Форсунки двухпоточные

Вследствие того что уменьшение производительности форсунки согласно формуле (11-1) достигается за счет квадратичного снижения давления, диапазон качественного регулирования механических форсунок не выше 50%. Из-за ухудшения условий перемешивания мазута с воздухом и в связи со значительным изменением его скорости в ряде случаев этот диапазон сокращается до 30%. В горелках с двухпоточной подачей воздуха, позволяющей поддерживать скорость воздуха на высоком уровне, диапазон качественного регулирования составляет 50%. [c.193]

Рис. 11-4. Головка двухпоточной механической форсунки.

Для более глубокого регулирования производительности применяют форсунки специальных конструкций механические с рециркуляцией мазута, двухпоточные, паромеханические и ротационные. [c.194]

С большим диапазоном регулирования работает двухпоточная механическая форсунка (рис. 11-4). В завихритель ма ут поступает двумя потоками — один из них (2) не регулируется и является основным для обеспечения необходимой степени крутки, регулирование производится за счет изменения расхода во втором, дополнительном потоке (5). С учетом допустимого снижения давления в основном контуре диапазон регулирования составляет 100—30%. [c.194]

Однопоточные горелки с форсунками механического распыления имеют пределы качественного регулирования от 100 до 70% двухпоточные— от 100 до 50%. При необходимости более глубокого регулирования следует применять специальные форсунки илп повышать начальное давление мазута. [c.206]

Применяются три метода распыления жидкости (рис. 11-92). Первый метод (а) двухпоточный второй поток, например воздуха, способствует образованию тонких струек. Второй метод (б) — форсунки под давлением жидкость вытекает из отверстия или щели в форме конуса или веера, состоящих из тонких струек. Третий метод (в) основан на действии быстро вращающейся тарелки, жидкость с которой разбрасывается под действием сил инерции, образуя струйки, делящиеся затем на капли. [c.184]

Двухпоточные форсунки не могут действовать эффективно при высокой производительности, вследствие чего они не получили широкого применения в промышленных распылительных сушилках. Их главным преимуществом является то, что они могут действовать при относительно низких давлениях жидкость поступает при О—4 ат, а распыляющий поток при 0,7—7,0 ат. В качестве распыляющего агента используют воздух или пар. В последнее время эти форсунки стали применять для диспергирования паст и осадков с фильтра, не поддающихся обработке в обычных распылителях [c.293]

Высокие вертикальные камеры малого диаметра используются при распылении с помощью двухпоточных форсунок или форсунок, действующих под давлением. [c.296]

На рис. 4. 30 приведена также схема регулирования расхода мазута на двухкамерную двухпоточную печь. Для регулирования расхода топлива на подводе к форсункам в каждой топочной камере установлены регулирующие клапаны. Импульсом для [c.238]

Топочная камера призматической формы без пережима (рис. 7-4) имеет полное экранирование. Теплонапряжение топочного объема уменьшено до 167 Мкал/(м -ч). На, фронтовой и задней стенах топки в два яруса расположены 16 газомазутных двухпоточных горелок единичной мощностью по мазуту 4,6 т/ч. Для распыливания мазута установлены паромеханическне форсунки. Предусмотрена рециркуляция дымовых газов из газохода (за водяным экономайзером) в зону горения. [c.146]

Унифицированная газомазутная горелка ГМУ (рис. 8.4.) выполнена двухпоточной и состоит из воздущного короба с перегородкой, делящей воздух на два потока, воздухонаправляющего устройства внутреннего канала с осевым (аксиальным) завихрителем 2, воздухонаправляющего устройства периферийного канала с тангенциальными лопатками завихрителем 1, газоразделяющего узла с центральной раздачей газа 3, запальнозащитного устройства 6 и 8, трубы установки форсунки 5, узла пневмозатвора 7 с гляделкой для визуального контроля факела. [c.289]

Трубчатый змеевик камеры конвекции двухпоточный, печные трубы размещены в коридорном порядке для удобства очистки от отложений. Из камеры конвекции дымовые газы через стояк, футерованный шамотным кирпичом, попадают в боров, а затем поступают в воздухоподогреватель для нагрева воздуха. Охлажденные до 225 С дымовые газы после воздухоподогревателя отсасываются дымососом в дымовую трубу. Нагретый в воздухоподогревателе воздух подводится к форсункам и используется для распыления топлива. Во избежание конденсации серной кислоты из дымовых газов воздух перед поступлением в воздухоподогреватель предварительно подогревается до 70—ЗО" С за счет рециркуляции части горячего воздуха, отводимого по байпасной линии специальным дутьевым вентилятором в камеру смешения с холодным воздухом. В морозные дни и в период растопки иечи холодный атмосферный воздух направляется непосредственно к форсункам, минуя воздухоподогреватель, В этом случае в качестве резервного используется паровое распыление жидкого топлива. Мазут, используемый в качестве топлива, для лучшего распыливания подогревается в подогревателе до 110° С. [c.11]

Нагревательно-фракционирующий блок. Для контроля и регулирования количества сырья, поступающего в систему, на выкиде сырьевого насоса устанавливают регулятор расхода. В комплект его входят диафрагма, диафманометр, регулирующий клапан и импульсные трубопроводы. После теплообменников поток сырья разделяется на два потока, направляемых в двухпоточную нагревательную печь 3 (см. рис. 34). На обоих потоках установлены регуляторы расхода. Температура сырья на выходе из печи поддерживается регулятором температуры, который управляет клапаном, установленным на трубопроводе подачи топливного газа к форсункам, печи. [c.116]

Закрутка воздушного потока в воздухонаправляющих аппаратах мазутных форсунок чаще всего осуществляется установкой плоских или винтовых лопаток. Если воздух в форсунке для горения подается одним потоком, воздухонаправляющее устройство называют однопоточным если двумя потоками — двухпоточным. В горелках типа ГМГ и НГМГ воздух подается двумя потоками и закрутка его производится плоскими лопатками. [c.64]

На рис. 9.2 представлена полная схема регулирования работы двухпоточной печи с воздухоподогревателем — рекуператором тепла дымовых газов. Для повышения КПД печи тепло дымовых газов используется для подогрева воздуха, подаваемого через обший коллектор к форсункам. Однако дымовые газы можно охлаждать лишь до 130—150 °С, не ниже, из-за возможности конденсации находяшихся в них паров воды. Конденсат с растворенным в нем 802 обладает сильной коррозионной активностью, поэтому перед воздухонагревателем воздух предварительно подогревается в паровом подогревателе (особенно зимой). В печь кроме сырьевого потока, прокачиваемого по трубам конвекционной и радиантной секций, подаются технологические потоки к форсункам — газообразное или жидкое топливо, водяной пар на распыл последнего и воздух на горение. [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология