Десорбер для регенерации раствора диэтиленгликоля

Десорбер для регенерации раствора диэтиленгликоля [c.3]

Материальный баланс десорбера для регенерации раствора диэтиленгликоля дан в табл. 2.14. [c.77]

ДЕСОРБЕР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ [c.71]

Для очистки от механических примесей в УкрНИИгаз разработан специальный фильтр. В корпус фильтра, изготовляемый из трубы (диаметр 300 X 8 мм), устанавливают четыре перфорированные трубки (диаметр 40—50 мм). В качестве фильтрующих элементов применяют блоки из пористой керамики, которые надевают на трубки. Фильтр устанавливают на трубопроводе насыщенного раствора диэтиленгликоля перед поступлением его в десорбер (лучше фильтровать раствор, нагретый до 30—60 °С). Проходя сквозь фильтрующий слой, диэтиленгликоль очищается и поступает на регенерацию. При загрязнении фильтра (большой перепад давления) меняют фильтрующие элементы. Существуют схемы, предусматривающие автоматическое переключение фильтров на противоточную промывку. [c.106]

Регенерированный гликоль отбирается из испарителя 5 горячим насосом 6, охлаждается в теплообменниках 3 холодным потоком НДЭГ, поступающим на регенерацию с установки осушки, после чего направляется в емкость 7 сбора РДЭГ, а оттуда насосом 8 на установку осушки (орошение абсорбера). Концентрация регенерированного раствора диэтиленгликоля составляет 98,5-99,0 % (массовая доля) в зависимости от летнего или зимнего режима работы установки осушки газа. Водяные пары и выделившийся из гликоля растворенный в нем газ при температуре 80-85 С отводятся с верха десорбера 4 в кон-денсатор-холодильник 9 (аппарат воздушного охлаждения). Водяной пар конденсируется, и образовавшаяся вода собирается в рефлюксную емкость 10, откуда насосом 11 она частично возвращается на верх десорбционной колонны в виде орошения (примерно 25-50 % отпариваемого количества) для снижения уноса гликоля с водяными парами, а остальное ее количество отводится в дренажную систему. Несконденсировавпгаеся газы откачиваются водо-кольцевым вакуум-насосом 12 в атмосферу или на факел. На УКПГ-2 Ямбургского месторождения также применена вышеописанная паровая регенерация гликоля. На остальных УКПГ используются установки регенерации ДЭГ с его нагревом в змеевиках печей без применения промежуточного теплоносителя. Режим работы установок - вакуумный. Кроме того, предварительный подогрев насыщенного раствора гликоля осуществляется за счет утилизации тепла горячего продукта (РДЭГ), проходящего через трубный пучок встроенного в куб колонны регенерации рекуперативного теплообменника. Принципиальная схема такой установки приведена на рис. 1.10. В ее состав входят колонна регенерации (десорбер) 1 со встроенным в нижней части рекуперативным теплообменником 2 РДЭГ - НДЭГ , вертикальная цилиндрическая печь 3, холодильник 4 (ABO), рефлюксная емкость 5, насосы 6. 7, 8 для подачи и отвода гликоля и рефлюксной жидкости на орошение верха колонны, а также вакуумный насос 9 для откачивания несконденсировавшихся паров. [c.27]

Рассчитать десорбер для регенерации насыщенного раствора диэтиленгликоля, состав которого дан в табл. 2.8, при следующих исходных данных количество раствора диэтиленгликоля 0гл.и=5160 кг/ч давление в аппарате я=0,12 МПа. [c.71]

На подземных хранилищах в водоносных горизонтах (Щелковское ПХГ), где вместе с газом выносится много пластовой воды, основное количество метанола концентрируется в водной фазе. Содержание метанола в воде в первый период отбора газа достигает 20—25 % (масс.). В заключительной фазе отбора газа, когда происходит наибольший вынос воды концентрация метанола снижается до 3% (масс.). В газах, транспортируемых по магистральным газопроводам, содержание метанола достигает 60 мг/м , после осушки раствором диэтиленгликоля оно снижается до 20 мг/м и ниже. В воде, получаемой с верха десорбера установки регенерации диэтиленгликоля, содержание метанола достигает 16% (масс.). Учитывая, что допустимая концентрация метанола в сбросной воде, поступаю- [c.108]

Диаметры штуцеров рассчитывают по обычным формулам гидравлики. ДЕСОРБЕР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА ДИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ [c.71]

Установка для регенерации диэтиленгликоля высокой концентрации производительностью до 10 м /ч включает блок водокольцевого компрессора для циркуляции отдувочного газа, воздушный конденсатор водяных паров и циркулирующего газа, блок насосов для подачи регенерированного раствора диэтиленгликоля в абсорбер, блок испарителя с огневым подогревом, десорбера и теплообменника. Система КИПиА обеспечивает дистанционный розжиг горелок, автоматическое управление процессом, защиту установки при аварийных ситуациях. Испытания блока регенерации показали, что при температуре диэтиленгликоля в испарителе 158—160 °С и подаче до 85 м отдувочного газа на 1 м раствора диэтиленгликоля, концентрация гликоля повышается с 96,5 до 99,6 % (масс.) [c.69]

II - сепаратор сероводорода 12 - паровой подогреватель 13 - десорбер МЭА 14, 17 - емкости МЭА 15 - абсорбер 16 - отстойник раствора МЭА 18 - абсорбер для осушки газа 19 - поршневой компрессор 20 - сепаратор-отстойник 21 - насос для подачи активатора 22 - емкость активатора 23 каплеуловитель / - сырье после отстоя II - активатор III - диэтиленгликоль IV - свежий водород V - бензин VI - компонент зимнего дизельного топлива VII - сероводород на установку производства Hj SO4 VIII- газ в топливную сеть /Л" - моноэтанол-амин - диэтиленгликоль на регенерацию. [c.125]