Частицы роста

Из внешних причин, влияющих на физико-химические взаимодействия между частицами четвертого уровня, существенный вклад вносят эффекты пятого уровня. Так, увеличение мощности на перемешивание приводит, с одной стороны, к увеличению частоты столкновений кристаллов, возрастанию кинетической энергии частиц. Рост кинетической энергии частиц приводит к более быстрому преодолению потенциального барьера, возникающего между частицами за счет сил отталкивания, что в свою очередь способствует агрегации кристаллов. С другой стороны, увеличение мощности на перемешивание приводит к таким явлениям в ансамбле кристаллов, как дробление, истирание кристаллов, появление вторичных зародышей. Явления вторичного зародышеобразования могут протекать только на четвертом уровне. Вторичные зародыши образуются при столкновениях кристалл — кристалл, кристалл — мешалка, кристалл — стенка аппарата. [c.10]

Накопленный в последние годы экспериментальный материал по влиянию среды старения гидрогеля на пористую структуру силикагеля (см. гл. 5) действительно свидетельствует, что изменение пористой структуры определяется факторами, влияющими на процесс поликонденсации кремневой кислоты. Однако нам представляется, что такой подход не исчерпывает полностью вопроса о влиянии этих факторов на пористую структуру силикагеля. С нашей точки зрения, необходимо учитывать при этом роль коллоидно-химических процессов (агрегация частиц, рост частиц полидисперсной системы вследствие частичной растворимости дисперсной фазы и др.). [c.36]

Конденсационное пылеулавливание (растворение, кристаллизация, истирание и т. д.) рассматривается как процесс эволюции во времени большой системы дисперсных частиц. Рост одиночной частицы шаровой формы из переохлажденного пара или газа, пересыщенного парами жидкости, подчиняется общим законам гидродинамики и тепло-массообмена в сплошных средах, которые позволяют достаточно точно предсказать скорость ее роста. Если анализировать усредненное поведение ансамбля одинаковых частиц, то можно говорить о среднем непрерывном изменении размера частиц на фоне флуктуаций этого изменения. Скорость изменения объема частиц в ансамбле можно представить как сумму средней непрерывной скорости роста (т1( 0) и случайной функции времени п (т), отражающей колебания мгновенной скорости роста относительно среднего значения [98] [c.685]

Выполненные измерения показали, что мало (0,06— 0,2 см /с) и незначительно уменьшается с ростом Х р, что объясняется уменьшением самопроизвольного проваливания крупных частиц. Рост потока смолы до ри. тах при фиксированных Шр и I приводит к уменьшению Е (рис. 45,6). Поскольку при этом и Ер имеет минимальное значение, то этот режим наиболее эффективен. [c.104]

Увеличение размеров частиц. При соответствующих условиях может происходить рост твердых частиц. Рост частиц связывается с расплавлением или размягчением некоторой части материала слоя. Например, добавка кальцинированной соды к исходному карбонату кальция при обжиге для получения извести, смолы при коксовании во взвешенном слое, сульфатов свинца или цинка при обжиге цинкового концентрата вызывают агломерацию твердых частиц, действуя таким же образом, как добавка связующих во вращающихся грану-ляторах. Движение частиц в слое приводит к образованию сферических гранул. Если размер этих частиц не регулировать, то будет происходить сегрегация крупных частиц из слоя. [c.287]

Формула (10.27) позволяет рассчитать скорость возникновения зародышей конденсированной фазы, образованных нейтральными молекулами. Вышеприведенных выражений недостаточно, чтобы оценить время, требуемое для снятия пересыщения можно рассчитать только число частиц конденсированной фазы, образующихся за одну секунду в единице объема. Образование частиц критического размера только одна из стадий конденсации, преобладающая в первые моменты снятия пересыщения и продолжающаяся при условии 5 > 5. По мере образования зародышей конденсированной фазы и увеличения их суммарной новерхности в объеме потока возрастающую роль приобретают процессы гетерогенной конденсации и роста образовавшихся частиц. Рост зародыша конденсированной фазы при допущении, что скорость конденсации остается постоянной по мере снятия пересыщения, описывается уравнением [c.514]

При весьма больших значениях Не в процессах тепло- и массообмена участвует практически вся поверхность твердых частиц, рост при увеличении ш (Ми и Ыи, при увеличении Не) замедляется соответственно [c.164]

При этой реакции золото не выпадает в виде черного осадка (все металлы при очень тонком раздроблении имеют черный цвет), а образует густо вишневый коллоидный раствор металлического золота. Образование этого раствора можно объяснить так. В растворе появляются первые атомы золота, последующие атомы золота притягиваются к ним, постепенно образуя все большие и большие агрегаты, состоящие примерно из 5000—10 ООО атомов. Так возникают коллоидные частицы золота. Если в растворе имелось много хлорида золота, то в конце концов образовались бы такие крупные частицы, которые стали бы выпадать в осадок. Для получения коллоидного раствора необходимо взять раствор с очень малой концентрацией. При этих условиях быстрый рост частичек золота происходить не может. Достигнув размера коллоидных частиц, рост этих агрегатов прекращается из-за отсутствия избытка хлорида золота. [c.166]

Это полностью отражает действительную картину коагуляции во времени. При т = О, когда существуют только частицы первого порядка, система монодисперсна, частицы высших порядков отсутствуют. В начале коагуляции за счет первичных частиц образуются вторичные, которые в комбинации с первичными дают третичные, далее четвертичные и т. д. Очевидно, число частиц первого порядка начнет быстро падать, как и общее число частиц рост числа частиц второго порядка, расходующихся на образования частиц высших порядков, пройдя через максимум, тоже начнет снижаться такая же картина будет наблюдаться для частиц третьего, четвертого и прочих порядков. [c.117]

Была, сделана попытка установить связь между концентрацией гипотетических примесных зародышей и концентрацией пара серебра. Поскольку неизвестна доля пара, конденсирующегося на стенках, начальная концентрация была оценена по размеру образующихся частиц. Рост частиц и истощение паровой фазы описываются уравнениями [c.173]

Вследствие уменьшения величины частиц новой фазы по сравнению с исходной удельная поверхность возрастает. Однако поскольку при повышении температуры растет скорость спекания мелких частиц, величина поверхности образца при термическом разложении проходит через максимум. При термическом разложении может наблюдаться существенное снижение плотности образующейся фазы, видимо, вследствие возникновения микронапряжений, обусловливаемых несоответствием кристаллографических параметров исходного и образовавшегося веществ. Кроме того, в случае увеличения объема пор прочность образцов падает из-за уменьшения контактов между их образующими частицами. Рост температуры разложения увеличивает прочность за счет спекания частиц, но при этом, как упоминалось, уменьшается удельная поверхность новой фазы. [c.184]

Первая стадия процесса осушествляется в результате перемешивания — искусственным или естественным образом, электрофоретического переноса, диффузии и броуновского движения, естественной или искусственной седиментацией частиц, роста покрытия в сторону суспензии, когда, даже в отсутствие перемешивания, поверхность катода будет приходить в соприкосновение со все новыми частицами, а также вследствие насыпания частиц на поверхность горизонтально или наклонно расположенного катода (частицы на поверхности находятся под действием силы тяжести или под дополнительной нагрузкой). [c.41]

Полученные результаты позволяют подойти к вопросу о структуре исследованных растворов. Условие означает, что за время наблюдения энергия обменного взаимодействия практически не изменяется. Таким образом, с точки зрения наблюдателя, использующего метод ЭПР, комплексы, между которыми возникает обмен, образуют в растворе долгоживущие ассоциаты (г1 >10 сек.). Эти ассоциаты состоят из достаточно большого числа парамагнитных частиц (N 2), так как для ассоциатов с малым числом частиц рост сое в области обменного сужения линий ЭПР сопровождался бы увеличением, а не уменьшением мультиплетности спектров ЭПР. [c.189]

Ударная прочность двухфазных смесей. Введение каучука в пластмассу предотвращает хрупкий разрыв ее при деформации, в том числе и при ударе (рис. 207). Собственно ударная прочность определяется тем, насколько эффективно материал может превратить в тепло или упруго возвратить энергию удара. Наибольшую опасность при этом представляют микродефекты материала, которые при ударе дают начало растущим трещинам. Частица каучука, с которой встречается растущая трещина, может деформироваться обратимо на большую величину и вся энергия растущей трещины тратится на деформацию самой частицы. Рост трещины при этом прекращается, а большая часть энергии, запасенной в деформированной частице каучука, возвращается при последующем сокращении частицы, что способствует залечиванию трещины. Исследование структуры ударопрочных пласт- [c.306]

Теоретическое рассмотрение показывает, что увеличение вязкости среды приводит к снижению скорости процессов с участием больших частиц (обрыв за счет взаимодействия макрорадикалов) и практически пе влияет (по крайней мере в средах с т], соответствующей 50— 70% превращения) на скорость процессов, в которых принимают участие малые частицы (рост цепи, передача цепи через молекулы инициатора и низкомолекулярного ингибитора, передача цепи с участием первичных радикалов и т. п.). Отсюда получается, что относительная роль процессов с участием [c.70]

Характеристики положительного оксидно-никелевого электрода (ОНЭ) зависят от электронных и структурных свойств его активной массы. Электродные процессы на ОНЭ протекают с диффузионным контролем в оксидном слое, определяющим условия переноса реагирующих частиц. Рост оксидной пленки в процессе заряда ОНЭ сопровождается постепенным возрастанием степени ее окисленности, а выделение кислорода происходит с поверхности, где оксиды высших валентностей появляются раньше. Условия диффузии зависят не только от толщины оксидного слоя, но и от его состава. [c.68]

С повышением дисперсности порошка происходит увеличение его усадки (при постоянном времени спекания) (рис. 11.4), причем характер этого изменения аналогичен изменению насыпной плотности, степени уплотнения и жесткости . Важно, однако, отметить, что хотя вь сокодисперсные порошки характеризуются большей усадкой по сравнению с грубодисперсными (для одинакового времени спекания), благодаря значительно большему числу контактов отдельных частиц рост прочности во времени у этих порошков опережает увеличение усадки и ухудшение порометрических характеристик. При равной прочности сепараторы из высокодисперсных порошков оказываются лучшими по всем показателям. Уменьшение времени спекания до заданной прочности при переходе к высокодисперсным порошкам Позволяет уменьшить степень деструкции ПВХ, и это дает возможность получить сепараторы с меньшим содержанием ионов хЛора. [c.259]

Как видно, образование равновесных эвтектических систем сопровождается существенным уменьшением энтальпии плавления и возрастанием коэффгащентов активности компонентов, что обусловлено увеличением дефектности и дисперсности кристаллических частиц. Рост дисперсности кристаллов при образовании твердой эвтектической смеси обусловлен тем, что кристаллические частицы компонентов практически формируются одновременно и у них нет условий для роста. Поэтому твердая эвтектика всегда имеет мелкокристаллическое строение [280]. [c.73]

Типичная схема механизма цепной гомолитической реакции включает стадии инициирования (т. е. генерации радикальной частицы), роста цепи и ее обрыва, как это показано в упрощенном виде на схеме 2.139 для случая радикального присоединения по двойной связи. [c.251]

На рис. 59 представлено изменение во времени отношения средней полной энергии легких частиц к ее равновесному значению ( т,р)- Увеличение средней энергии легких частиц в начальные моменты времени объясняется преобладанием столкновений между легкими и тяжелыми частицами. Это приводит к передаче энергии от тяжелых частиц к легким, поскольку начальные импульсы тяжелых частиц значительно больше импульсов легких частиц. Рост энергии легких частиц прекращается к моменту времени 4.10 сек ( — 5,0 столкновений на чa тицyj, в последующие моменты начинается постепенное уменьшение Ет- К моменту установления полного равновесия в системе средние энергии легких и тяжелых частиц должны быть одинаковыми. Отметим, что аналогичная ситуация возникает в задачах о взаимодействии пучка заряженных частиц с плазмой [211. Обмен энергией между пучком [c.202]

Заболоцкая, Соболева, Маклецова и Медведев [557] занимались исследованием механизма эмульсионной полимеризации изопрена в водных растворах N-цетилпиридиния в присутствии Н2О2 и пришли к выводу, что полимеризация протекает в поверхностных слоях мицелл мыла или полимерно-мономерных частиц, рост которых происходит не только за счет полимеризации, но и за счет коалесценции, т. е. слипания с ликвидацией границ раздела частиц. [c.644]

НИИ процесса сгущения суспензий, содержащих мелкодисперсные фракции, нередко применятся фяокулянты. Это приводит к укрупнению частиц, росту скоростей осаждения. При расчете аппарата следует использовать дисперсный состав флокулированных частиц. Сравнительно простой эксперимент позволяет проверить расчетные скорости осзвдения и внести необходимые уточнения. [c.70]

При переходе от неподвижного слоя к псевдоонш-женному наблюдается резкое увеличение коэфф. теплоотдачи между псевдоожиженным слоем и теп-лообменной поверхностью от нескольких единиц или десятков при П. газами возрастает до нескольких сотен и даже тысяч ккал1м -час-°С. При П. капельными жидкостями возрастает в 2—4 раза в сравнении с а для жидкостей, в к-рых отсутствует псевдоожнжаемый материал. При дальнейшем увеличении скорости ожижающего агента а,, проходит через максимум, обусловленный конкурирующим влиянием роста интенсивности движения частиц (рост a ) и уменьшения их концентрации около теплообменной поверхности (рост е и падение а ). [c.202]

Одним из представителей группы полимерных жидкостей в случае положительной адсорбции полимера на границе с газовой фазой является раствор ксантогената целлюлозы в сильном полярном растворителе — водном растворе щелочи (см. таблицу). С целью снижения седиментационной устойчивости процесс деэмульгирования проводится под вакуумом, при этом также можно выделить два периода. В первом периоде происходит выделение растворенного газа в дисперсную фазу механизм процесса принципиально ничем не отличается от рассмотренного ранее и может быть описан системой уравнений (1). Для вискозных растворов, характеризующихся малой растворимостью воздуха [8], а следовательно, относительно небольшим диапазоном изменения размеров пузырьков в процессе их роста, кинетические уравнения системы (1) могут быть с достаточной степенью точности (для проведения практических расчетов) заменены линейными [9]. Механизм выхода дисперсной фазы (П период) существенно отличается от рассмотренного ранее не наблюдается коалесценция пузырьков, а происходят процессы перераспределения частиц (рост крупных и растворение мелких), седиментация и агрегация. При этом в процессе седиментации строго обозначена граница между эмульсией и образующейся чистой жидкостью. На рис. 3 представлена экспериментальная кривая, характеризующая пере- [c.124]

Выявленный в эспериментах эффект превышения пульсаций скоростей частиц над пульсациями несущей фазы впервые был предсказан теоретически в работе [27]. Данный эффект выявлен также в работах [28, 29], посвященных моделированию динамики частиц методом крупных вихрей при течении в канале и в однородном сдвиговом слое. Превышение пульсаций скорости частиц над пульсациями несущего газа получено в работе [30] при анализе движения частиц в неоднородном турбулентном потоке с использованием кинетического уравнения для функции плотности вероятности скоростей частиц. Рост интенсивности пульсаций скорости частиц по мере приближения к стенке был зафиксирован экспериментально в [18, ЗГ. В работе [23] также выявлено превышение продольных пульсаций скорости частиц стекла диаметром 100 мкм над пульсациями скорости несущего воздуха практически по всему сечению трубы при малой концентрации дисперсной фазы. В этом исследовании была обнаружена сильная зависимость продольных пульсаций скорости частиц от локальной концентрации дисперсной фазы в условиях существенно неравномерного распределения последней по сечению трубы. [c.109]

Характер окрашивания стекла коллоидными металлами (Си, Ag, Au), как известно, резко зависит от степени дисперсности коллоидных частиц. Рост частиц происходит обычно во время охлаждения при выработке или отжиге изделий по определенному режиму в интервале 500—800° (наводка стекла). Опыт показывает, что окйслы элементов переменной валентности способны регулировать ход процесса образования и роста коллоидных частиц. Одни стабилизируют окраску, замедляют рост частиц, другие — ускоряют. К первым прежде всего относятся окислы олова. Наличие в стекле окислов олова предотвращает излишнее укрупнение металлических частиц меди, серебра, золота и наводка стекла делается более постоянной. По-видимому, происходит реакция типа [c.207]

Влияние вибрационного ускорения различно для частиц разных размеров. Для мелких частиц а медленно возрастает при малых ускорениях вибрации, а при высоких продолжает увеличиваться, тогда как у более крупных частиц рост а прекращается при Лсо Отмечается увеличение а при значениях вибра- [c.93]

Этот факт весьма примечателен. Он показывает, что в жидкости возможно уплотнение вещества вокруг любой выбранной частицы (рост г), несмотря на повышение среднего расстояния между ними (падение плотности). Объясняется это тем, что свободный объем в жидкости распределен не равномерно по 5>ссй массе, а образует отдельные погтости или дырки различных размеров. Иначе говоря, жидкость не обладает равномерно и всесторонне растянутой кристаллической решеткой. В ней имеются как плотноупакованные сгустки частиц, так и почти совершенно не заполненные ими полости. [c.32]