Радикальная полимеризация при высоких давлениях

Радикальная полимеризация при высоком давлении (при 125 °С) или ионная полимеризация при небольшом давлении в присутствии катализаторов [c.257]

Полиэтилен. Полиэтилен получают из этилена (стр. 77) методом радикальной полимеризации при высоком давлении, а также методом ионной полимеризации при небольшом или атмосферном давлении. [c.468]

В случае блочной радикальной полимеризации при высоком давлении предъявляются жесткие требования к чистоте этилена концентрация его должна быть не менее 99,9% (приложение 1). Это объясняется чрезвычайно сильным влиянием примесей на процесс полимеризации, а следовательно, и на качество полиэтилена. Инициатор полимеризации — кислород. [c.138]

А. Полиэтилен, полученный по методу радикальной полимеризации при высоком давлении [c.168]

Радикальная полимеризация при высоком давлении (при 125 С) или ионная полимеризация при небольшом давлении в присутствии катализаторов Полимеризация в растворе в присутствии катализаторов [c.98]

Полиэтилен и полипропилен можно получить методом радикальной полимеризации при высоких давлении и температуре. Промышленное применение получил только метод полимеризации этилена под давлением 1500—2000 ат и температуре около 200 °С (полиэтилен высокого давления — ПВД). В качестве инициатора процесса полимеризации используют кислород в количестве 0,02—0,1%, который с этиленом образует неустойчивые перекисные соединения, распадающиеся при 150— 200 °С. Продукты распада перекисных соединений этилена представляют собой активные радикалы, являющиеся центрами роста молекулярных цепей [c.16]

Полипропилен также можно синтезировать по методу радикальной полимеризации при высоком давлении и 130—200 °С, используя в качестве инициатора гидроперекись ди-трег-бутила . Однако полимер имеет небольшой молекулярный вес и вследствие этого не может быть использован для получения пластмасс и волокон. Повышение давления, так же как и в случае полиэтилена, способствует увеличению скорости полимеризации а молекулярного веса полипропилена [c.18]

Полимеризация пропилена. Полипропилен также можно синтезировать по методу радикальной полимеризации при высоком давлении и 130—200 °С, используя в качестве инициатора гидроперекись ди- грт-бутила [10]. Однако полимер имеет небольшой молекулярный вес и не может быть использован для получения волокон. [c.497]

РАДИКАЛЬНАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ 181 [c.181]

Название полиэтилен не определяет полностью струкгуру полимера, не говоря уже о характере распределения по молекулярным весам. Известно [1, 2], что полиэтилен, полученный путем радикальной полимеризации при высоком давлении, содержит гораздо больше метильных групп, чем то число их, которое соответствует количеству концевых групп неразветвленных молекул. Позже найдено [3—7], что на физические свойства полиэтилена влияют как температура полимеризации, так и степень превращения, т. е. отношение количеств полимера и мономера. Продукт, изготовленный при более высоком отношении количества мономера к количеству полимера, обладает большей проч-рюстью на разрыв, более низкой температурой размягчения и меньшей вязкостью расплава, чем полимер, изготовленный при [c.108]

Примером полимеров со средней степенью кристалличности является полиэтилен низкой плотности (получаемый радикальной полимеризацией при высоких давлениях и температурах). Будучи коже- или рогоподобными по своим свойствам, такие полимеры характеризуются хорошей ударостойкостью, которая может для некоторых из них сохраняться и в стеклообразном состоянии. [c.116]

По числу имеющихся в литературе публикаций видно, что фронт исследований в области синтеза полиэтилена методом радикальной полимеризации при высоком давлении значительно уже, чем методами ионной полимеризации 083-1И9 [c.248]

Хотя различия в структуре этих сополимеров и ПЭНП оказались значительными, особенности технологических и потребительских свойств сополимеров своевременно выявлены не были. В те годы каталитические процессы существенно уступали экономически процессам радикальной полимеризации при высоком давлении, а сополимеризация более дорогой процесс по сравнению с гомополимеризацией. В результате ни одной из фирм не удалось внедрить новый материал в широкий обиход. [c.16]

Благодаря возможности определять длину коротких боковых цепей метод ЯМР стал мощным средством анализа полиэтиленов низкой плотности, полученных радикальной полимеризацией при высоком давлении. Спектр ЯМР С такого полиэтилена представлен на рис. 7. Очевидно, что больщинст-во коротких боковых цепей представляют собой бутильные, амильные и этильные радикалы присутствуют также и другие типы ответвлений. На основании исчерпывающего анализа в работе [91] сделан вывод, что для характеристики полиэтиленов низкой плотности нельзя использовать никакой однозначной структуры. Авторы обнаружили такие нелинейные короткие боковые цепи, как 1,3-спаренные этильные радикалы. В работе [94] сравнивалось содержание боковых цепей с шестью и более атомами углерода в полиэтиленах низкой плотности с величинами, полученными методом гель-проникающей хроматографии в сочетании с методом определения характеристической вязкости. На основании хорошего согласования результатов сделан вывод, что основная масса коротких боковых цепей содержит менее шести атомов углерода, а содержание в боковых цепях шести и более атомов углерода может быть полностью связано с существованием длинных боковых цепей. Другие авторы также опубликовали сходные результаты, полученные с одновременным использованием методов определения характеристик растворов и метода ЯМР С [95]. Однако [c.51]

Получение сополимеров. Для получения волокон с ионообменными свойствами представляют интерес сополимеры этилена с кислотами, например акриловой или метакриловой, которые получают радикальной полимеризацией при высоком давлении [12]. [c.497]