Температура плавления защитных восков

На депарафинизационной установке для получения защитного воска с содержанием масла менее 3 вес.% и температурой плавления выше 50 °С фильтрацию целевого фильтрата необходимо вести в три ступени. [c.181]

Защитный воск ведет себя подобно парафину, но отличается температурами протекания соответствующих фазовых переходов и плавления. Для защитного воска ЗВ-1 установлено, что распад изоморфной системы начинается при температуре 23,5 °С и заканчивается при 27 °С (вблизи Я-Н перехода), Я-Н переход наступает при 28 °С, а плавление при 37,5 °С. [c.7]

Защитные воски, полученные из дистиллятного и остаточного сырья, в отличие от церезинов характеризуются повышенным содержанием циклических углеводородов. Воски Омск-1 и Омск-7 содержат большое количество масла. В состав воска ЗВ-1, отличающегося от парафинов более низкой температурой плавления, входит больше углеводородов, не образовавших комплекс. [c.14]

Различие химического состава парафинов, церезинов и восков сказывается на механических свойствах этих углеводородов. Так, отсутствие циклических углеводородов в парафинах создает повышенное напряжение в них и делает систему хрупкой, что приводит к возрастанию прочностных свойств. Цикличность и разветвленность углеводородов придает молекулам повыщенную подвижность, что затрудняет создание ими упорядоченной структуры и более плотной упаковки кристаллов. Например, в грозненском парафине почти полностью отсутствуют циклические углеводороды, и его остаточное напряжение сдвига при 25 °С составляет 1,84 МПа. Присутствие даже небольших количеств ароматических углеводородов (0,1-0,4%) снижает прочность структуры на 20%. Церезины и защитные воски с более высокой температурой плавления по сравнению с парафинами, содержащие в своем составе циклические углеводороды, имеют более низкую прочность - 0,43 и 0,08 МПа соответственно, обусловленную низким внутренним напряжением системы, придающим ей высокую пластичность. [c.53]

Применяют нефтяные и синтетические церезины с температурой плавления 60-100°С, петролатумы и реке природные воска (пчелиный, буроугольный, торфяной) и ланолин. Особенно эффективен по защитным свойствам церезин (см. табл. 4), обладающий также высокой загущающей способностью (рис. I) и химической инертностью. Благодаря этим свойствам церезин широко применяют в пленкообразующих составах. [c.11]

Воск защитный представляет собой смесь микрокристаллических углеводородов с минеральным маслом. Применяется для изготовления резиновых смесей в шинной и резино-технической промышленности вместо парафина. Основными показателями качества этого воска являются температура плавления, содержание масла в воске и твердых углеводородов, не образующих комплексных соединений с карбамидом. [c.386]

Защитное действие микрокристаллических восков тем сильнее, чем ниже температура плавления воска. Защитное действие парафиновых восков, наоборот, усиливается с повышением температуры плавления [636]. [c.336]

Смазки, загустителями в которых служат твердые вещества, растворяющиеся в маслах при температурах, близких к температурам плавления, и образующие с маслами истинные растворы при температуре плавления. К таким загустителям относятся твердые углеводороды парафин, церезин, петролатум, воск. Эти смазки, применяемые в основном в качестве защитных, имеют сравнительно небольшой предел пластичности, ограниченный температурой плавления загустителя. [c.407]

Стойкость резины к озонному растрескиванию сразу после вулканизации меньше, чем после вылежки, так как в результате вылежки увеличивается и толщина защитной пленки и ее равномерность . Весьма существенную роль в защитных свойствах восков приписывают размерам кристаллов воска, выделяющегося на поверхность резин, причем считается, что микрокристаллические воски более эффективны. Микрокристаллическая структура характерна для нафтенсвых углеводородов, входящих в ссстав церезинов, крупнокристаллическая—для нормальных иарафи-нов . Вместе с тем парафины обладают большей скоростью миграции, чем церезины (имеются в виду фракции с температурами плавления, обычно выбираемыми для защитных восков). В связи с этн.м высказываются соображения , что наилучшими защитными свойствами должна обладать смесь парафинов и церезинов. [c.372]

В литературе имеются противоречивые мнения по вопросу о возможности установления корреляции между эффективностью действия восков и нх физическими свойствами. Феррис и др. [532], например, утверждают, что установить такие корреляции невозможно, тогда как Ван-Пул [496] обнарун ил определенную корреляцию эффективности защитного действия и физических свойств восков. Бекер [533] рекомендует в качестве оптимального воска для защиты резины от озона продукт, характеризующийся онределенным интервалом температуры плавления. Винкельманн [474] установил, что воска с линейными цепями превосходят по защитной эффективности продукты разветвленного строения. [c.143]

В связи с тем, что температура плавления (или каплепадения) воска не отражает полностью изменения его механических свойств с температурой и не отражает специфической особенности воскообразного состояния, характеризующегося широким температурным интервалом размягчения, были предложены новые характеристики восков, получаемые при определении их термомеханических свойств в условиях сдвига между двумя плоскопараллельными пластинами . Это — температура начала размягчения и температура полного размягчения Т (рис. УП1.1). Вблизи интервала размягчения воски представляют собой пластичные материалы (рис. VIII.2), причем находится обычно значительно ниже температуры плавления. Это позволило обоснованно подойти к сопоставлению и озонозащитных свойств восков с учетом температуры испытания и объяснить, почему температура потери защитных свойств восками лежит ниже температуры их плавления. Испытания большого количества [c.195]

Температурные условия, оптимальные для механических свойств пленки воска, и условия, необходимые для ее образования на поверхности различных резин, не совпадают. Так, толщина пленки воска с повышением температуры проходит через максимум, причем этот максимум для резин из неполярных каучуков (НК, БСК) лежит на 15—20 °С ниже температуры плавления воска. Для резин из полярных каучуков толщина пленки, соответствующая максимуму, ниже, чем в неполярных, и максимум находится при температурах более высоких (на 10—25°С), чем температура размягчения воска. Оптимальным условием для защитной способности пленки является непрерывное увеличение ее толщины вплоть до температуры размягчения воска и ее максимальное значение при этой температуре. В то же время пленки воска в резинах из полярных каучуков имеют более благоприятную микрокристаллическую структуру. Выявленный для высокоплавких восков широкий интервал размягчения (например, 22—53 °С для АФ-1 35—60 °С для ЗВ-3) позволил рекомендовать две марки высокоплавких восков — паралайт 17 (Гпл = 64—68°С) для полярных каучуков и паразон И (7 пл = = 76—80 °С) для неполярных [79, ПрС ]. Эти воски могут использоваться в резинах для различных климатических условий, так как паралайт 17 выцветает на поверхности резин, образуя пленку достаточной толщины в интервале температур 10—70 °С, а паразон И —в интервале 10—80 °С. Защитный воск, эффективный в широком интервале температур, может быть получен путем смешения двух и более восков. Так, парафиновые воски при 20 °С выцветают больше, чем при 40 °С, а микрокристаллические — при 40 °С больше, чем при 20 °С. Их смесь эффективна во всем этом интервале. Запатентована смесь нормальных углеводородов Сге-гэ и С35-40 [Яи. пат. № 5425032 РЖХим. 1980, 18Т528П]. [c.37]

Дана схема получения церезинов с различным содержанием изопарафиновых углеводородов и температурой плавления от 36 до 75° С на основе петролатума с прнмеиеиксм различной технологии. Полученные церезины м.чрок 45 и 36 могут быть примечены в резиновой про.мыилениости в качестве защитного воска. [c.164]

Физические защитные вещества. К классу противостарителей относятся микрокристаллические воски и парафины (физические "защитные вещества) с температурой плавления 65—70 °С. Они способны выпотевать на поверхность резины, образуя защитную пленку, которая предохраняет резину от доступа кислорода и озона. Пленка оказывает сорошее защитное действие, если резина находится под действием статических нагрузок при динамических нагрузках пленки разрушаются. В шинные покровные резины рекомендуется добавлять 1,5—2,5 вес. ч. воска. К воскам относятся парафин, петролатум, смеси церезина и масел марок ОМ-1 и ОМ-7, смеси парафиновых низкомолекулярных микрокристаллических углеводородов со светозащитными добавками (антилюкс). [c.105]