Содержание и последовательность технологических разработок

Зная свойства исходного сырья, вспомогательных материалов и готового продукта, содержание и последовательность основных стадий технологического процесса и их параметры, можно приступать к разработке первого варианта технологической схемы. На этом этапе выявляют характер, число и последовательность технологических стадий и методов их осуществления, типы технологических аппаратов. Результатом этих работ является чертеж предварительного варианта технологической схемы. [c.51]

В книге рассмотрена методика технологического проектирования производств органических продуктов, приведены рекомендации о последовательности и содержании работы проектанта-технолога, начиная с пред-проектных исследований и кончая разработкой рабочих чертежей и пуском спроектированного объекта. Сделаны попытки выявить критерии как для оценки проекта в целом и надежности принятых решений, так и для выбора оптимального варианта технологических с.хем, агрегатов и оборудования. Освещены некоторые вопросы экономики производств органического синтеза, механизации трудоемких процессов, приведены примеры новых конструкций аппаратов и машин. [c.2]

Разработка и оптимизация отдельных операций и переходов являются лишь частью работы по проектированию технологических процессов для РТК. После уточнения переходов и операций, выполняемых на основном оборудовании, необходимо наметить содержание и последовательность выполнения всех вспомогательных перемещений и технологических команд, обеспечивающих полный цикл обработки детали. При этом важно правильно определить необходимое число точек позиционирования ЗУ ПР в его рабочей зоне, так как это влияет на общую производительность РТК, сложность УП ПР и в конечном счете определяет выбор УУ и модели ПР. Например, для типового РТК токарной обработки деталей типа колец, втулок или фланцев, когда один ПР установлен между двумя станками с ЧПУ, с учетом магазина заготовок и накопителя деталей теоретически в рабочей зоне ПР достаточно четырех точек позиционирования по одной у каждого станка, у магазина и накопителя. Однако на практике потребное число точек позиционирования всегда бывает значительно больше, как это видно из рис. 50. Заготовки поступают из магазина 14 и обрабатываются за два установа сначала на станке 2, затем на станке 9. Готовые детали ПР5 при помощи ЗУ 11 укладывают в накопитель 6. [c.130]

Содержание и последовательность дальнейшей более углубленной проверки отдельного узла или аппарата определяются исходя из требований ГОСТ 12.1.004—85, в основу которого положена методика анализа пожарной опасности технологических процессов производства. В соответствии с этим сначала всесторонне оценивается возможность образования горючей среды. Выявляются причины ее образования внутри технологического аппарата и за его пределами при всех возможных режимах (нормальный режим работы, пуск и остановка, нарушение режима работы и повреждение). После установления причин повреждения технологического аппарата проверяется наличие мер защиты и их соответствие требованиям пожарной безопасности. При отсутствии достаточной защиты в своих записях проверяющий делает пометки о необходимости разработки соответствующих предложений или делается набросок самих предложений. [c.460]

Вторым этапом типизации технологических процессов сборки является разработка принципиально общего технологического процесса с установлением типовых последовательности и содержания операций, типовых схем базирования и типовых конструкций оснастки. Если изделия достаточно полно унифицированы, то на них составляют одну общую технологическую карту с нормами времени. При меньшей степени унификации разрабатывают как обязательный образец принципиальный технологический процесс, на базе которого составляют технологические процессы для конкретных изделий. Типизация технологических процессов способствует внедрению новых, более совершенных методов сборки, сокращению сроков и удешевлению подготовки производства, более широкому применению средств механизации и автоматизации, установлению типажа сборочного оборудования, а также использованию типовой переналаживаемой оснастки. На основе типовых технологических процессов создают типовые компоновки специализированного оборудования. [c.312]

При разработке Оренбургского месторождения впервые в отечественной газодобывающей промышленности значитель< ное внимание было уделено исследованию динамики и распределения по залежи концентрации различных компонентов пластовой смеси (сероводорода, азота, двуокиси углерода) в зависимости от влияния различных технологических решений (последовательность ввода в эксплуатацию различных участков залежи, темпы отбора по ним и т.д.). Проведенные в ходе разработки месторождения исследования по контролю и регулированию продвижения в пластах неуглеводородных компонентов послужили основой для создания основных принципов разработки залежей газа с высоким содержанием неуглеводородных компонентов. [c.143]

Однако следует иметь в виду, что типовой процесс, приобретая универсальность, теряет черты индивидуальности. Если в результате его универсальности сокращаются затраты на разработку технологических процессов, то вследствие потери и1щивидуальн0сти разработанный типовой технологический процесс не может учесть особенности и специфику изготовления конкретного изделия, вошедшего в группу объектов производства. На основе разработанного типового технологического процесса, включающего типовую последовательность операций, их типовое содержание и оснастку, составляют рабочие технологические процессы для конкретных изделий этой группы. [c.25]

Образец 34 содержит химические соединения, приведенные в табл 3 31, и различные их метилпроизводные с числом метильных Фупп от 1 до 4 Представление структур в отдельных частях этой таблицы дано в порядке их приоритетности для каждой брутто-формулы Что касается алкилбензолов, то среднее число атомов углерода заместителей при гидроочистке уменьшается в них от 6 до 4 Фрагментный состав целевого продукта (образец 35), его узких (образцы 36-52) и широких (образцы 53-61) фракций даны в табл 3 32 Ввиду малой ароматичности этих образцов раздельное определение СНдр и С р затруднительно Групповой состав и молекулярно-массовое распределение для образцов 36-52 представлены в табл 3 33 На основе этих данных частично установлен компонентный состав В табл 3 34 приведены структуры наиболее представительных компонентов (указаны родоначальники рядов) Последовательность их расположения в каждой строке таблицы соответствует содержанию этих классов соединений в целевом продукте Так, для С Н2 4 содержание гидрированных аналогов флуорена выше, чем пергидроаценафтена, а пергидрофенантрена больше, чем пергидроантрацена (в 3-5 раз) Трудность точного количественного определения отдельных компонентов обусловлена их громадным изомерным многообразием даже в узких фракциях Совокупность результатов исследования фрагментного и группового составов объектов обеспечивает достаточно надежную информацию о компонентном составе углеводородных смесей, что позволяет рекомендовать разработанный методологический подход для мониторинга разнообразных технологических процессов нефтепереработки как при разработке новых технологий, так и при их дальнейшей оптимизации [c.286]

Индустриальные методы ремонта требуют разработки подроб ных технологических схем разборки и сборки, создания сбороч-яо-разборочных стендов, специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов. Технологические схемы разборки и сборки показывают порядок расчленения или комплектования отдельных узлов и всего оборудования, а также последовательность всех операций. Они снабжаются надписями, поясняющими содержание операций. [c.25]

В книге рассмотрена методика технологического проектирования производств органических продуктов, показаны последовательность и содержание работы про-ектанта-технолога, начиная с предпроект-ных исследований и кончая разработкой рабочих чертежей и пуском спроектированного объекта. Сделаны попытки выявить критерии оценок проекта, надежности принятых решений, выбора оптимальных схем и оборудования. Освещены некоторые вопросы экономики производств и механизации трудоемких процессов. [c.496]

Цель настоящей работы — изучение влияния различных факторов на процесс электродиализа при последовательной системе гидравлического распределения потоков в аппарате с одновременной разработкой рентабельной технологической схемы опреснения воды исходного соле-содержания от 4 до 34 г л. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология