Технологические схемы очистки газов

Рис. 11.1. Принципиальная Технологическая схема очистки газа этаноламином ,

Рис. 96. Технологическая схема очистки газа с двухступенчатой подачей этаноламина

Рис. П1-4. Технологическая схема очистки газа пиролиза от двуокиси углерода в производстве ацетилена

Рис. 41. Технологическая схема очистки газа.

Рис. У-З. Технологическая схема очистки газа от НаЗ адсорбцией на активированном угле

Принципиальная технологическая схема очистки газа раствором ДГА аналогична схеме аминовых установок. При этом вследствие повышенной растворимости в ДГА углеводородов раствор подвергают дегазации. Полученный газ подается на повторную очистку, которая может осуществляться за счет их рециркуляции в основной поток газа с помощью компрессора или в отдельной колонне, как это показано на рис. 2.13. При этом Б абсорбер К-2 подают раствор с более высокой температурой с тем, чтобы как можно меньше в газе растворялось углеводородов. С учетом этого выбирают также давление в дегазаторе. [c.55]

Технологическая схема очистки газа раствором этаноламина приведена на рис. 81. [c.209]

Способ очистки газа выбирают с учетом таких факторов, как состав сырьевого газа, область применения товарного газа (бытовое или моторное топливо, сырье для производства химических продуктов и т.д.), наличие определенной марки поглотителя и т.д. При зтом основным фактором, определяющим способ и технологическую схему очистки газа, является концентрация в сырьевом газе Н Б, СО и сероорганических соединений. [c.42]

Применение такой классификации технологических схем очистки газов, которая включает характеристику конечного продукта конверсии сероводорода, способов его извлечения, окисления и регенерации поглотителя и окислителя дает полное представление о любой технологии очистки газа, в том числе и о степени ее воздействия на окружающую среду [1]. [c.45]

Рис. 26. Технологическая схема очистки газа пиролиза от ацетилена селективным гидрированием

В настоящее время не существует единых международных норм на допустимое содержание в товарном газе сероводорода, диоксида углерода, сероорганических соединений, азота, воды, механических примесей и т.д. Величина допустимых концентраций этих веществ в газе в разных странах устанавливается в зависимости от уровня техники и технологии обработки газа и от объектов его использования. В России также пока не установлены нормы как на общее содержание серы, так и на содержание OS, Sj и других сернистых соединений в товарном газе, что вызывает затруднения при выборе технологических схем очистки газов от кислых компонентов. Требования, предъявляемые к содержанию сернистых соединений в газах, приведены в табл. 2.2, 2.3. [c.46]

Рис. 21. Технологическая схема очистки газа метанолом

Технологические схемы очистки газов и воздуха [c.177]

В настоящее время не установлены также нормы на содержание OS, S2 и других сернистых соединений в товарном газе, что вызывает ряд затруднений при выборе технологических схем очистки газов от кислых компонентов. [c.32]

Рис. 6.42. Технологическая схема очистки газа от СО2 (МЭА-очистка) и СО (метанирование)

Рис. VII-7. Технологическая схема очистки газа и регенерации ацетатного медно-аммиачного раствора с применением

Технологическая схема очистки газа от меркаптанов низкотемпературной конденсацией [c.253]

Разработан эффективный способ извлечения винилхлорида из отходящих газов абсорбцией дихлорэтаном и другими органическими абсорбентами. На рис. 1.16 приведена технологическая схема очистки газов от винилхлорида с использованием дихлорэтана. [c.44]

Моноэтаноламин — жидкость, кипящая при 170 °С, является сильным основанием он растворяется в воде в любых соотношениях и не растворяется в углеводородах. Принципиальная технологическая схема очистки газа этаноламином приведена на рис. П.1. [c.35]

Принципиальная технологическая схема очистки, газа с раствором ДГА аналогична схеме аминовых установок за исключением того, что в связи с повышенной растворимостью углеводородов в ДГА рекомендуется после абсорбера насыщенный поглотитель дросселировать и газы выветривания подавать на повторную очистку. [c.142]

Технологическая схема очистки газа в значительной степени зависит от метода производства аммиака. Одной из простейших схем моноэтаноламиновой очистки газа от Os является одноступенчатая однопоточная (см. рис. П1-36). Такие схемы применяются для абсорбции как при атмосферном давлении, так и под давлением 2,0—3,0 МПа. [c.259]

Рис. VI.9. Технологическая схема очистки газа пропиленкарбонатом

Рис. VI. 12. Технологическая схема очистки газа гидроокисью железа

Технологическая схема очистки газов от СО раствором МЭД. идентична схеме очистки газов растворами аминов от НзЗ, а сам процесс проводится в аналогичной аппаратуре. [c.373]

Рис. 67. Технологическая схема очистки газа от нафталина

Технологическая схема очистки газа от нафталина под давлением представлена на рис. 68. [c.208]

Для данной цели могут быть использованы вертикальные пустотелые башни (реакторы), в которых частички массы движутся навстречу потоку газа, или вращаюш иеся барабаны, наполненные массой, через которые проходит газ. В подвижном слое (по сравнению со стационарным) активная поверхность массы увеличивается во много раз, а гидравлическое сопротивление аппарата резко снижается. В связи с этим в данном случае могут быть допущены значительно большие скорости, чем в аппаратах со стационарным слоем массы. Однако ввиду быстрого насыщения серой при применении аппаратов с подвижной массой — в технологическую схему очистки газа приходится вводить процесс экстракции серы растворителем, что значительно усложняет схему очистки. Кроме того, в этом случае исходный газ должен быть предварительно и притом весьма тщательно очищен от смолы и смолообразующих веществ. [c.324]

Принципиальная технологическая схема очистки газа от сероводорода растворами алкацидов представлена на рис. 71. Поступающий на очистку газ направляется в абсорбер 1, где при температуре 20—30° С противотоком орошается раствором алкацида. Верхняя часть абсорбера оборудована отбойной насадкой, предназначенной для отделения брызг раствора, увлеченных газом. Очищенный газ передается затем на дальнейшую обработку ). [c.344]

Технологическая схема очистки газа от СОг раствором алкацида М аналогична схеме очистки газа от сероводорода с применением раствора алкацида ДИК и проводится в идентичной аппаратуре (рис. 71). [c.376]

В зависимости от назначения и давления очищаемого газа, вида применяемого раствора (карбоната или формиата), глубины извлечения СО технологические схемы очистки газа и регенерации раствора могут несколько отличаться друг от друга. [c.389]

На рис. 26 приведена технологическая схема очистки газа пиролиза от ацетилена селективным гидрированием. Газ пиролиза после компримирования и осущки проходит теплообменник 2 и [c.54]

На рис. 6.3 представлена принципиальная технологическая схема очистки газа. Сырой газ поступает в нижнюю часть абсорбера I, в котором он орошается раствором моноэтаноламина, свободным от сероводорода. Очищенный газ уходит с верха абсорбера. Поглотитель, насыщенный сероводородом, выходит снизу абсорбера и после предварительного нагрева в теплообменниках 3 до температуры 98 °С поступает на регенерацию в десорбер 5. В десорбере (отпарной колонне) поглотитель освобождается от сероводорода. Парогазовая смесь из десорбера поступает в конденсатор-холодильник б, где происходит конденсация воды и поглотителя. Смесь кислых газов и конденсата поступает далее в сепаратор 7 для отделения газа от конденсата. Газ выводится с установки, а конденсат насосом 8 подается на орошение десорбера. Тепло, необходимое для регенерации, получается в кипятильнике 4. Регенерированный раствор поглотителя из десорбера через теплообменник 3 и холодильник 2 подается в верхнюю часть абсорбера. [c.215]

Технологическая схема очистки газа от нафталина путем промывки его маслом приведена на рис. 71. [c.230]

Технологическая схема очистки газа от кислых компонентов смесью этаноламинов [c.32]

Рис. 76. Технологическая схема очистки газа от сероводорода по содовому методу с вакуумной регенерацией раствора (вакуум-содовый метод)

На рис. 2 изображена технологическая схема очистки газа от сероводорода вакуум-карбонатным способом. [c.23]

Лекция 14. Очистка газов от кислых примесей. Технологические схемы очистки газов растворами этаноламинов. [c.353]

Технологические схемы очистки газов метанолом обычно достаточно громоздки, но аа последнее время они значительно упрощены и выгодны при комаяексыой очистке газов. Одна из таких схем представлена на рис. 69 /92, 93]. [c.232]

Технологическая схема очистки газа н-метилпирро-лидоном, процесс Пуризол , приведена на рис. V-9. [c.205]

Технологическая схема очистки газа от сероводорода этано--ламиновым способом весьма проста (рис. 172). [c.328]

С учетом результатов исследований и анализа схем промышленных. установок В. М. Назарько и др. предложена технологическая схема очистки газа от тиолов (рис. 4.4). [c.113]

Технологические схемы очистки газа алканоаминами (МЭА, ДЭА, МДЭА) практически не имеют серьезных различий, поэтому, не изменяя конструкции аппаратов, можно применять для очистки любой алканоамин. [c.200]

На рис. У-8 приведена принципиальная технологическая схема очистки газа алканоаминами. [c.200]

Технологическая схема очистки газа от органических соединений серы приномощи железо-содовой массы представляется следующей. Исходный газ поступает на установку, предварительно очищенный от сероводорода и смолообразователей. На уста- [c.349]

Б065708. Исследования по уточнению технологической схемы очистки газов и переработки хлорсодержа-щих отходов УК ТМК. - Гиредмет. 1970 г., 94 стр. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология