Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Тарелки перераспределительные

    Распределительную тарелку типа ТСН-П1 устанавливают в верхней части аппарата, перераспределительную тарелку типа ТСН-П — под опорной решеткой для насадки (кроме нижней опорной решетки). Каждый ярус насадки опирается на опорную решетку. Высоту яруса насадки указывает заказчик. Для каждого яруса насадки на корпусе аппарата имеется два люка диаметром 500 мм каждый. [c.113]


    Для равномерного распределения жидкости по площади поперечного сечения насадки насадочные колонны снабжают распределительными тарелками типа ТСН-П1, а при расположении насадки внутри колонн отдельными слоями — перераспределительными тарелками типа ТСН-П (ОСТ 26-705—72). Эти тарелки несколько различаются по конструкции в зависимости от диаметра колонны. Стандартом предусмотрено изготовление разборных тарелок типов ТСН-ПР и ТСН-1ПР. [c.212]

    Высота отдельных слоев насадки не должна превышать (3—5) Ок, причем каждый слой располагается на опорной решетке, устройство которой приведено в ОСТ 26-601—72 и ОСТ 26-02—72. Для загрузки и выгрузки каждого слоя насадки в корпусе колонны должны быть предусмотрены два люка один — под распределительной (или перераспределительной) тарелкой, второй — над опорной решеткой. Диаметры люков 200 мм — для колонн Оц = 400, 500 мм 300 мм — для колонн Пк = 600, 800 мм 400 мм — для колонн = 800 мм, 500 мм — для колонн > ООО мм. [c.212]

    Наличие ряда перераспределительных тарелок совершенно исключает перемешивание как сплошной, так и дисперсной фаз по высоте аппарата, приближая экстрактор с ситчатыми тарелками к аппаратам идеального вытеснения. [c.379]

    При стекании жидкости по насадке происходит ее перераспределение и на некотором расстоянии от распределительной тарелки равномерность орошения может резко уменьшиться при этом жидкость течет вдоль стенки аппарата, а центральная часть насадки остается неорошенной. Для исключения этого явления насадочное пространство разделяют на слои и устанавливают между слоями перераспределительные тарелки 5, которые собирают жидкость и распределяют ее вновь по сечению аппарата. [c.96]

    Между колосниками 5 решеток исполнения II установлены дистанционные втулки 3 и весь пакет стянут шпильками 2. Применяют также решетки цельносварной конструкции (исполнение /). Такие решетки укладывают на опорное кольцо 4, которое поддерживается приваренными к корпусу аппарата косынками У, или приваренными к корпусу опорными балками. Под колосниковой решеткой между слоями насадки устанавливают перераспределительные тарелки. [c.105]

    Типовая перераспределительная тарелка для жидкости (рис. 2.35) представляет собой отбортованный диск 1 (основание [c.105]

Рис. 5.13. Типовой насадочный абсорбер / — штуцер для выхода газа 2 — штуцер для ввода жидкости 3 — распределительное устройство 4 — опорная решетка 5 — перераспределительная тарелка 6 — штуцер для входа газа 7 — люк-лаз 8 — штуцер для выхода жидкости 9 — опора Рис. 5.13. Типовой <a href="/info/30232">насадочный абсорбер</a> / — штуцер для <a href="/info/96143">выхода газа</a> 2 — штуцер для <a href="/info/637053">ввода жидкости</a> 3 — <a href="/info/14094">распределительное устройство</a> 4 — <a href="/info/883689">опорная решетка</a> 5 — перераспределительная тарелка 6 — штуцер для <a href="/info/630349">входа газа</a> 7 — люк-лаз 8 — штуцер для <a href="/info/951210">выхода жидкости</a> 9 — опора

    Насадочные колонные аппараты с насыпной насадкой применяются, главным образом, для перегонки высокоагрессивных или вязких продуктов, а также когда возникает необходимость иметь малый запас жидкости, в процессах ректификации, ие требующих тонкого разделения, и в процессах абсорбции с большими удельными нагрузками по жидкости. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками по ОСТ 26-705—79 типа ТСН-3 и перераспределительными тарелками типа ТСН-2. [c.876]

    Распределительные тарелки имеют патрубки для прохода паров и ниппели для стока жидкости. Для того чтобы пар проходил только через патрубки, их делают выше, чем ниппели, и сверху защищают от стекающей жидкости козырьками. При небольших расходах жидкости ниппели имеют боковой срез или прорези. Такая конструкция менее чувствительна к отклонению тарелки от горизонтального положения. Распределительные тарелки применяются для орошения насадочных колонн, главным образом с кольцами Рашига, при небольшом изменении жидкостных нагрузок. Применяют их так же, как и перераспределительные тарелки, в колоннах с тарелками провального типа и с насадкой. [c.264]

    Использование седел типа Инталокс позволяет увеличить коэффициент массопередачи примерно в 1,5 раза по сравнению с кольцами Рашига (см. табл. IV-14, абсорберы № 18 и 19). После замены насадки увеличилась скорость газа, хотя при этом высота насадочного слоя, размещенного в один слой без перераспределительной тарелки, б11 1ла уменьшена с 18,5 до 15 м возросла Также абсорбционная емкость раствора, а степень извлечения СО 2 осталась прежней. [c.151]

    Колонные аппараты диаметром 1000—2800 мм с насыпной насадкой изготовляют с цельносварным корпусом и съемной крышкой. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками типа ТСН-П1 и перераспределительными типа ТСН-П. [c.211]

    Высота отдельных слоев насадки не должна превышать (3—5) О, причем каждый слой располагают на опорной решетке, устройство которой приведено в ОСТ 26-02-601—72 и ОСТ 26-02-602—72. Для загрузки и выгрузки каждого слоя насадки в корпусе колонны должны быть предусмотрены два люка один — под распределительной (или перераспределительной) тарелкой, второй — над опорной решеткой. Диаметры люков  [c.436]

    Начальная равномерность распределения абсорбента достигается посредством ее диспергированной подачи на поверхность насадки через распылительные форсунки или распределительные тарелки с большим числом отверстий. При дальнейшем передвижении жидкости ее контактирование с газовой фазой ухудшается из-за оттока к стенкам колонны. Поэтому высоту насадки делят на несколько слоев (ярусов), устанавливая между ними перераспределительные устройства. Для этой цели могут использоваться ситча-тые или перфорированные диски (тарелки). Одновременно они выполняют функцию несущей конструкции для каждого яруса. Поскольку часть отверстий тарелки может быть завалена элементами насадочного слоя, то она должна превосходить насадку по величине живого сечения. [c.330]

Рис. 6.8.1.4. Конструкции распределителей жидкости а) с одноярусной перераспределительной тарелкой Рис. 6.8.1.4. <a href="/info/64975">Конструкции распределителей</a> жидкости а) с одноярусной перераспределительной тарелкой
    Образование пленки в переливных устройствах происходит при переливе жидкости через верхние кромки труб (рис. 6,8.1.6, а) или через прорези различной конфигурации (рис. 6,8,1.6, б). Такие устройства работают при высоте уровня жидкости над переливом 5-20 мм, т, е. они могут быть применены в трубчатых аппаратах, имеющих малое число труб, либо в много-трубных аппаратах с установленными в них перераспределительными тарелками (рис. 6.8.1.4, а). [c.536]

    В цилиндрическом скруббере высотой 14,3 м было помещено 10 таких пакетов в одной плоскости по отношению друг к другу. Между этими пакетами были установлены под углом 90° к им пакеты перераспределительной насадки, которые имели высоту 80 мм при расстоянии между плоскостями листов 20 мм [1]. Перераспределительные тарелки устанавливались после 7-го и 10-го пакетов на расстоянии 250 мм от (НИХ. Каменноугольное поглотительное масло имело следующую характеристику плотность при 20°С — 1080 кг/м , вязкость при 25°С 1,6—1,8°Э, молекулярную массу 158—165, отгон до температуры 300°С 91—93%. [c.8]

    Анализ данных, приведенных в табл. 1, подтверждает установленную ранее [1] зависимость коэффициента адсорбции от скорости газа и удельного расхода поглотительного масла. Установка только одной перераспределительной тарелки (см. серию опытов № 5) после 10-го пакета насадки позволяет снизить сопротивление аппарата, но приводит к уменьшению коэффициента абсорбции. Сопротивление аппарата зависит также от скорости движения фаз, особенно от скорости газа. [c.9]


    В этой связи весьма перспективными являются аппараты с плоскопараллельной и волнистой насадками, имеющие в качестве перераспределительных устройств провальные тарелки [1, 2]. Как показали полупромышленные исследования, применение таких аппаратов позволит значительно интенсифицировать процесс извлечения бензольных углеводородов за счет увеличения скорости газового потока до 3 м/с.  [c.27]

    Для уменьшения каналообразования и продольного перемешивания между царгами, засыпанными насадкой, устанавливают перераспределительные тарелки (рис. V. 48), задачей которых является диспергирование и равномерное распределение дисперсной фазы по сечению экстрактора. Насадочные колонны имеют сравнительно небольшую эффективность, эквивалентную нескольким теоретическим ступеням. [c.579]

    Указанного недостатка лишены экстракторы с ситчатыми тарелками. Наличие ряда перераспределительных тарелок совершенно исключает перемешивание как сплошной, так и дисперсной фаз по высоте аппарата, приближая экстрактор с ситчатыми тарелками к аппаратам идеального вытеснения. [c.345]

    По конструкции насадочные колонны проще тарельчатых (рис. 1-41). Обычно колонна состоит из цилиндрического корпуса, в котором размещены перераспределительные и опорная тарелки, поддерживающие насадку. [c.32]

    Открепить перераспределительную тарелку и с помощью механизма 1,1500 извлечь из царги [c.27]

    Открепить и снять сборник перераспределительной тарелки 0,1110 [c.27]

    То же, сборник перераспределительной тарелки 0,1055 [c.27]

    Установить и закрепить сборник перераспределительной тарелки 0,1500 [c.27]

    Колонные аппараты диаметром 400—800 мм с насыпной насадкой изготовляют в царговом исполн( нии. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками гипов ТСН-111 и перераспределительными тарелками типа ТСН-П. Каждый ярус асадки опирается на опорную решетку. [c.113]

    В режиме противоточного реактора с неподвижным слоем катализатора проводят такие реакции, где наряду с жидкими исходньпкШ веществами участвуют газообразные реагенты, как, например, при гидрировании. В противоточных реакторах жидкие вещества подаются в аппарат сверху так, чтобы они равномерно распределялись над всей поверхностью слоя катализатора. Каждая частица катализатора смачивается жидкостью, которая как бы стекает по каплям вдоль слоя. Газообразные вещества проникают через жидкую пленку к поверхности катализатора и вступают в реакцию. Слой катализатора часто содержит две или три перераспределительные тарелки, чтобы предотвратить канальный проскок. Реагирующий газ может подвергаться рециркуляции или, что менее желательно, в отсутствие рециркуЛЯ1ЩИ давление поддерживается дополнительный подач газа, чтобы скомпенсировать количество прореагировавшего газа. [c.17]

    Пример условного обозначения перераспределительной тарелки ТСН-2 диаметром 1600 мм из стали 12Х18Н10Т  [c.239]

    Схемы секционирования, его особенности и закономерности рассмотрены в работах ряда советских и зарубежных исследователей [47, 55, 197, 297, 313, 315, 331, 665] и будут изложены ниже. Здесь только заметим, что в каждой секции многосекционного аппарата происходит интенсивное перемешивание фаз, но обмен твердыми частицами и в особенности ожижающим агентом между ступенями (секциями) либо исключен (аппараты с беспроваль-ными перераспределительными тарелками и переточными трубками), либо значительно затруднен (аппараты с провальными тарелками, коническими секциями, тормозящими вставками). [c.287]

    Для уменьшения продольного перемешивания и каналообра-зования в колонне на расстоянии 3—4,5 м друг от друга устанавливают перераспределители потоков. Схема установки такого перераспределителя показана на рис. 274. Тяжелая (сплошная) фаза проходит через сливные патрубки тарелки, а легкая (дисперсная) фаза собирается под тарелкой в виде сплошного слоя и вновь диспергируется в слое насадки, находящемся на тарелке. Конструкция перераспределительных тарелок приведена в разделе Колонны с перфорированными (ситчатыми) тарелками (стр. 562). Аналогичные конструкции используют для диспергирования тяжелой фазы и начального распределения той или иной фазы на конце колонны. [c.549]

    Колонна насадочного типа KO H представляет собой цилиндрический корпус с Dk=400 3000 мм. Ее компонуют из перераопре-делительной (ТСН-П), распределительной (ТСН-П1) и опорной решеток (T H-IV). Корпус аппарата — цельносварной или из отдельных царг, собранных на фланцах. Насадку применяют различной формы и из различных материалов. Ее укладывают или насыпают (навалом) на опорную решетку типа T H-IV отдельными ярусами высотой 1—З м. В колонном аппарате для каждого яруса насадки предусмотрено два монтажных люка под загрузку и выгрузку. В промежутках между ярусами устанавливают перераспределительную тарелку типа ТСН-П, которая служит для равномер-ного распределения жидкости по сечению насадочной колонны. [c.146]


Смотреть страницы где упоминается термин Тарелки перераспределительные: [c.16]    [c.106]    [c.148]    [c.161]    [c.302]    [c.8]    [c.594]    [c.594]    [c.203]    [c.214]   
Проектирование аппаратов пылегазоочистки (1998) -- [ c.330 ]

Проектирование аппаратов пылегазоочистки (1998) -- [ c.330 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте