Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ударная вязкость по Изоду

Рис. ХП.8. Схема определения ударной вязкости по Изоду Рис. ХП.8. Схема <a href="/info/403652">определения ударной вязкости</a> по Изоду

    Ударная вязкость по Изоду, кгс см/см . ...........4-6,5 [c.300]

Рис. 12.16. Влияние радиуса верпшны надреза на ударную вязкость по Изоду (по Адамсу и Джексону) Рис. 12.16. <a href="/info/537019">Влияние радиуса</a> верпшны надреза на <a href="/info/4995">ударную вязкость</a> по Изоду (по Адамсу и Джексону)
    Удельная ударная вязкость (по Изоду), [c.829]

    Ударная вязкость по Изоду 69 85 85 [c.26]

    Ударная вязкость (по Изоду) [c.271]

    Ударная вязкость по Изоду, кДж/м 1500 3200 [c.8]

    Ударная вязкость по Изоду, Дж/м, не менее 245 196 [c.15]

    Ударная вязкость по Изоду, кгс/см [c.92]

    Ударная вязкость по Изоду при 23 °С, кгс см/см надреза 7,2 8-11,0 8-12 20-25 35-45 40-55 15-20  [c.106]

    В марке АБС первые две цифры означают величину ударной вязкости по Изоду, следующие две — показатель текучести расплава, [c.39]

    Ударная вязкость по Изоду (40 С),  [c.410]

    Ударная вязкость по Изоду, кгс-см/см 1,3 1,1 0,6 1,4 [c.146]

    Ударную вязкость по Изоду измеряли на образцах, полученных литьем под давлением при разных температурах. [c.153]

    Ударная вязкость по Изоду, кг-см/см [c.155]

    Предел прочности при растяжении. . Ударная вязкость (по Изоду)..... [c.280]

    На рис. 4 показана зависимость средних значений ударной вязкости по Изоду с надрезом от размеров частиц для полимерных смесей, содержащих 20 и 30 вес. % каучука. Значение ударной вязкости (2,2 кгс-см/см), получаемое экстраполяцией прямой, построенной для полимерных смесей с 20 вес. % субстрата, к нулевому [c.164]

    Ударная вязкость по Изоду, кгс-см/см [c.172]

    Ударная вязкость по Изоду для образцов различных размеров, кгс-см/см [c.173]

    Образцы, полученные литьем под давлением одного из исследованных прозрачных насыщенных ударопрочных акрилатов, выдерживали в течение 2000 ч в условиях ускоренного старения (ксенон-дуговой везерометр, мощность 6000 Вт). Показателями устойчивости полимеров в условиях ускоренных испытаний на погодостойкость служили физико-механические свойства, внешний вид и цвет. Изменение прочностных характеристик нри ускоренном старении показано на рис. 3. Предел прочности при растяжении и ударную вязкость по Изоду определяли периодически через 400 ч. Установлено, что в течение 2000 ч изделие сохраняет удовлетворительные показатели прочностных свойств. Внешний вид также остается [c.180]

    Ударная вязкость по Изоду, кдж/м , или кгс-см/см  [c.37]


    Ударная вязкость по Изоду с надрезом, кдж/м , пли кгс-см/см ......................20 — 45 [c.273]

    Ударная вязкость по Изоду при над- 0,5—2,2 0,5—20,0 [c.192]

    Молекулярная масса yWw Ударная вязкость при растяжении (фут-фунт/дюйм ) Ударная вязкость по Изоду (фут-фунт/дюйм надреза) Относительное удлинение при 20 дюйм/мин (%) Стойкость к растрескиванию, ВеИ ЕЗСН, Р-50 (ч) Температура хрупкости (°С) [c.174]

    Корреляция индекса расплава с наиболее зависящими от пего физическими свойствами линейного полиэтилена показана в табл. 3. Сопротивляемость разрушению при быстром растяжении падает с ростом индекса расплава. Ударная вязкость по Изоду надрезанных образцов снижается быстрее, указывая на увеличение чувствительности к надрезу и уменьшение ударной прочности. Относительное удлинение (образование шейки) при растяжении с постоянной скоростью также заметно снижается в этом диапазоне индексов расплава. Линейный полиэтилен даже с индексом расплава 5 сохраняет эластичность ири низких температурах. Температура хрупкости начинает зависеть от индекса расплава только при достаточно высоких его значениях. Стойкость к растрескиванию (Е5СК) очень чувствительна к индексу расплава. Гомополимеры этилена с высокой молекулярной массой (индекс расплава ниже 0,01) имеют ЕЗСК более 1000 ч. [c.174]

Рис. 12.19. Температурная зависимость ударной вязкости по. Изоду образцов (с надрезом) модифицированного полистирола (а) и температурная зависимость ударной прочности по методу падающего груза для листа ударопрочного полистирола толпщной 2 мм (б) (по Баннеллу) I, II, III температурные области, соответствуюшде трети разным механизмам разрушения. Рис. 12.19. Температурная <a href="/info/1103541">зависимость ударной вязкости</a> по. Изоду образцов (с надрезом) <a href="/info/486962">модифицированного полистирола</a> (а) и <a href="/info/26121">температурная зависимость</a> <a href="/info/161891">ударной прочности</a> по методу падающего груза для <a href="/info/1905201">листа ударопрочного полистирола</a> толпщной 2 мм (б) (по Баннеллу) I, II, III <a href="/info/365202">температурные области</a>, соответствуюшде трети <a href="/info/497617">разным механизмам</a> разрушения.
    Количество каучука, участвующего в реакции прививки, вес. % Ударная вязкость по Изоду, кгс-см/см Количество каучука, участвующе- Ударная вязкость по Изоду, кгс-см/см  [c.164]

    Наиболее серьезным недостатком является чрезвычайная сложность поля напряжений, которая не позволяет точно расста-тать максимальные локальные скорости деформации. Зависимость ударной вязкости образца от его ширины и от метода нанесения надреза — это два других недостатка метода, затрудняющие анализ экспериментальных данных. Поэтому не следует принимать данные, полученные по методу Изода, как окончательную характеристику стойкости материала к ударным нагрузкам. Необходимо также проявлять особую осторожность при сравнении ударной вязкости по Изоду неармированных образцов и образцов, содержащих стеклянное волокно. [c.274]

    Типичный ненасыш епный неармиро-ванный полимер характеризуется очень низким значением ударной вязкости (по Изоду). Добавление стеклянного волокна может превратить такой чрезвычайно хрупкий материал в композицию с высокой ударной вязкостью. Такие изменения происходят с некоторыми хрупкими термопластами, например с полистиролом и сополимером стирола с акрилонитрилом. [c.278]

    Добавка хрома к железу способствует образованию мар-тенситной (игольчатой) структуры (о. ц. к.-решетка) при сравнительно медленном охлаждении стали вследствие распада аустенитной структуры (г. ц. к.-решетка), устойчивой при повышенных температурах. Малая критическая скорость закалки позволяет осуществлять ее и получать мартенситную структуру при охлаждении на воздухе. В закаленном состоянии эти стали имеют высокую прочность и относительно низкую ударную вязкость. Для получения оптимальных механических свойств стали подвергают термообработке. Для мартенситных сталей, как правило, применяют нормализацию и отпуск (воздушное охлаждение от температуры аустенизации и затем повторный нагрев до определенной температуры нилсе температуры аустенизации). При отпуске в интервале температур 200—370 °С происходит снятие внутренних напряжений без изменения структуры и прочностных свойств 550—650 °С — распад мартенсита на феррит и карбиды типа СггзСе, при этом прочность стали снижается, а ударная вязкость повышается. Например, у стали 0,3 С 13 Сг при отпуске до 450 С Ов=1600 МПа, ударная вязкость (по Изоду) составляет 22 Дж до 800 °С 0в = 85О МПа, ударная вязкость равна 100 Дж [51, с. 26]. [c.154]

    Относительное удлинение, % Ударная вязкость по Изоду с надрезом > (23 °С), кдж/м , или кгс-см/см надрез / ч. бруска. . . надрез /а ч. бруска. . . Деформационная теплостойкость (нагрузка 1,85 Мн/л , или 18,5 кгс/см ), "С. . . . Твердость по Роквеллу, шкала К. ............ [c.380]


Смотреть страницы где упоминается термин Ударная вязкость по Изоду: [c.406]    [c.467]    [c.108]    [c.252]    [c.269]    [c.513]    [c.572]    [c.459]    [c.107]    [c.188]    [c.404]    [c.498]    [c.95]    [c.95]   
Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.103 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Ударная вязкость



© 2025 chem21.info Реклама на сайте