Мартенса

На свойства сталей большое влияние оказывает также их термическая обработка, вызывающая вторичные изменения в соотношении соединений и структуре сплавов. Так, при медленном охлаждении отпуске) стали аустенит постепенно разлагается на цементит и феррит, и сталь становится мягкой. При быстрой же охлаждении закалке) стали аустенит превращается в мартенсит [c.583]

В СССР и в Германии наибольшее распространение,из открытых приборов имеют Бренкен и Маркуссон, а из закрытых — Абель—Пенский и Мартенс —Пенский. [c.69]

Метод определения температуры вспышки нефтепродуктов в приборе типа Мартенс—Пенского в закрытом тигле проводят согласно ГОСТу 6356-52. [c.70]

Температура вспышки П(1 Мартенсу — 38 45 44 45 [c.265]

Суш ествуют приборы для определения испаряемости масел путем непосредственного взвешивания. Вообще говоря, этим методам следует доверять больше, чем косвенным, но необходимо прибавить только, что испарение совершается тем легче, чем больше поверхность испарения при прочих равных условиях, а потому полученное-число зависит от глубины слоя, перемешивания искусственного или конвекционного, от скорости нагревания и т. д. Все это заставляет с большим сомнением относиться к оценке масел в отношении испаряемости по способу Гольде. Он предложил, как известно, пользоваться чашечками от прибора Мартенса-Пенского, размеры которых стандартизованы. В чашечки наливается до черты испытуемое масло, а затем они вставляются в соответствующие гнезда в паровой бане, в которой кипит какая-нибудь однородная жидкость, напр., анилин, толуол и т. д. Для лучшей передачи тепла, в гнезда для чашек наливается какая-нибудь высококипящая жидкость. При таких условиях, вследствие потери теплоты через лучеиспускание и т. п., масло не имеет температуры паров жидкости, кипящей Б паровой бане, но во всяком случае эту температуру можно считать постоянной. Опыт продолжается 1—2 часа и больше, после чего> определяется взвешиванием потеря масла. [c.274]

Б условиях работы масла, особенно при смазке наружных частей машины, пмеет значение та температура вспышки, которая соответ ствует среднему составу масла, а не его слу чайным примесям, не способным влиять, напр., на вязкость. Поэтому более рационально определение вспышки в открытом сосуде, и прибор Мартенса-Пенского для очень вязких масел постепенно теряет свое значение, сохраняя его, впрочем, для веретенных и т. п. масел. [c.276]

Прибором Мартенса-Пенского пользуются для определения температуры вспышек продуктов, у которых она лежит выше 50° по Абель-Пенскому, т. е. напр., для пиронафта, соляровых и смазочных масел и т. п. Для мазута ныне принят описываемый далее прибор Бренкена. [c.277]

Фиг. 60. Прибор Мартенса-Пенского.

С точки зрения коррозионной стойкости, оптимальное содержание Сг в стали составляет 12-14%. Такой уровень легирования Сг обеспечивае г легкую пассивацию поверхносги во многих агрессивных средах, связанных с производством нефтехимических продуктов. При повышении содержания хрома более 12% коррозионная стойкость практически не увеличивается. Вместе с тем в этом случае имеет место проявление склонности стали к охрупчиванию и снижению прочности в связи с формированием в структуре значительного количества ферритной составляющей. 13-14 %-ные хромистые стали с частичным у-а (М)- превращением относят х мартенситно - феррит-ным. Эти стали известны еще под названием полуферритных. По структуре мартенситно-ферритные стали соответствуют сплавам Ре - Сг. Количество 6- феррита в сталях повышается с увеличением содержания Сг и снижением концентрации углерода. С введением углерода границы существования области у - твердых растворов сдвигаются в сторону более высокого содержания Сг. У 13% - ных хромистых сгалей С < 0,25% термокинетическая диаграмма распада аустенита состоит из двух областей превращения. При температурах выше 600 °С в случае достаточно низкой скорости охлаждения возможно образование ферритной составляющей структуры. Ниже 400 °С при более быстром охлаждении наблюдается бездиффузионное превращение аустенита в мартенсит. Количество образовавшегося мартенсита в ка-асдом из указанных температурных ингервалов зависит, главным образом, от скорости охлаждения и содержания углерода в стали. [c.234]

Для определения температуры вспышки используют два основных прибора — закрытый (Мартенс-Пенского) и открытый (Бреннена), которые применяются в зависимости от характера испытуемого нефтепродукта (табл. 29). [c.167]

Регулируя состав исходного расплава, скорость охлажения и продолжительность выдержки при выбранных по диаграмме температурах, можно получать сплавы самых различных структур . Если затем полученную систему закалить, т. е. очень быстро охладить, то все дальнейшие превращения сильно тормозятся и созданная структура сохраняется, хотя и является термодинамически неустойчивой. Это и есть путь получения различных сортов сталей. Следует добавить, что в процессе закалки могут образоваться еще различные, не упомянутые здесь неустойчивые кристаллы. Например, при очень быстром охлаждении аустенита получается мартенсит, который представляет собой феррит, пересыщенный углеродом. Возможность образования подобных систем еще больше усложняет разнообразие в структурах, а следовательно, и в свойствах сталей. [c.417]

Прн отпуске мартенсит н остаточный аустенит частично распадаются. При этом стенень нг свращення мартенсита и структура образующихся продуктов зависят от температуры нагрева при отпуске. [c.684]

Прибор Эллиота (иначе Нью-Йоркский) гораздо грубее. Для испытания берется 300 с. адз вещества, а зажигание производится введением нламени особой горелочки вручную, на определенную глубину в паровое пространство над керосином. Для определения температуры вспышки керосина прибор этот слишком.груб, а для более-высококипящих масел он не имеет никаких преимуществ перед прибором Мартенса-Пенского, описываемого при смазочных маслах. [c.200]

Астрал1Ш близок к пиронафту, но легче его но уд. весу. Из бакинских нефтей получается астралин с уд. весом около 0,830 и вспышкой по Мартенсу-Пенскому около 60°. Цвет его может достигать марки 1У2 по Штаммеру. [c.220]

Прибор Мартенса-Пенского (см. фиг. 60) состоит из чашечки, в которую наливается масло, и крышки, которою она закрывается-крышка плотно прикрывает чашечку и несет на себе термометр, шарик которого опущен в масло, и механическое приспособление /, а, при помопщ которого одновременно открывается в крышке окошечко и подводится пламя зажигательного приспособления п к смеси паров, масла и воздуха в чашке. Размеры чашки вполне определенны внутренний диаметр 52 мм, а высота от дна до черты, точнее выступа на (внутренней поверхности чашки, 34—34,5 мм. [c.277]

Поэтому предложенные конструкции с более постоянными размерами следует предпочесть. Сюда относятся кроме описанного-прибора Мартенса-Пенского аппараты Маркуссона и, в особенности, американский — Кливленда (см. фиг. 63). Последний аппарат-в главных чертах состоит из металлической чашки С точно определенных размеров, снабженной флянцем и металлического диска, с углублением для чашки. Эта пластинка покрывается аюбесгговым кольцом. Термометр помеш,ается согласно условиям, аналогичным для прибора Бренкена зажигание производится через каждые 2° также описанным уже способом. Показания аппарата Кливленда и Мартенса-Пенского пе совпадают и бывают несколько выше разница составляет от з до 10% и зависит от температуры вспышки при высоких, она соответственно выше. Относительно аналогичного-прибора Мура см. (346). [c.281]

Если сталь охлаждать очень быстро (закалка), то -Ре превращается в а-Ре, но углерод не успевает выделиться. Получается другая, термодинамически неравновесная, фаза, а именно, пересыщенный твердый раствор углерода в а-Ре —мартенсит (рис. 3.123г). Он очень тверд, но вместе с тем хрупок. Чтобы придать стали нужные свойства, производят отпуск — выдерживают изделие при повышенной температуре. При этом часть мартенсита распадается на мягкий и вязкий феррит и углерод. В зависимости от температуры и длительности отпуска получаются различные соотношения между твердой и вязкой составляющими — мартенситом и ферритом — и разные размеры их кристаллов. Таким образом, термическая обработка очень сильно влияет на свойства стали. [c.558]

О и р е д е л е и и е теплостойкости. В Советском Союзе для исиьггаиия эбонита и твердых пластических масс на теплостойкость применяют метод Мартенса (ГОСТ 272—41). [c.364]

Методы измерения механических свойств полимеров (1978) -- [ c.0 ]

Конструкционные свойства пластмасс (1967) -- [ c.30 ]

Технология пластических масс в изделия (1966) -- [ c.50 ]

Конструкционные свойства пластмасс (1967) -- [ c.30 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.71 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология