Барабанные кристаллизаторы si сепараторы

Рис. 8. Принципиальна технологическая схема, очистки и разделения СЖК 1 — гомогенизатор 2 — кристаллизаторы 3 — напорная емкость 4 — барабанный вакуум-фильтр 5—напорная емкость 6 — барабанный вакуум-фильтр 7 — плавильная емкость 8 — колонна для отгонки ацетона от очищенных кислот 9 — колонна для перегонки очищенных кислот 10 — грануляционная башня 11—гомогенизатор 12— сепаратор 13 —выпарной аппарат 14 — сепаратор 15 — колонна для отгонки ацетона от мягких кислот 16 —колонна для отгонки ацетона и воды от концентрата дикарбоновых кислот 17 — бак для очищенных кислот 18 —бак для фильтрата 2-й ступени фильтрации 19 — емкость для кристаллов кислот 20— бак для фильтрата 1-й ступени фильтрации 2,1—бак для раствора мягких кислот 22 —бак для раствора

Плав азотнокислого аммония из нижней части сепаратора проходит через гидравлический затвор 7 в желоб, из которого поступает на вращающийся барабан кристаллизатора 8 с внутренним водяным охлаждением. [c.355]

Плав вытекает из нижней части сепаратора и через гидравлический затвор 9 поступает в корыто барабанного кристаллизатора 10 Барабан, чугунный или из нержавеющей стали, расположен горизонтально, частично погружен (на 100 мм) в находящийся в корыте плав и охлаждается внутри водой (рис. 82). При его вращении со скоростью 4—5 об/мин. на наружной поверхности застывает тонкий слой плава толщиной 1—2 мм. Во избежание застывания плава в корыте оно обогревается паром — температура плава не должна быть ниже 150°. Закристаллизовавшийся плав срезается с поверхности барабана ножами. Полученный таким способом продукт, имеющий форму чешуек, направляется на сушку в барабанную сушилку И. Сушка производится воздухом, нагретым в паровом калорифере 12 до 110—120°, процесс осуществляют прямотоком, так что продукт не нагревается выше 75°. Содержание влаги в нем после сушки составляет 0,5—0,8%. Из сушила нитрат аммония передается ленточным транспортером в упаковочное отделение. Уходящий из сушила воздух уносит некоторое количество мелкой кристаллической пыли, которая улавливается в скруббере 13 циркулирующим раствором нитрата аммония этот раствор периодически добавляется к раствору, идущему на выпарку. [c.175]

I — подогреватель аммиака 2 — подогреватель азотной кислоты 3 — реактор 4 — сепаратор 5 — барабанный кристаллизатор 6 — нож. [c.84]

Бальмера уравнение 1/413 Бальца-Шимана реакция 2/534 Балэ-рубин 5/788 Банановые связи 5/738, 739 Банвел Д 1/1028, 1029 Барабанные устройства 2/995 вакуум-фильтры 3/637 грануляторы 1/1187, 1188 4/937 грохоты 1/1206 3/630 кристаллизаторы 2/1051 мельницы 2/353, 354 4/139, 180 печи 3/1001, 1002, 1009 5/749 питатели 3/1083-1085 сепараторы 3/633. 634 смесители 4/736 [c.555]

Нейтрализованный раствор сульфата аммония подают на двухступенчатую вакуум-кристаллизационную установку, состоящую из вакуум-кристаллизатора 13, циркуляционного насоса 16, теплообменника 15. Раствор сульфата аммония, подаваемый в кристаллизатор, смешивается с большим объемом циркулирующего раствора. Суспензию сульфата аммония через кристаллоприемник 17 подают на центрифугу 18. Осветленный раствор сульфата аммония (фугат) отводят в сборники 19, 20 и далее на вторую ступень вакуум-кристаллизации, аналогичную первой. Кристаллический сульфат аммония влажностью 3 % подают в сушилку 25 барабанного типа. Часть раствора из сборника 20 поступает на разбавление в кристаллизатор 13. Пар из испарительной части кристаллизатора 13 отделяется в сепараторе 14, конденсируется в теплообменнике 21 и поступает в сборник 20. [c.223]

Дальнейшее развитие и специализацию получают все предприятия и организации отрасли. Так, Киевский завод Большевик специализируется на изготовлении полимерного оборудования Бердичевский завод Прогресс — на изготовлении сушилок, кристаллизаторов и фильтров сумской ордена Ленина машиностроительный завод им. Фрунзе — на производстве центрифуг Уралхиммаш—на изготовлении барабанных фильтров, центробежных сепараторов и аппаратуры высокого давления. [c.7]

Рис. 93. Схема получения аммиачной селитры беэупарочным способом / — подогреватель аммиака 2 — подогреватель азотной кислоты 3 — реактор, 4 — сепаратор, 5 — барабанный кристаллизатор, 6 — нож

Кристаллизаторы Холодильники Вакуум-сушилки шкафные Сушилки вакуумные Сушилки ленточные Сушилки вальцовые Сушилки ра опыливающие Сушилки с кипящим слоем Сушилки сублимационные Сушилки пневматические Сушилки прочие Центрифуги периодического действия Центрифуги непрерывного действия Сверхценгряфуги Сепараторы и экстракторы жидкостные Барабанные Дисковые Тарельчатые [c.110]

Г [Слоты 4 — подогреватель азотной кислоты 5 — нагреватель азотной кислоты и 7—нагреватели аммиака 5 —реактор (нейтрализатор) 5 — центробежный сепаратор 10 — скруббер для продувки плава воздухом 11 — нагреватель продувочного воздуха и конденсатор сокового пара /2 —скруббер для улавливания ЫН4КОз и МНз из сокового пара гЗ —насос для циркуляции раствора, орошающего скруббер /4 — конденсатор для конечной конденсации соковых паров 5 — распределительный бачок для плава — кристаллизатор — охлаждаемая водой лента /7 — бак — сборник воды после охлаждаемой ленты и питатель для орошения скруббера —размольное устройство /9 —дисковый питатель 20 —элеватор 2/— вибрационные сита 22 —готовый продукт, поступающий на припудривание 23 — барабан для припудривания 24 —бункер для атомизированной земли 25 —питатель 2 — устройства для подготовки атомизирован-ной земли 27 — бункер для готового продукта 28 —весы 29 — зашивочная машина [c.1200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология