Этилен неочищенный

Вторым компонентом сырья является этилен. Чтобы не снижать мощности установки, концентрация этилена должна быть не менее 95% но можно работать и с меньшими концентрациями (даже 40%). Неочищенный этилен содержит парафиновые углеводороды, водород и инертные газы он не должен содержать ацетилен, в противном случае значительно увеличивается расход катализатора и бензола вследствие образования соединения с большим молекулярным весом. [c.165]

На рис. 112 показана схема основных операций фракционированной разгонки крекинг-газа, из которого в чистом виде выделяются этилен и этан. Неочищенные фракции С1 и Сг, полученные после перегонки при давлении, подвергаются повторной перегонке в соответствующих колоннах при низких температурах порядка —78... — [c.292]

Сжатый и охлажденный заводской газ (30 ат и —20° С) проходит каскадно через колонны 7, 2 и 3, из верхней части которых отбирают смесь водорода с метаном и этаном (30 ат и —45° С), фракцию Сг (20 ат и —18° С) и фракцию Сз (15 ат и около 25° С). Затем неочищенные фракции и Сг конденсируют и подвергают повторной перегонке вначале при 2 ат и —78.... —152° С, а затем при 1,5 ат ж —81.... —97° С. Охлаждение в этих колоннах осуществляется при разрежении головного продукта (метан и соответственно этилен). [c.293]

В жидкой фазе, которая получается растворением чистого этилена в общем растворителе (дихлорэтан), протекают почти исключительно реакции присоединения. Если хлорированию подвергается неочищенный этилен, например, техническая фракция Сг, то на реакцию замещения, на которую в первом случае расходуется около 2% исходного хлора, израсходуется в последнем случае свыше 10% хлора. [c.332]

Неочищенная метано-водородная фракция, обогащенная этиленом. ........ [c.270]

Неочищенная мета-но-водородная, обогащенная этиленом. ..... 17-19 64—68 3—5 3—6 5—7 0,9-1.0 0.7-1.5 [c.221]

Легко можно выделить 1,1-ди(п-хлорфенил)-2,2-дихлор-этилен, являющийся промежуточным продуктом реакции Для этого смесь постепенно нагревают (7—8 мин.) до температуры кипения, затем кипятят в течение 2 мин., охлаждают и выливают в сосуд, содержащий 1 л холотюй воды осадок отфильтровывают с отсасыванием, тщательно промывают водой и сушат. Выход неочищенного вещества с т. пл, 83—86° составляет 43,5 г (97% теоретич.). Препарат можно очистить перекристаллизацией из 200 мл 95%-пого этилового спирта. Выход составляет 39,5 г т. пл. 86,5—88°. [c.235]

В стальной автоклав емкостью 1 по.мещают 200 г (1,51 моля) лпииклопентадиена (примечание ). Воздух нз автоклава вытесняют этиленом (примечание 2), а затем при покачивании автоклава создают давление этилена (при 25°), равное 55—65 аг. Покачивание продолжают и температуру. медленно повышают (примечание 3) до 190—200° эту температуру поддерживают в теченне 7 час, (примечание 4). К концу этого пре-мени автоклав охлаждают, давление спускают и содержимое выливают неочищенный продукт реакции переносят в обыкио-зенную перегонную колбу (примечание 5). При перегонке собирают фракцию с т. кип. 93—100° выход 162—202 г (57—71%, считая на дициклопентадиен) (примечание 6). Норборнилен можно подвергнуть повторной перегонке, причем потери бывают. минимальными в результате получают препарат с т. кип. 94— 97°/740 мм, т. пл. 44—44,5° (в запаянном капилляре). [c.48]

Гидролиз [1]. Неочищенный 1,5-дихлорпентанон-З, полученный в виде темно-коричневого масла (555—585 г) в результате катализируемого хлористым алюминием присоединения 3-хлорпропионилхлорида к этилену в хлористом метилене, гидролизуют, разделив на две равные части. В круглодонную трехгор- [c.363]

Динитро-бис-(дафенилен)-этилен 2, 2 -Днамино-бис-(дифенилен)-этилен Ni (скелетный) в этилацетате, 40° С, 130 г Ni на 0,38 моля исходного вещества. За 7—10 ч выход неочищенного продукта 156,5 г [1932] [c.880]

Присутствие некоторых примесей в этилене, применяемых в качестве исходного сырья для получения полиэтилена, является недопустимым. Поэтому определение вредных примесей в этилене представляет большой интерес. Для определения таких примесей применен метод масс-спектрометрического анализа. При снятии масс-спектров непригодного (неочищенного) для полимеризации этилена были обнаружены в качестве основных примесей вещества, дающие ионы с массами 15—16 (метан) и 25—26 (ацетилен). Так как ники ацетилена (основная масса 26 и осколочная масса 24) совпадают с осколочными массами этилена, то применяется компенсационный метод измерения с регистрацией на гальванометре. Учитывая то, что основной пик этилена 28 ед. массы и осколочный ник 27 ед. массы присущи только этилену, то для обработкрг результатов нами был применен метод отношений. Для построения градуировочного графика, а также для уточнения интенсивности 11пков с массами 27 и 28 произведена очистка этилена от ацетилена и приготовлены искусственные смеси очищенного этилена [c.100]

JliHiHn I — хлор 11 — этан III — этилен IV — газы рециркуляции V — избыток гавов-рециркуляции VI — неочищенный монохлорэтан. [c.21]

I — этап (97% Сг 2% i 1% s) // — тяжелое масло 111 — ароматический дистиллят IV — топливо и др. V — олефины V/ — неочищенный этилен VII — этилен высокой чистоты VIII — на установку получения спирта. [c.87]

Длительная эксплуатация установки осуществлялась на неочищенной метано-водородной фракции, являющейся промышленной газовой смесью заводов синтетического спирта, когда в качестве абсорбента применяется фракция С3-С4. С целью выделения этилен-этановой фракции максимальной чистоты разделение проводилось на три фракции. Стремление избе-н ать попадания углеводородов Сд в этилен-этановую фракцию в количестве большем, чем это соответствует фазовому равновесию в точке ее отбора, приводило к тому, что в пропилен-пропановую фракцию затягивалась часть углеводородов Сз- Примеры извлечения углеводородов С2 и Сд из метано-водородно11 фракции нирогаза даются в табл. 3. [c.271]

Газ после охлаждения в колонне 5 (рис. V.54) собирают в газгольдер 6 о SsHMaroT до 13 ат. Очистка от Oj производится в колонне 8 с помощью раствора аммиака. В теплообменниках 11, 12 и 14 газ последовательно охлаждают в противотоке холодного газа из десорбера 18 ъ присутствии небольшого количества метанола. При этом удаляются высшие ацетиленовые углеводороды, отгонка которых из раствора в метаноле проводится в десорберах 13 ж 15. Абсорбция ацетилена метанолом производится в башне 16 при —70° С, а его выделение при 60° С — в десорбере 17. Остаточный газ фракционируют при давленип 13 ат в дистилляционной колонне JS, получая этилен, метан, направляемый на вход печи, и смесь СО Н , которую используют для синтеза метанола. В Японии [54] также предлагали использовать метанол в качестве растворителя. Неочищенный газ под давлением 18 ат промывали метанолом, подаваемым со скоростью 26 см м газа. Отгонку абсорбированных газов проводили под давлением 0,5 ат при 20° С. Для удаления СО2, содержание которого в выделявшемся газе составляло 10,7%, газ отмывали 20% раствором этаноламина в воде. Получаемый ацетилен имел чистоту 99,7%. [c.425]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология