Диспергатор

Выпуск акриловой кислоты составляет 4500 т и распределяется следующим образом 1360 т — для производства эфиров и солей акриловой кислоты (полиакрилаты аммония и натрия), 1780 т — используется в текстильной промышленности, при бурении нефтяных скважин, в производстве коагулянтов. В первую очередь акриловая кислота и ее соли [143] идут на изготовление водорастворимых полимеров ц сополимеров, которые применяются в качестве замасливателей, апиретур, связующих, загустителей, диспергаторов. Для этой цели служат также и сополимеры с акрилатами. [c.160]

Таким образом, несмотря на двух-четырехкратное увеличение нагрузки существующих колонн (и диспергаторов) по воздуху степень использования кислорода воздуха в реакциях окисления существенно не меняется. Вероятно, уменьшение времени пребывания воздуха в зоне реакции компенсируется более хорошим перемешиванием и контактированием реагирующих фаз. [c.59]

Сопоставляя эффективность ультразвукового диспергирования применительно к производству эмалей, П. И.Ермилов [5] отмечает, что технике-экономические показатели ультразвуковых диспергаторов могут превосходить показатели для машин других типов. Так, съем готовой эмали на основе цинковых белил и железного сурика на шаровой мельнице составляет 72,3 кг/ч, на трехвалковой краскотерочной машине 27 кг/ч, а на ультразвуковом диспергаторе 250 кг/ч. При этом площадь, занимаемая ультразвуковой установкой, в четыре раза меньше, чем шаровой мельницей, а расход электроэнергии на 1 т эмали составляет соответственно 34 и 71 кВт-ч. Качество продукта, полученного при ультразвуковой обработке, выше, так как ниже его дисперсность. Например, ультразвуковая обработка готовой эмали, приготовленной на пентафталевом лаке, с цинковыми белилами, привела к уменьшению дисперсности пигмента с 25 до 5 мкм и улучшению качества эмали. [c.118]

К исходным материалам относятся мономеры, эмульгаторы, электролиты, диспергаторы, инициаторы или инициирующие системы, регуляторы молекулярной массы и ММР, стопперы полимеризации, коагулянты и антиоксиданты. [c.244]

Диспергатором процесса является гидроокись магния, которая приготовляется непосредственно перед процессом поликонденсации в том же реакторе. В ряде случаев наряду с диспергатором применяют также поверхностно-активные вещества, такие, как канифольное мыло или алкиларилсульфонаты натрия (типа некалей). [c.554]

Реактор представляет собой горизонтально расположенный цилиндрический аппарат диаметром 2,6 и длиной 11,5 м (рис. 81). Объем реактора около 60 м3, рабочий уровень в реакторе составляет половину его диаметра. Реактор разделен на шесть секций. В пяти секциях размещены вращающиеся элементы-диспергаторы с индивидуальными электроприводами, шестая секция — буфер-накопитель битума. Гудрон с температурой 2да С закачивается в первую секцию реактора, сюда же для поддержания температурного режима реактора подается рециркулят — часть битума, откачиваемого из последней секции. Окисляемая жидкая масса перетекает из первой в последующие секции через гидравлические затворы. Для предупреждения подъема [c.129]

Рис. 84. Устройство диспергатора воздуха в колоннах (маточник).

Перед входом в Р-501 в поток керосина через эффективный диспергатор подается щелочной раствор (2-10%-ной концентрации) с расходом 100-200 литров в час для смачивания поверхности катализатора. 2-10%-ный раствор едкого натра подается из емкости Е-505 дозировочным насосом Н-107. В поток [c.82]

Выделим следующие функциональные группы компонентов катализатора каталитически активные вещества, промоторы, инертные вещества. Последние следует рассматривать как условно инертные , так как в некоторых случаях компоненты катализатора, считающиеся инертными, в действительности так или иначе влияют на активность катализатора. Классификация компонентов катализатора представлена на рис. 1. Согласно этой классификации, каждая из перечисленных функциональных групп делится на две или три подгруппы. Группа каталитически активных веществ содержит подгруппы смешанных и нанесенных активных компонентов, т. е. находящихся в составе смешанных и нанесенных катализаторов. Группы промоторов разделены на две большие подгруппы модификаторы — вещества, так или иначе (чаще положительно) влияющие на удельную каталитическую активность и селективность катализатора, и диспергаторы — вещества, оказывающие положительное влияние на удельную поверхность активного компонента. Условно инертные вещества подразделяются на следующие подгруппы наполнители, связующие, порообразую-щие. Функции этих веществ ясны из их наименования. [c.8]

Для повышения устойчивости латекса применяют соединения,, снижающие возможность чрезмерной агломерации частиц в процессе полимеризации, получившие название диспергаторов. К ним относятся натриевая или калиевая соль продукта конденсации формальдегида с алкилнафталинсульфокислотой (даксад) [c.245]

Технологическое оформление процесса сополимеризации бутадиена со стиролом подробно описано в литературе [19, 21, 22]. Водные растворы компонентов рецептуры готовят в нержавеющих или гуммированных аппаратах, снабженных перемещивающим устройством и змеевиками для обогрева. Раствор эмульгатора концентрацией около 10% получают путем омыления карбоновых кислот щелочью. Растворы других исходных продуктов имеют, как правило, меньшую концентрацию трилонового комплекса железа— 1—2%, ронгалита — около 2%, диметилдитиокарбамата натрия — около 1%-. Гидроперекись можно подавать в реакционную смесь непосредственно или в виде 3—5%-ной водной эмульсии. Растворы регуляторов — дипроксида или трег-додецилмеркап-тана готовят в стироле или а-метилстироле с концентрацией, определяемой условиями производства. При приготовлении смеси мономеров (часто называемой шихтой ) бутадиен и стирол предварительно освобождают от ингибиторов. Водную фазу получают при перемешивании и последовательной подаче в аппарат деминерализованной воды, растворов эмульгатора, диспергатора и электролита. Водная фаза имеет pH около 10—11. Для лучшей воспроизводимости кинетики сополимеризации и свойств каучука растворы всех исходных продуктов и смесь мономеров готовят и хранят под азотом, так как кислород воздуха, как указано выше, является ингибитором полимеризации. [c.251]

Окись этилена используется для получения полпоксиэтилено-вых производных, которые находят применение как неионные м оющие средства, эмульгаторы, диспергаторы и другие поьерх-ностпо-активные вещества. [c.75]

Катализатор ТИКОС - это губчатый титан, изготовленный в виде колец Рашига диаметром 25...80 мм. Он засыпается в окислительный реактор внавал и выполняет в нем одновременно роль насадки и эффективного диспергатора газа-окислителя. [c.148]

По водносуспензионному методу полимеризация хлорвинила ведется при температуре 35— 70° С и давлении 5—9 ат в периодически работающих автоклавах. В качестве инициатора применяется азодинитрил изомасляной кислоты (порофор), в качестве диспергатора—желатин. Полихлорвиниловая смола выпускается в виде порошка. [c.333]

Смотреть страницы где упоминается термин Диспергатор: [c.309] [c.59] [c.176] [c.176] [c.179] [c.179] [c.179] [c.180] [c.181] [c.181] [c.214] [c.501] [c.252] [c.414] [c.129] [c.106] [c.92] [c.31] [c.32] [c.33] [c.33] [c.33]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.0 ]

Справочник азотчика (1987) -- [ c.162 , c.163 ]

Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры (1979) -- [ c.100 , c.102 , c.179 , c.180 ]

Лабораторный практикум по промежуточным продуктам и красителям (1965) -- [ c.243 , c.258 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.174 ]

Очистка сточных вод (1985) -- [ c.142 , c.168 ]

Химические товары справочник часть 1 часть 2 издание 2 (1961) -- [ c.856 ]

Химические товары Справочник Часть 1,2 (1959) -- [ c.856 ]

Производство органических красителей (1962) -- [ c.231 , c.518 ]

Химические товары Том 2 Издание 3 (1969) -- [ c.0 ]

Технология обработки корда из химических волокон в резиновой промышленности (1973) -- [ c.113 ]

Лабораторный практикум по промежуточным продуктам и красителям (1961) -- [ c.281 , c.297 ]

Поверхностно-активные вещества _1979 (1979) -- [ c.287 ]

Основы современной технологии автомобильных шин (1974) -- [ c.182 ]

Химические товары Том 5 (1974) -- [ c.110 , c.342 , c.343 ]

Перемешивание в химической промышленности (1963) -- [ c.315 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.614 ]

Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей Издание 4 (1955) -- [ c.108 , c.210 , c.688 ]

Лабораторный практикум по промежуточным продуктам и красителям Издание 2 (1965) -- [ c.243 , c.258 ]

Применение биохимического методы для очистки сточных вод (0) -- [ c.0 ]

Химические товары Справочник Часть 2 (1954) -- [ c.241 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология