Расход инертным газом

Расход инертных газов зависит от многих факторов и главным образом от вида сырья и температурного режима процесса. Объем несконденсированных легких углеводородов меняется в пределах 0,005—0,42% (масс.) на мазут, а инертных газов — 0,001—0,14% (масс.), при этом доля воздуха в инертных газах достигает 70— 90% (об.). В первом приближении объем легких углеводородов, уходящих с верха колонны, рекомендуется принимать равным 0,33% (масс.) на мазут или 3,1 кг/м газа при температуре сырья [c.200]

С, с уменьшением на 50% расхода газов на каждые 14°С снижения температуры сырья. Общий расход инертных газов меняется в пределах 59—196 кг на 1000 м сырья, в том числе подсос воздуха —23, 6 кг на 1000 м [82]. [c.201]

Запас инертного газа в газгольдере должен обеспечивать создание инертных подушек в электродержателях, загрузочных течках электропечей и масляных затворах электрофильтров не менее чем в течение 2 ч. Инертный газ должен подводиться к оборудованию по стационарным трубопроводам, рассчитанным на максимальный расход инертного газа каждым потребителем с учетом коэффициента одновременности не менее 0,7. На каждом вводе инертного газа в отделение, а также на каждом ответвлении к определенному оборудованию необходимо установить обратный клапан или гидрозатвор, чтобы предотвратить загрязнение инертного таза взрывоопасными и токсичными производственными газами. На каждом ответвлении должны быть установлены запорный вентиль и расходомер. [c.71]

Тогда среднечасовой расход инертного газа для установки составит [c.217]

Продувка инертным газом технологической установки обычно проводится по отдельным узлам. Окончание продувки определяется содержанием кислорода в отходящем инертном газе, отобранном в любом месте технологического узла, на это тратится значительное время, а следовательно, расходуется инертный газ. Как раз эту особенность не учитывают при определении потребности в инертном газе по принципу среднечасового расхода . [c.218]

Максимальный расход инертного газа двумя цехами надо считать не среднечасовым, а как расход с учетом всего времени, необходимого для продувки аппаратов и трубопроводов этих цехов. [c.218]

Расход инертного газа на единицу поперечного сечения колонны составляет [c.201]

Здесь верхний индекс в соответствует массовому расходу воды, иг — инертного газа, уг — двуокиси углерода и м — моноэтаноламина (МЭА) в физическом потоке. Далее в соответствии с разработанной методикой построения топологических моделей ХТС (см. стр. 128), пользуясь табл. У-1 и У-2, строим материальные потоковые графы по массовым расходам физических потоков <рпс. У-7, а) и по массовым расходам инертного газа (рис. V- , 6), воды <рис. У-7, в), МЭА (рис. У-7, г) и двуокиси углерода (рис. У-7, д), а также тепловой потоковый граф (рис. У-8, о). Для каждого циклического потокового графа по массовым расходам компонентов, исходя из технологических условий и физико-химической сущности хемосорбционного процесса поглощения двуокиси углерода водным раствором МЭА, выбираем свободные переменные ХТС [c.223]

Рис. V- . Материальные потоковые графы ХТС по общим массовым расходам технологических потоков (а), по массовым расходам инертного газа (6), воды (в), моноэтаноламина (г) и двуокиси углерода (д).

Объемный расход инертных газов (СН4 4-Аг) не изменится и составит [c.297]

На установках малой мощности инертный газ нагревают в реакционных трубах и пропускают через всю систему, выбрасывая в атмосферу. На тех установках, где предусмотрена осушка вырабатываемого инертного газа от влаги, реакторы сероочистки и высокотемпературной конверсии окиси углерода подключают к системе в начале разогрева. Если на установку поступает влажный инертный газ, эти аппараты подключают к системе подогрева при температуре инертного газа, исключающей конденсацию влаги на катализаторах. При пуске крупных установок расход инертного газа может быть больще имеющихся на заводе мощностей его производства. Тогда создают систему циркуляции инертного газа помощью компрессора исходного газа через пусковой подогреватель, разогреваемый участок и пусковой холодильник. [c.183]

Данные о расходе инертного газа различными потребителями на заводах представлены в табл. IX. 2. [c.258]

Таблица IX. 2 Расход инертного газа технологическими установками НПЗ

На НПЗ и НХЗ за последние годы значительно увеличилось потребление инертного газа (азота). Инертный газ применяется при регенерации катализаторов, для создания подушек в емкостях, где хранятся легкоокисляемые продукты, для продувки аппаратуры и оборудования перед ремонтом, при проведении пневматических испытаний на прочность и испытаний трубопроводов на плотность. На НПЗ и НХЗ применяется инертный газ высокого (6—7 МПа) и низкого (0,8 МПа) давлений. Расход инертного газа определяется по проектным данным отдельных производств и сводится в таблицы, где указываются количество и периодичность потребления азота. [c.63]

Потребление инертного газа на ППЗ и НХЗ носит неравномерный характер. В периоды регенерации катализатора, опрессовок, испытаний на прочность расход инертного газа резко возрастает. Было бы нерационально проектировать производство азота, исходя из величины максимального расхода. Для покрытия пиковой потребности в азоте следует проектировать газгольдерные парки, состоящие из мокрых или сухих газгольдеров. Для НПЗ мощностью 12—18 млн. т/год обычно предусматривают газгольдерные парки вместимостью 40—50 тыс. м . [c.145]

Чтобы уменьшить вязкость суспензии и повысить селективность кристаллизации парафинов и размеры кристаллов, сырье разбавляют специальной смесью растворителей. При этом над суспензией находятся пары этих растворителей, поэтому фильтрование ведут в атмосфере инертного газа, чтобы избежать образования взрывоопасных смесей с воздухом в целях уменьшения его расхода инертный газ возвращается на рециркуляцию. Промывку осадка (гача) ведут смесью тех же растворителей. [c.391]

Результаты работы вакуум-фильтров при выделении п-ксилола на I ступени процесса из суспензий с 20—25 вес. % твердой фазы при минус 62— минус 65 °С и расходе инертного газа 200 м /(ч-м2) зоны просушки приведены в табл. 3.7. [c.107]

Работу вакуум-фильтра на II ступени процесса выделения ге-ксилола исследовали на сырье, содержаш,ем 80 вес. % ге-ксилола, при —15 С, расходе инертного газа 270 мя/(ч.м2) зоны просушки и толщине осадка 10—15 мм. Зона фильтрации составляла 17, а, зона просушки осадка 75% от общей поверхности вакуум-фильтра. Твердой фазы в суспензии содержалось 20 вес. %. [c.108]

Содержание и-ксилола в осадке вакуум-фильтра на II ступени процесса можно увеличить промывкой его товарным п-ксилолом [53]. При очистке осадка п-ксилола, выделенного из сырья, которое содержало 80% п-ксилола, при минус 10 — минус 12 °С, расходе инертного газа 270 м (ч м ) зоны просушки (содержание п-ксилола в маточном растворе составляло 50—55 вес. %) были получены следующие результаты [c.109]

Использование углекислого газа для предотвращения воспламенения более эффективно, чем азота. Продувка может осуществляться путем вытеснения или разбавления газа (воздуха) внутри емкости инертным газом. При продувке вытеснением без перемешивания количество инертного газа примерно должно быть равно внутреннему объему емкости. При продувке разбавлением за счет перемешивания расход инертного газа равен 5-кратному внутреннему объему емкости. [c.143]

Расход инертного газа не остается постоянным, так как в колонне, кроме Oj, абсорбируются и другие компоненты газовой смеси. Однако с достаточной степенью точности в расчете можно использовать среднее значение расхода инертного газа [c.333]

Определение расхода инертного газа [c.339]

Пример Х.9. По условиям задачи Х.8 определить число единиц переноса и коэффициент массопередачи, отнесенный к газовой фазе. Дано расход инертного газа О = 54 кмоль/ч] рабочая плошадь тарелки 5т = 0.4496 м . [c.346]

Определение расходов инертного газа и абсорбента [c.348]

Расход инертного газа в килограммах на 1 кг отгоняемого вещества может быть найден по приведенной выше формуле, только молекулярный вес водяных паров должен быть заменен молекулярным весом газа. Температура инертного газа при входе в перегонный аппарат должна быть выше рабочей температуры, чтобы компенсировать расход тепла на испарение отгоняемой жидкости и на тепло излучения в окружающую среду. [c.238]

Расход инертного газа для продувки лепешки твердых углеводородов на вакуум-фильтрах составляет 12—13 кг час на 1 м фильтрующей поверхности. [c.377]

БЮ. Массовый расход инертного газа в линию сдувки [c.127]

Следует также упомянуть об уплотнениях течек, подающих шихту в закрытые печи. Принципиально здесь возможны три решения. В первом уплотнение достигается за счет давления столба шихты. Однако при существующих конструкциях, размерах печных установок и применяемой крупности частиц шихты здесь печные газы просачиваются по загрузочным трубами и выделяются на загрузочной площадке. Во втором варианте уплотнение достигается за счет подачи инертного газа в систему загрузки. Здесь необходимо, чтобы давление инертного газа превышало давление печных газов под сводом. Недостатком способа является большой расход инертного газа и, следовательно, некоторое удорожание выплавляемого продукта. В печи РКЗ-48-Ф применено именно такое уплотнение течек. [c.166]

Оо—расход инертного газа, кмоль сек. [c.14]

Здесь <7о и 0—расходы инертного газа и носителя, причем [c.185]

О — расход инертного газа на одну продувку, определяемый произведением Уг на кратность обмена инертного газа при продувке, принимаемой равной 3. В данном случае О составит 1204X3 = 3612 м -п — количество продувок в году, принятое равным 6 [c.217]

Кристаллизация в среде инертного газа. Для каждого сырья существуют определенные температурные пределы, в которых можно существенно улучшить кристаллическую структуру суспензии при охлаждении путем подачи в нее инертного газа (азота или двуокиси углерода) [141 —143]. Действие инертного газа объясняется сокращением длительности диффундирования молекул твердых углеводородов к центрам кристаллизации и устранением местной перенасыщенности раствора. На поверхности пузырька инертного газа сорбируется часть содержащихся в сырье асфаль-то-смолистых веществ, которые таким образом становятся подвижными центрами кристаллизации, способствующими образованию дендритных агрегатов. Подача инертного газа оказывает и чисто механическое воздействие, разобщая кристаллы и снижая структурную вязкость суспензии. Скорость фильтрации при применении инертного газа увеличивается в 1,4—2,0 раза, а содержание масла в гаче снижается на 40—60 вес. %. Длительность обработки суспензии 12—15 мин, расход инертного газа 0,4—0,8 объема на [c.155]

Пересчет концентраций. Так как в расчетах используется среднее значение расхода инертного газа, то относительные мольные концеит зации в газовой фазе составляют [c.333]

Задача X. 1. Определить минимальный расход абсорбента при абсорбции аммиака водой в Насадочной колонне. Расход инертного газа О — 120 кмоль1ч концентрация аммиака в газе начальная У1 = 0,0309 кмоль/кмоль-, конечная Уг = 0,0016 кмоль/кмоль-, конечная равновесная концентрация аммиака в жидкости [c.350]

Материальный баланс и расход абсорбента. Примем расходы фаз по высоте аппарата постоянными и выразим содержание поглощаемого газа в относительных мольных концентрациях. Обозначим О — расход инертного газа, кмоль/сек] и — начальная и конечная концентрации аб-сорбтива в газовой смеси, кмоль/кмоль инертного газа I — расход абсорбента, кмоль сек его концентрации Х и Х , кмоль кмоль абсорбента. Тогда уравнение материального баланса будет [c.437]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология