Модифицирование полистирола

Каучуко-модифицированный полистирол [c.282]

Модифицирование полистирола каучуком [c.261]

Модифицирование полистирола каучуком можно осуществлять различными путями. В большинстве случаев каучук растворяют в стироле и полученную смесь подвергают полимеризации в обычных условиях получения полистирола. Образующийся при этом полимер содержит не только полистирол и каучук, но и значительное количество привитого сополимера, в котором к молекулам каучука прикреплены короткие поли-стирольные боковые цепи. Это придает ему намного более высокую ударопрочность, чем у простых смесей полистирола с каучуком. Для обеспечения оптимальных характеристик модифицированного полистирола необходимо тщательно контролировать степень совместимости стирольного гомополимера и каучука. Полная совместимость приводит лишь к незначительному улучшению ударной вязкости, тогда как полная несовместимость вызывает плохую адгезию между обоими компонентами и понижает ударопрочность композиции. Метод прививки стирола к каучуку позволяет регулировать степень совместимости и получать оптимальный комплекс свойств материала. [c.261]

ПС-пленки обычно делают двухосноориентированными, чтобы улучшить их свойства, так как немодифицированный материал слишком хрупок для большинства применений. Ударно-модифицированный полистирол, включающий полибутадиен, часто используется в приложениях, где прозрачностью можно пренебречь ради ударной прочности. [c.241]

В табл. 2 сопоставлены результаты высокоскоростного растяжения, при котором за меру прочности также принималась величина энергии разрушения образца, с результатами испытаний по Изоду (с надрезом). Эти опыты проводились на образцах, приготовленных из трех различных композиций на основе модифицированного полистирола. [c.386]

Величина энергии разрушения образцов из модифицированного полистирола [c.387]

Для модифицированного полистирола, если не рассматривать влияние надреза или трещин, эффект геометрической формы образца проявляется, во-первых, в связи с влиянием размеров образца на прочностные свойства при постоянной скорости деформации, а во-вторых, вследствие того что при постоянной скорости движения зажима истинная скорость деформации в образце зависит от его размеров или от размера базы, прочностные же свойства материала определяются именно скоростью деформации. Во многих случаях расхождения между результатами испытаний по Изоду и при высокоскоростном растяжении обусловлены в первую очередь различиями скоростей деформации. Особенно это касается опытов, проводимых на образцах с надрезом. В таких образцах возникает две области, в которых скорости деформации существенно различны. Если до момента достижения предела текучести скорость деформации вблизи надреза может лишь незначительно отличаться от скорости деформации остальной части образца, то после перехода через предел текучести растяжение происходит преимущественно в малом объеме вблизи надреза, что резко изменяет эффективную длину базы, на которой происходит растяжение. Кроме того, надрез можно рассматривать как трещину, которая в соответствии с теорией Гри( и-та снижает прочность материала. Из приведенных выше данных следует, что различия в результатах испытаний в сильной степени обусловлены чувствительностью исследуемого материала к надрезу. Одно из непосредственных практических следствий этого состоит в том, что условия испытаний образцов на ударную прочность должны как можно точнее воспроизводить реальные условия эксплуатации изделий. [c.387]

Основные недостатки полистирола—хрупкость, низкая теплостойкость и склонность к растрескиванию. Разработано несколько промышленных типов модифицированного полистирола, удельная ударная вязкость которых повышена введением каучука. Некоторое улучшение теплостойкости было достигнуто посредством уменьшения содержания непрореагировавшего мономера в полимере, а также путем образования сополимеров. Повышение теплостойкости обычно сопровождалось ухудшением цвета, прозрачности и удорожанием продукта. Кристаллический полистирол с высокой температурой размягчения был недавно получен Натта [1,2]. [c.136]

Модифицированный полистирол, содержащий синтетический каучук, — дешевый, легкий материал с хорошими литейными свойствами, высокой размерной стойкостью. Полистирол устойчив против ударных нагрузок. В США из модифицированного полистирола изготовляют станочные ограждения, заменяющие обычные стальные или чугунные ограждения. Ограждения из полистирола не [c.89]

Модифицированный полистирол является сравнительно новым материалом, его применяют при изготовлении направляющих, стеллажей, поддонов и других деталей транспортного и складского оборудования, особенно в тех случаях, когда возможны толчки и удары при эксплуатации и транспортировке. [c.91]

Материалы. Ряд термопластов обладает достаточно высокой жесткостью, необходимой в производстве мебели, однако они не удовлетворяют требованиям по другим свойствам. Например, не-модифицированный полистирол общего назначения относится к очень жестким и сравнительно прочным термопластам, но из-за своей низкой ударной прочности он не может быть использован для получения деталей, подвергающихся ударным нагрузкам. Аналогично, в полипропилене сочетаются высокая прочность и жесткость с низкой ударной прочностью, хотя по ударной прочности он превосходит полистирол общего назначения. [c.428]

В данной работе авторы сделали выбор в пользу интегрального пенопласта, изготовленного из ударопрочного огнестойкого (модифицированного) полистирола. Помимо табличных данных или, точнее, в дополнение к ним, авторы привели следующие соображения в пользу сделанного ими выбора [c.95]

При модифицировании полистирола большое значение имеет дегазация остатков стирола и растворителей — этилбензола и кумола, которые ухудшают качество полистирола и придают ему неприятный запах. [c.203]

Б. Прессовочные и литьевые массы на основе модифицированного полистирола и его сополимеров [c.175]

Более ценные и более пригодные для лаков и красок полимеры получают при взаимодействии стирола с фенолом или крезолом. Винильная группа стирола реагирует с фенолом, что приводит к частичному его алкилированию. Одновременно стирол полимеризуется, в результате чего фенольные ядра оказываются связанными более или менее длинными цепочками полистирола. Подобное химическое соединение фенола с полистиролом придает полимерам способность совмещаться с высыхающими маслами и другими полимерами. Дальнейшее улучшение свойств модифицированного полистирола (растворимости, химической стойкости, механических и диэлектрических свойств) может быть достигнуто действием на него альдегидом (например, формалином). Такие полимеры и сейчас еще применяются в некоторых случаях . Их получают путем конденсации стирола с фенолом при высоких температурах (200—450°) и под высоким давлением. Взамен фенола применяют также его сложные эфиры. Обычно в качестве катализаторов реакции конденсации употребляют слабокислые соли металлов, чаще всего фосфат или метафосфат церия. Изменяя условия конденсации, можно в широких пределах изменять свойства полимеров, например температуру размягчения, и повышать их совместимость с другими смолами, маслами, наполнителями, пигментами. [c.230]

Кроме того, проанализируем зависимость Tg от состава для смеси ПБМА Ст-ВФДМС-9 с помощью уравнеиия (463), причем введем эксперименталь- ые значения Tg в это уравнение. В результате получаем хорошее согласова-[ие расчетных и экспериментальных данных (см.рис.П-5-5,в). Заметим, что емпературы стеклования смесей лежат ниже средних величин, когда содер-кание модифицированного полистирола (те., Ст-ВФДМС) в смесм мало. Когда ке содержание этого компонента в смеси увеличивается, температуры стек-ювания начинают превышать средние значения. Такое превышение объяснятся образованием большого количества водородных связей между компо-1ентами при их смешении. [c.493]

Представляют интерес продукты модифицирования полистирола — одной из наиболее распространенных синтетических смол. Полистирол является фенильным производным полиэтилена. Введением активных полярных групп усиливается его гидрофильность вплоть до водорастворимости. Р. Фардайс, и М. Бер указывают на применение сульфированного полистирола как защитного реагента. [c.200]

Полимерный носитель должен быть химически инертен, совершенно нерастворим в применяемых растворителях и легко фильтруем. Этим требованиям удовлетворяет классический носитепь Меррифилда. Несмотря на это, были испробованы многие другие типы носителей. Недостатки большинства носителей — недостаточная механическая прочность, низкая емкость, значительная сольватация самого носитепя и растущей цепи пептида и др. Появились модифицированные полистирол/ДВБ-носители, кроме того, изучались также и другие полимеры. [c.181]

Аминоалкилпроизводные 18-краун-б так же, как /1 оксизаме-щенные лиганды (см (8 21)), могут быть привиты на полимерную матрицу конденсацией с хлорметилированным или другим модифицированным полистиролом [427, 4281 Образующиеся при этом вещества обладают свойствами катализаторов межфазного переноса во многих органических процессах, так как способствуют солюбилизации неорганических солей в органических растворителях. [c.159]

Недавние исследования Бакнелла [32, 37] установили связь высоких значений сопротивления удару модифицированного полистирола с образованием в нем микротрещин. В этих работах были сопоставлены зависимости сипа — время для ряда ударопрочных материалов в широком интервале температур с сопротивлением удару по Изоду (с надрезом) и по методу падающего груза, а также с природой поверхности разрзшения. Исходя из кривых сила — время, таких, как показаны на рис. 12.18, может быть установлено существование трех областей поведения материала, анологич-ных соответствующим областям, наблюдаемым для гомонолимера. Оба метода испытания на удар также характеризуются тремя областями (рис. 12.19, а и б). Поверхность разрушения при самой низкой температуре — совершенно прозрачная, тогда как при высоких температурах наблюдается помутнение под действием напряжения или образования микротрещин. Существование указанных трех областей объясняется следующим образом. [c.333]

Рис. 12.18. Вид поверхности разрушения образцов модифицированного полистирола с надрезом, разрушенных при исшланин на удар по Изоду

Рис. 12.19. Температурная зависимость ударной вязкости по. Изоду образцов (с надрезом) модифицированного полистирола (а) и температурная зависимость ударной прочности по методу падающего груза для листа ударопрочного полистирола толпщной 2 мм (б) (по Баннеллу) I, II, III температурные области, соответствуюшде трети разным механизмам разрушения.

Применение полистирола во многом ограничивается его хрупкостью. Однако ударопрочность полистирола можно повысить путем сонолимеризании стирола с другими непредельными соединениями, например с бутадиеном. К сожалению, модифицирование полистирола по этому методу обычно сопровождается заметным уменьшением жесткости и понижением температуры размягчения, наступающими задолго до того, как достигается необходимая ударная вязкость. Поэтому чаще всего используют другой метод — введение в полистирол небольшого числа звеньев каучука, такого, как бутадиеновый или бутадиен-стирольный (содержащий около 30% звеньев стирола). [c.261]

Амборский и Мекка сравнили результаты испытаний пленок, проведенные методом высокоскоростного растяжения, с оценками прочностных свойств, сделанными по потерям кинетической энергии пули, выпущенной из пневматического ружья и пробивающей пленку. Они показали, что результаты обоих методов оценки ударных свойств пленки оказались идентичными. Эванс с соавторами сопоставили данные, полученные методом высокоскоростного растяжения, с результатами испытаний по методу падающего груза. Их результаты показывают, что корреляция между оценками, даваемыми обоими методами, тем лучше, чем выше скорость, применяемая в методе высокоскоростного растяжения. Максимальная скорость, использованная в их экспериментах, составляла 0,5 м/мин. Если еще больше увеличить скорость при помощи рычажного устройства, удается добиться согласования результатов обоих методов с точностью, не выходящей за рамки ошибки эксперимента. Автор сопоставил также метод высокоскоростного растяжения при скорости 75 м1мин с методом падающего груза. Причем ударная прочность пленок оценивалась, как и в предыдущем случае, по величине энергии разрушения образца. Измерения проводились на полиэтиленовых пленках. Оказалось, что оценки, даваемые по обоим методам, вполне аналогичны, хотя метод высокоскоростного растяжения оказался более чувствительным. Кескула и Нортон показали, что существует превосходная корреляция между результатами испытаний по Изоду (без надреза) и по методу падающего груза. Эти испытания проводились на образцах, приготовленных из модифицированного полистирола. [c.385]

Основными недостатками полистирола являются хрупкость, низкая теплостойкость и склонность к растрескиванию. С целью улучшения его свойств в настоящее время разработано несколько способов модифицирования полистирола. Повышенной по сравнению с пол истиролом теплостойкостью обладают сополимеры стирола с другими мономерами метилметакрилатом, акрилонитрилом, а-ме-тилстиролом. Совмещением полистирола с синтетическими каучу-ками [59, с. 138 60] получают материалы с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, которые называются ударопрочными поли-стиролами. АБС-пластики представляют собой трехкомпонентную систему на основе стирола, акрилонитрила и полибутадиенового или акрилонитрил-бутадиенового каучука. На долю ударопрочного полистирола и АБС-пластиков приходится 60—70% общего мирового производства полистирольных пластмасс. [c.63]

Модифицированные полистиролы нуждаются в защите против термической и термоокислительной деструкции. Ударопрочный полистирол (сополимер стирола с бутадиеном) может быть стабилизирован фенольными антиоксидантами, например ионолом. В качестве термостабилизаторов для сополимеров стирола с акрилонитрилом изучали различные основания Шиффа и алкилфенолы [309]. При введении в сополимер в количестве 1% наиболее эффективными для [c.388]

Для модифицирования полистирола применяют двухчерняч-ные экструдеры со смесительными дисками, подобные описанному выше. Помимо указанных компонентов в расплав полистирола добавляют также каучук и вспенивающие добавки, например пентан. [c.203]

Производство пластиков. В этой отрасли промышленности применяют белые масла в качестве вспомогательных материалов. Они способствуют плавлению и образованию гомогенных, легко текущих масс и улучшают течение расплава путем снижения внутреннего трения. В частности, при применении масел увеличивается производительность прессования и экструзии. Кроме того, такие добавки предотвращают прилипание пластикового расплава к горячим деталям машин. BGA (Federal Health Authority, Федеральная служба здоровья ) предлагает использовать вазелиновое масло (марки парафинум ликвидум ) для производства поливинилхлорида, полиолефинов, полистирола, модифицированного полистирола и полиметакрилатов. Парафиновые масла особенно важны в производстве полистирола [1. 126]. [c.368]

Mona a, Pennsylvania 15061 Направление научных исследований разработки в области термопластических формовочных масс (полистирол, модифицированные полистиролы, пенополистирол и полиэтилен высокой и низкой плотности), латексов, мономеров и растворителей (дивинил-бензол, толуол, ксилол, этилбензол и диэтилбензол). [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология