Насадки Насадочные колонны

Для равномерного распределения жидкости по площади поперечного сечения насадки насадочные колонны снабжают распределительными тарелками типа ТСН-П1, а при расположении насадки внутри колонн отдельными слоями — перераспределительными тарелками типа ТСН-П (ОСТ 26-705—72). Эти тарелки несколько различаются по конструкции в зависимости от диаметра колонны. Стандартом предусмотрено изготовление разборных тарелок типов ТСН-ПР и ТСН-1ПР. [c.212]

Массообменные процессы. Эта группа процессов отличается значительной сложностью по сравнению с предыдущими и соответственно большим числом моделей для их расчета. Массообменный процесс в большинстве случаев (ректификация, экстракция, абсорбция, кристаллизация) является системой, включающей как необходимые другие аппараты (например, теплообменники, конденсаторы, декантаторы и т. п.). Поэтому и математические модели как для описания, так и для алгоритмизации являются более сложными. Рассмотренные ранее модели структуры потоков и теплообмена могут использоваться при описании массообменных процессов на ступени разделения (тарельчатые колонны) и в слое насадки (насадочные колонны). При описании массообменного процесса уравнения гидродинамической структуры потоков фаз (см. табл. 4.4) должны быть дополнены членом, учитывающим массоперенос компонента через поверхность раздела фаз, например, в матричном выражении [c.129]

Исследования показали, что переход от турбулентного режима к режиму эмульгирования (точка инверсии или точка начала эмульгирования) соответствует оптимальным условиям работы колонны и оптимальной скорости пара, при которой на насадке задерживается максимальное количество жидкости, брызг и пены, достигаются интенсивный массообмен и максимальная производительность при минимальной высоте насадки. Насадочную колонну следует рассчитывать, исходя из оптимальной скорости. При превышении оптимальной скорости начинается обращенное движение жидкости снизу вверх, происходит так называемое захлебывание колонны и нарушение режима ее работы. [c.303]

Для перехода от числа ступеней к высоте насадки насадочных колонн можно написать уравнение [c.471]

Высоту насадки можно определить по двум методам. Наиболее логично определить высоту насадки насадочных колонн, пользуясь общими положениями теории массопередачи, изложенными в главе X. В этом случае высота насадки определяется по уравнениям (3—43) и (3—43а) [c.495]

Ф пленочных реакторах с насадкой (насадочных колоннах) жидкость распределяется по поверхности насадки пленкой и стекает вниз противотоком взаимодействующему с ней газовому реагенту, иногда применяется прямоток [c.122]

Высоту насадки насадочной колонны можно определить по числу ступеней изменения концентрации из уравнения (3—53) [c.594]

Сборка аппаратов с насыпной насадкой. Наиболее простыми по конструкции разборными аппаратами являются колонны с насыпной насадкой. Насадочные колонны состоят из корпуса, имеющего разъемные фланцевые соединения или люки, опорных и распределительных устройств. Опорные и распределительные устройства устанавливают по высоте колонны через каждые 1—3 м, образуя, таким образом, несколько ярусов, промежуток между которыми заполнен большим количеством мелких деталей с хорошо развитой поверхностью, называемых насадкой. [c.224]

В ступенчатом контактном аппарате, таком, как колпачковая колонна или смеситель, межфазная поверхность, через которую происходит массопередача, создается прежде всего в результате диспергирования газа в жидкости в форме пузырьков или пены. Другой способ создания поверхности массопередачи состоит в одновременном пропускании потока жидкости через раздробленный твердый материал или насадку, а потока газа через матрицу, образуемую твердой фазой и жидкостью. В указанном устройстве газовая и жидкая фазы находятся в более или менее непрерывном контакте, так что соответствующий аппарат можно назвать устройством с непрерывным контактом. В большинстве случаев при абсорбции газ и жидкость проходят противоточно друг другу в колонне, заполненной насадкой. Насадочные колонны и типичные насадки обсуждены в главе П. [c.460]

Насадочные колонны обычно обладают большим объемом требуют соответственно и большой кубатуры зданий. При большой высоте колонны нужен значительный расход энергии на перекачку поглотителя. Стоимость насадочных колонн (главным образом стоимость насадки) довольно велика. Обладая большим весом (из-за наличия насадки), насадочные колонны требуют устройства солидных оснований и фундаментов. [c.174]

Как известно, жидкость, стекающая по насадке, движется вниз от центра к краю колонны. Для более равномерного орошения всего слоя насадки насадочные колон ны снабжают так назьшаэмы-ми пережштньши конусами, возвращающими жидкость с периферии обр атно в центральную часть ( рис. 44). Расстояние между пере-жимяы ми конусами зависит от диаметра колонны О и не должно превышать Ы). [c.113]

Ректификационные колонны с непрерывным контактом фаз. В этих колоннах жидкость стекает в виде пленки — либо по поверхности насадки (насадочные колонны), либо по внутренней или наружной поверхности вертикальных труб (пленочные и роторно-пленочные аппараты), а пар в виде сплошного потока поднимается вверх через свободный объем насадки или внутри вертикальных труб. Несмотря на пленочный режим течения жидкости в обоих случаях, колонные аппараты принято называть в первом случае — насадочньпии, а во втором — пленочными. [c.1017]

Ректификационная колонна (рис. 12) представляет собой вертикальный цилиндрический аппараФ, заполненный насадкой (насадочная колонна, стр. 32) или снабженный большим количеством горизонтальных тарелок 5, расположенных одна над другой (тарельчатая колонна). В верхнюю часть колонны подается орошающая жидкость (флегма), которая стекает по насадке или перетекает с тарелки на тарелку навстречу поднимающимся из кипятильника парам. Орошение колонны ведется легкокипящей жидкостью (обычно частью получаемого дистиллята). На тарелках (или насадке) осуществляется тесный контакт между парами и стекающей л-сидкостью, при этом более высококипящие компоненты паров конденсируются и переходят в жидкий поток, а за счет тепла их конденсации из жидкости испаряются более летучие компоненты. Поэтому стекающая по тарелкам колонны н идкость (орошение) постепенно обогащается высококипящими компонентами, а поднимающийся вверх паровой поток—легко-кипящими. Таким образом, колонну покидают пары наиболее легких компонентов перегоняемого сырья, достаточно четко отделенных от высококипящих компонентов, образующих остаток. [c.42]

При применении пасадочных колонн последние заполняют инертными материалами в виде кусков определенных размеров или специально для этой цели изготовляемыми телами (кольца Рашига, седла Берля и т. п.— см. Насадки). Насадочные колонны отличаются простотой устройства, дешевизной изготовления, возможностью примепения недефицитных материалов и относительно низким гидравлич. сопротивлением. Недостаток этих колонн — более низкая по сравнению с тарельчатыми эффективность (на единицу высоты) из-за неравномерного распределения потоков жидкости и пара по сечению колонны. Разновидностью пасадочных колонн являются пленочные колонны с плоско-параллельной (рпс. 8,а) или трубчатой (рис. 8,6) насадкой. Они имеют высокую производительность нри малом гидравлич. сопротивлении, что весьма важно при работе под вакуумом. По эффективности, однако, они часто уступают даже пасадочным колоннам. [c.316]