Внутренняя смеси идеальных газов

Смесь идеальных газов, подчиняющаяся уравнению Клапейрона—Менделеева, есть идеальный раствор газов. Внутренняя энергия идеального раствора газов равна сумме внутренних энергий компонентов (каждая из которых равна т. е. внутренней энергии чистого компонента, масса ко- [c.178]

Пример. Смесь идеальных газов поступает в трубчатый реактор со скоростью 2,52 10 кмоль сек при 834 К. Давление в аппарате остается постоянным при 49 10 н. Внутренний диаметр труб реактора 0,102 м. Схема реакции [c.84]

Рассмотрим гомогенную изотермическую смесь идеальных газов, на которую не действуют внешние силы. Каждый из реагентов и продуктов А, В, С, D может быть во внутренних квантовых состояниях i, /, к, I. [c.325]

Допустим, что равновесная газовая смесь содержит к индивидуальных веществ, и все они находятся в идеальном газовом состоянии. В смеси идеальных газов как внутренняя энергия, так и энтропия [c.239]

Н] Если идеальные газы и их смесь имеют одну и ту же температуру, то независимо от объемов отдельных газов и смеси внутренняя энергия смеси равна сумме внутренних энергий газов, подлежащих смешению. [c.88]

Полимеризация этилена под давлением (рис. 109) осуществляется или в аппаратах трубчатого типа, или в реакторах с мешалкой. Этилен с необходимым количеством кислорода из газгольдера поступает в компрессор, где сжимается до давления 12 10 — 20-10 Н/м , а затем в смазкоотделитель. Процесс блочной полимеризации идет в реакторе при 200—250° С. Аппарат, работающий в режиме, близком к идеальному вытеснению, представляет систему толстостенных наклонно расположенных труб с внутренним диаметром до 25 мм в виде длинного змеевика (300—400 м). Полученная смесь расплавленного полиэтилена и непрореагировавшего этилена поступает в газоотделитель (давление 25 10 —30-10 Н/м ), затем разделитель-приемник (давление 1-10 —3-10 Н/м ). После снижения давления газ отделяется от полимера, направляемого на стабилизацию, окрашивание и грануляцию. Из ловушки этилен идет на промывку. Степень конверсии исходного этилена, о,иш.етш в полимер за один про- [c.242]

Схема для изучения равновесия методом полупроницаемой перегородки изображена на рис. VIII, 5. В сосуде I находящемся в печи 3, создается медленный поток газовой смеси или исходного вещества, дающего при диссоциации, наряду с другими газами, водород. Внутренний сосуд 2 сделан из платины, пропускающей водород. Этот сосуд перед опытом эвакуируют. В процессе реакции водород накапливается внутри сосуда 2 до тех пор, пока его давление в нем не сравняется с парциальным давлением его в равновесной смеси в сосуде 1 (предполагается, что газовая смесь идеальна, а реакция в газовой фазе идет настолько быстро, что достигается равновесие). [c.286]

Так как ацетиленосодержащие газы представляют собой реальную смесь газов, то выполненные расчеты по законам идеальных газов часто имеют значительные отклонения от практических данных. Это объясняется тем, что законы идеальных газов не учитывают внутреннего взаимодействия межмо-лекулярных сил и объема, занимаемого самими молекулами. Внутреннее взаимодействие межмолекулярнЫх сил сводится к взаимному притяжению молекул, равнодействующая которых всегда направлена внутрь, вследствие чего замеряемое давление будет меньше действительного на величину взаимного притяжения молекул. Собственный объем молекул мало влияет на погрешность расчетов процессов, протекающих при высоких температурах и низких давлениях. Однако его роль заметно возрастает, если имеем дело с процессами при низких температурах и высоких давлениях, потому что в этих случаях собственный объем молекул становится соизмеримым с объемом, в котором протекает процесс. Именно поэтому Ван-дер-Ваальс ввёл в уравнение состояния идеальных газов поправки, учитывающие внутреннее притяжение молекул и их собственный объем [c.103]

Наиболее типичным представителем аппаратов идеального вытеснения является трубчатка для полимеризации этилена высокого давления. Этилен под давлением 13 000—15 000 н/см (1300—1500 ат) непрерывно поступает во внутреннюю трубку аппарата типа труба в трубе (рис. 111.5), нагревается в верхних секциях (диаметр трубки 10 мм) до 430—440° К (160—170°С) паром давлением 80—100 н/см (8—10 ат), полимеризуется сначала в средних (диаметр 16 мм) и далее в нижних секциях (диаметр 24 мм) при 450—470° К (180—200° С) с выделением тепла экзотермической реакции, отводимого перегретой водой, и выводится в виде смеси этилена и полимера из нижней секции. На выходе эта смесь дросселируется до 2000—4000 н/см (200—400 ат) и поступает в обогреваемый отделитель 2, из которого незаполи-меризованный этилен выводится в систему очистки и возврата, а полимеризат с остатками газа вторично дросселируется до 30— 60 н/сж (2—5 ати) и направляется в шнек-приемник 3. В верхней конической части приемника происходит дополнительное газовы-деление (стр. 123). Из нижней части приемника расплав полимера выводится в форме жгута. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология