Жидкость сушка

Все бактериальные энтомопатогенные препараты на основе Вас. thuringiensis производят по одной и той же технологической схеме. Ниже, в качестве иллюстрации, будет рассмотрена технология получения энтомопатогенных бактериальных препаратов на примере энтобактерина. Технология производства включает все стадии, типичные для любого микробиологического производства, основанного на глубинном способе получения микроорганизмов выращивание посевного материала в лаборатории и в посевном аппарате, промышленное культивирование в ферментере, концентрирование культуральной жидкости, сушка, стандартизация и фасовка готового препарата. [c.70]

Синтез пористых тел требует знания их текстуры и во многом определяется морфологией. В корпускулярных телах большая уд. пов-еть обеспечивается получением возможно меньших первичных частиц, что достигается оптимальным соотношением скоростей зародышеобразования и роста частиц (см. Зарождение новой фазы, Кристаллизация). Объем пор определяется плотностью упаковки частиц. Напр., в гелях плотность упаковки зависит от соотношения прочности скелета гидрогеля и разрушающих его поверхностных сил при образовании в процессе сушки менисков межмицеллярной жидкости. Сушка прочных состарившихся гелей сохраняет их рыхлую структуру и дает системы с большим объемом пор при сушке свежеобразованных гелей рыхлая структура разрушается и происходит переупаковка частиц под влиянием мощных капиллярных сил, в результате образуются тела с малым объемом пор. Размер пор регулируется размером частиц и плотностью их упаковки. В губчатых и кек-рых корпускулярных структурах образование пор достигается удалением одного или нескольких компонентов твердого тела при растворении (пористые стекла, скелетные катализаторы), дегидратацией гидроксидов или терморазложением солей (пористые оксиды разл. природы), частичным окислением (активные угли) и др. процессами. Текстура продукта определяется концентрацией и дисперсностью компонентов в исходном материа- [c.70]

Энергетический баланс. При анализе и расчете химико-технологических процессов часто необходимо определить расход энергии на его проведение, и в частности, теплоты. Чтобы определить расход теплоты, составляют тепловой баланс как часть общего энергетического баланса. Тепловой баланс составляют для многих процессов, протекающих в реакторах, теплообменных аппаратах, массообменных аппаратах (перегонка жидкостей, сушка и т. п.). [c.23]

На практике обычно встречаются следующие виды теплообмена нагрев (или охлаждение) перерабатываемого сырья, плавление твердых веществ, сублимация, испарение воды или других жидкостей и растворов, выпаривание полупродукта (в некоторых случаях продукта), дистилляция жидкостей, сушка твердых материалов, конденсация водяного пара и пара других жидкостей, отвод тепла ири экзотермических химических реакциях или подвод тепла ири эндотермических реакциях. [c.12]

Дымы и туманы образуются в различных процессах, сопровождающихся конденсацией паров прн выпаривании жидкостей, сушке распылением и многих других. [c.168]

Массообменные процессы, скорость которых определяется законами переноса массы из одной фазы в другую через поверхность раздела фаз. К этим процессам относятся, например, абсорбция, адсорбция, экстракция, перегонка жидкостей, сушка. Обычно на скорость переноса массы существенно влияют гидродинамические [c.12]

Для процессов, в которых необходимо обеспечить тесный контакт между агрессивными газом и жидкостью (сушка и очистка газов, адсорбция, концентрация и др.), используют керамические башни. Такие башни являются основными аппаратами, применяемыми при конденсации соляной и органических кислот [ (уксусная, муравьиная и др.), а также для осушки хлора и сернистого газа. [c.12]

Механизация уборки осадка. Осадок влажностью 75—80% при транспортировке его слоем 0,5—0,6 м не выделяет жидкости. Сушка осадка до 75%) влажности сопровождается уменьшением объема, соответствующим формуле (2) дальнейшее снижение влажности до 50—60% не дает значительного уменьшения объема. [c.172]

Пенные аппараты могут быть с успехом применены для многих процессов, распространенных в химической и смежных с ней отраслях промышленности процессов абсорбции газов, дистилляции (десорбции) из жидкостей, нагревания или охлаждения газов и жидкостей, концентрирования жидкостей, сушки или увлажнения газов, очистки газов от пыли и вредных загрязнений, улавливания туманов, обработки суспензий и т. п. [2, 19, 39]. [c.44]

Методы испарения диспергированных элементов жидкости (сушка растворов). [c.92]

Особый случай представляет обработка штучных изделий, например влажного белья, от которого в центрифугах отделяется свободная, налипшая и капиллярная жидкость (сушка или отжим белья) или жирные металлические стружки, от которых отделяются налипшие на них смазочные масла (рекуперация масла). [c.6]

Тепло подводится для того, чтобы вызвать определенную химическую реакцию, которая обусловливается тем, что сырье нагревается до определенной гемпературы, в некоторых случаях при повышенном давлении. Оно также применяется для того, чтобы вызвать изменение физического состояния перерабатываемого материала. Речь может идти о плавке и субли 1ации твердых материалов, о нагреве и охлаждении твердых, жидких и газообразных веществ, выпаривании (сгущении) жидкостей, сушке, дистилляции, конденсации и т. д. [c.8]

I Распыление жидкостей широко применяется в современной технологии, в частности в химической и пищевой Промышленности, при экстрагировании твердых веш,еств из жидкостей, сушке, а также в других технологических Г процессах. Это объясняется тем, что во всех подобных процессах уменьшение размеров капель увеличивает по- верхность контакта, что интенсифицирует теплопередачу, 4 обеспечивает лучшее взаимодействие жидкости с реаги-рующей средой и позволяет существенно уменьшить габа-- риты аппаратов. [c.5]

Пенные аппараты могут быть применены для многих процессов, раопрюетраненных в химической и смежной с ней отраслях лромышленности абсорбции газов, дистилляции (десорбции газов из жидкостей), нагревания или охлаждения газов и жидкостей, сушки и увлажнения газов, очистки газов от пыли и вредных загрязнений, улавливания туманов, обработки суспензий и т. д. [2. 6]. Во многих производствах пенные аппараты уже прошли промышленные испытания и успешно освоены. Однако для некоторых условий еще требуется проведение предварительных лабораторных и стендовых испытаний. Естественно, пенные аппараты, как и любые другие массообменные интенсивные аппараты, имеют свои рациональные области применения, где они дают возможность усовершенствования аппаратурного оформления многих технологических процессов очистки и обработки газов и жидкостей. [c.82]

Слой дисперсного материала, твердые частицы которого приобретают подвижность одна относительно другой вследствие обмена энергией с потоком газа (ожижающим агентом), называется псев-доожиженным или псевдокипящим (часто называют просто кипящим) слоем, так как он обнаруживает свойства, аналогичные свойствам жидкостей. Сушка в кипящем слое в последние годы получила широкое распространение в различных отраслях химической промышленности, что обусловлено нреимуществами этого способа по сравнению с другими видами сушки интенсивное перемешивание твердых частиц и теплоносителя, большая поверхность контакта фаз и простота конструкции сушилки [205]. [c.190]

Измельчение цекровым разрядом или посредством электро-гидравлического эфс >екта пока не оправдало надежд, возлагавшихся на этот способ. Эксперименты показали, что эффективное электроискровое измельчение требует проведения процесса в герметичной оболочке, в соответствии с обшеизвестными положениями теории взрыва. Однако прочность такой оболочки определяется пределом усталости и практически достигается в течении десятков минут, после чего капсула разрушается. Выяснилось также, что явления усталости развиваются и в емкостях разрядного контура, которые также быстро выходят из строя. К этому следует добавить необходимость разделения продукта в жидкости, сушки продукта и повышенной опасности обслуживания ввиду высокого напряжения разрядного контура. [c.31]

Основными этапами распыливающего процесса сушки являются распыление жидкости, сушка и удаление образовавшейся тонкой сухой пыли. Существуют различные типы распылителей, работающие или по способу пневматического распыления струи (форсунками), или центробежного. Обычно предпочитается последний з, как более дешевый. Крайне важное значение имеют тонкость и однородность пыли, так как производительность сушилки определяется тем количеством времени, которое требуется для высушивания наиболее крупной из образовавшихся капель. Крупные капли имеют тенденцию к недо-сыханию и образованию влажных комков в высушенном продукте тем самым создается необходимость в уменьшении скорости подачи жидкости. Если крупные капли высушены удовлетворительно, мелкие частицы также будут хорошо высушены если частицы однородны, и самые мелкие капли имеют почти те же размеры, что и самые большие, производительность сушилки очевидно больше, чем в том глучае, когда частицы среднего размера составляют лишь некоторый процент от наиболее крупных. [c.471]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология