробивки отверстий в кирпичных стенах и железобетонных перекрытиях оборудование по навивке ленты при оребрении труб токарные, сверлильные, заточные и трубообрезные станки винтовой пресс для правки труб и сортового железа листогибочные вальцы зиг-мащина сварочные аппараты. [c.9]

Опоры и гибочный сегмент имеют ручьи с радиусом, равным наружному диаметру трубы. Гибочный сегмент приводится в движение от гидравлического штока. Опоры во время изгиба трубы поворачиваются вокруг своих осей. На правильно-гибочных прессах, кроме гибки, производится также правка труб. Имеются специальные трубогибочные станки типов ВМС-12, ВГС-10 и других для гнутья труб на двух опорах с гидравлическим и винтовым приводом. Станки широко применяются электромонтажными и сантехмонтажными организациями для гнутья труб диаметром 3". [c.124]

Для правки труб диаметром до 219 мм с толщиной стенки до 8 мм, а также для изготовления отводов можно использовать 100-тонный горизонтальный, а для труб больших диаметров — 200-тонный вертикальный гидравлические прессы, изготовляемые Ногинским механическим заводом Госмонтажспецстроя СССР. [c.36]

Для правки труб, имеющих продольную кривюну и поперечную овальность сечений, применяют машины различного типа. При большой продольной кривизне труб правку осуществляют на эксцентриковых прессах. Достигаемая при этом точность-невысока (остаточная кривизна составляет 1,5 мм на метр длины трубы). В других случаях трубы правят на роликовых или косовалковых правильных станах. [c.192]

Разнопроходные тройники изготовляют по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы-заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей пос.тедовательности резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Процесс вытяжки колпачка в штампе иллюстрируется рис. 3.33. Штамп состоит из пуансона I, укрепленного на стойке, вытяжной матрицы 2, связанной с ползуном пресса, поворотной опоры 3, рукоятки 4 и съемника 5. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой 4 поворотную опору 3 в сторону. После установки заготовки опора 3 подводится под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с по.мощью матрицы производится вытяжка колпачка. При этом образование овальности предотвра- [c.161]

На рис. 3 показан 30-тонный вертикальный гидравлический пресс, выпускаемый Люберецким заводом монтажных заготовок Госмонтажспецстроя СССР, предназначенный для правки больших партий труб диаметром до 108 мм с толщиной стенки до 6 мм. [c.36]

Правка изгибанием. Рельсы, трубы, швеллеры, двутавры и другие подобные изделия сравнительно небольшого размера выпрямляются ударами молотка или кувалды, крупные — изгибанием на винтовом прессе. При большом объеме правйльных работ рабочее место должно быть оборудовано толстыми стальными или литыми чугунными плитами. Размеры плит 1,5Х1,5, 2X2 и 1,5X3 м. В зависимости от профиля металла применяются кувалды тупоносые (ИКТП 7811/745) весом 2, 3, 4, 5, 6 и 8 кг и кувалды остроносые (НКТП 7812/746) весом 3, 4, 5, 6 и 8 кг с рукояткой соответствующей длины (табл. 85). [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология