Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коэффициент консистенции

    В уравнении (Х,12) константа К, называется коэффициентом консистенции для потока в трубе п — показатель в степенном законе. При ге = 1 жидкость ньютоновская, и коэффициент консистентности становится коэффициентом вязкости (i. При и < 1 жидкость псевдопластичная, хотя псевдопластичная жидкость не должна обязательно подчиняться степенному закону. [c.191]


    В уравнениях (14.1-4) и (14.1-5) коэффициент консистенции не остается постоянным в направлении 2, поскольку в этом же направлении (ио глубине формы) изменяется температура. В уравнении энергии представляют интерес два граничных условия. При г = в правую часть уравнения (14.1-2) следует ввести следующее выражение, учитывающее передачу тепла воздуху внутри полости формы  [c.529]

    Если давление на входе в форму постоянно, то фронт потока продвигается с непрерывно снижающейся скоростью (см. Пример 14.1). Если фронт потока продвигается с постоянной скоростью, то давление впрыска непрерывно растет. Как упоминалось выше, постоянная скорость заполнения наблюдается лишь для легко заполняемых простых форм. В действительности же скорость потока постоянна лишь на ранней стадии заполнения формы, а затем она снижается. На рис. 14.7 показаны кривые зависимости времени заполнения формы от температуры расплава на входе в форму и от давления впрыска для непластифицированного ПВХ. Угловой коэффициент касательной к кривой время заполнения — температура расплава зависит от энергии активации вязкого течения, т. е. от температурной чувствительности коэффициента консистенции т. А угловой коэффициент касательной к кривой время заполнения — давление впрыска зависит от индекса течения п, увеличиваясь с уменьшением последнего. [c.529]

    В отличие от ньютоновских жидкостей, где величина т] характеризует вязкость, для аномально-вязких жидкостей, которыми являются расплавы большинства полимеров, величина т] является лишь аналогом вязкости, и носит название коэффициента консистенции. [c.36]

    Для ньютоновской жидкости величина р, характеризует вязкость. Для аномально-вязких жидкостей величина [х не имеет столь четкого физического смысла. Она является своеобразным аналогом вязкости и обычно называется коэффициентом консистенции. [c.48]

    Удовлетворительные результаты для определения коэффициента консистенции дает эмпирическое уравнение  [c.52]

    Это уравнение позволяет аппроксимировать экспериментальные данные по зависимости коэффициента консистенции от температуры в интервале 30—40° С. [c.53]

    При помощи уравнения (1.107) можно оценить влияние давления на величину коэффициента консистенции (х  [c.54]

    Предположим, как это было сделано в разделе П.8, что влияние температуры сводится к изменению коэффициента консистенции. При этом будем по-прежнему считать, что зависимость Т (г) удовлетворяет уравнению вида  [c.233]


    Очевидно, если выбрать г/оц так, чтобы удовлетворить интегральному условию (У.35), полученное решение будет соответствовать распределению напряжений в циркуляционном течении для случая изотермического течения. Отличие состоит лишь в появлении множителя, учитывающего температурную зависимость коэффициента консистенции. [c.235]

    Таким образом, выражения (У.92), (У.93) и (У.97) свидетельствуют о том, что основные характеристики двумерного неизотермического течения могут быть определены из уравнений изотермического течения, в которые введен множитель, учитывающий изменение коэффициента консистенции с температурой. [c.235]

    Пренебрегая увеличением температуры расплава в зоне плавления за счет вязкого трения, будем считать, что температура расплава, собирающегося перед толкающей стенкой, равна температуре плавления (такое предположение подтверждается результатами экспериментов Маршалла g.j,Q позволяет при расчете давления вынести коэффициент консистенции р.о за знак интеграла, считая его постоянным по всей длине зоны плавления. [c.254]

    На рис. УИ.16 представлены три профиля температурного поля в сечении минимального зазора, рассчитанные для трех разных значений Хо- Видно, что увеличение коэффициента консистенции сопровождается ростом разогрева, достигающего 9° С при [х = 5,12 кгс- сек 1см . При этом зависимость прироста температуры от величины коэффициента консистенции (рис. VII. 17) близка к линейной. [c.392]

Рис. X. 14. Зависимость приращения температуры от коэффициента консистенции 10 в минимальном сечении калибрующего зазора каландра. Условия расчета — см. рис. X. 13. Рис. X. 14. Зависимость приращения температуры от коэффициента консистенции 10 в <a href="/info/96313">минимальном сечении</a> калибрующего <a href="/info/185717">зазора каландра</a>. Условия расчета — см. рис. X. 13.
Рис. VII. 17. Зависимость приращения температуры АГ от коэффициента консистенции л, в минимальном сечении зазора каландра (160 X 320 мм) п = 5,2 2Ло = 1 и = 15,6 см сек Ь = -2 Го = Гш = 40 С. Рис. VII. 17. Зависимость приращения температуры АГ от коэффициента консистенции л, в <a href="/info/96313">минимальном сечении</a> зазора каландра (160 X 320 мм) п = 5,2 2Ло = 1 и = 15,6 см сек Ь = -2 Го = Гш = 40 С.
    В результате экспериментальной проверки полученных расчетных зависимостей, проводившейся на нескольких резиновых смесях, у которых значения коэффициента консистенции и индекса течения изменялись в довольно широких пределах, установлена удовлетворительная корреляция между расчетом и опытными данными 23-25. [c.395]

    Из зависимости (218) видно, что в уравнениях теплообмена симплекс вязкостей будет заменен отношением коэффициентов консистенции, взятыми при средней температуре среды и при температуре стенки [c.179]

    В случае постоянного напряжения можно найти эффективную вязкость из уравнения (11.66) или (11.67), используя выражение (11.72) при этом температурная зависимость коэффициента консистенции будет иметь вид [c.73]

    Удовлетворительные результаты для определения коэффициента консистенции дает применение следующего эмпирического уравнения  [c.73]

    Это уравнение позволяет аппроксимировать экспериментальные данные по зависимости коэффициента консистенции от температуры в интервале 30—40 К. Значения коэффициента Ь для некоторых термопластов приведены ниже  [c.74]

    При помощи уравнения (П. 78) можно оценить влияние давления на коэффициент консистенции [х  [c.75]

    Основной вывод, который вытекает из проведенного рассмотрения, сводится к утверждению, что в неизотермическом прямолинейно-параллельном течении безразмерный градиент давлений В постоянен по всей длине потока. Влияние температуры, сказывающееся в изменении коэффициента консистенции [г, проявляется в том, что фактическое значение градиента давлений по мере роста температуры уменьшается. При этом профиль скоростей остается неизменным. [c.185]

    В этом модельном двумерном неизотермическом течении все функции, описывающие поля скоростей, остаются неизменными. От температуры зависят только значения напряжений сдвига и градиентов давлений, причем эта зависимость сводится к учету изменения коэффициента консистенции ц(Г) через экспоненциальное выражение (Г) = Цоб Соответственно, в таком течении параметры В , т)о, т)оц и х остаются неизменными по всей длине червяка, если не изменяются размеры канала. [c.264]

    В общем случае нельзя утверждать, что дР ду = О, поскольку даже при условии неизменности поля скоростей dvidx = 0) градиент давлений dpxjdx =h 0), так как с изменением температуры меняется и величина коэффициента консистенции. Однако можно показать, что для некоторых специальных видов функции Т х) это утверждение справедливо. [c.112]


Рис. VII. 16. Влияние коэффициента консистенции на профиль температурного поля в минимальном сечении зазора каландр 160 X 320 мм 2/г = 1 мм (У = 15,6 см1сек =2 То= Тш= 40° С р, равно Рис. VII. 16. <a href="/info/30348">Влияние коэффициента</a> консистенции на <a href="/info/26385">профиль температурного</a> поля в <a href="/info/96313">минимальном сечении</a> <a href="/info/185717">зазора каландр</a> 160 X 320 мм 2/г = 1 мм (У = 15,6 см1сек =2 То= Тш= 40° С р, равно
    Влияние индекса течения на разогрев каландруемого материала исследовали при фиксированном значении коэффициента консистенции. Полученные результаты (рис. УП.18) свидетельствуют о том, что увеличение индекса течения приводит к уменьшению разогрева. Это объясняется уменьшенпем диссипативного члена в уравнении энергии с увеличением псевдопластичности. [c.393]

    Распределение напряжений и неизотермическом течении можно описать функциями, полученными при анализе изотермического течения [см. уравнение (VIII. 41)]. Единственная разница состоит в появлении члена, учитывающего изменение коэффициента консистенции вследствие повышения температуры. [c.266]

Рис. X. 13 Влияние коэффициента консистенции на профиль температурного поля в минимальном сечении зазора каландра с валкамм 160X320 мм 2А(, = 1 мм /=15,6 см/с = 2 Рис. X. 13 <a href="/info/30348">Влияние коэффициента</a> консистенции на <a href="/info/26385">профиль температурного</a> поля в <a href="/info/96313">минимальном сечении</a> <a href="/info/185717">зазора каландра</a> с валкамм 160X320 мм 2А(, = 1 мм /=15,6 см/с = 2

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент консистенции: [c.142]    [c.38]    [c.72]    [c.183]    [c.154]    [c.625]    [c.142]    [c.52]    [c.113]    [c.235]    [c.390]    [c.394]    [c.181]    [c.181]    [c.267]    [c.339]    [c.410]   
Основные процессы переработки полимеров Теория и методы расчёта (1972) -- [ c.48 ]

Теоретические основы переработки полимеров (1977) -- [ c.69 , c.73 , c.75 , c.181 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.161 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте