газовая подповерхностная

В сорбционных вн газ, как правило, остается внутри системы в связанном виде на поглощающих пов-стях или подповерхностных слоях (р = 10 — 10 Па). Различают вн адсорбционные (газ адсорбируется на пов-сти цеолита или др. адсорбента) испарительные (газ связывается распыляемым геттером в результате хим. взаимод. в газовой фазе и после его напыления на стенки корпуса и др. детали) нераспыляемые (нераспыляемый геттер связывает газ в осн. благодаря растворению или адсорбции) геттер-но-ионные (сорбционный способ поглощения химически активных газов сочетается с ионным способом их удаления) магниторазрядные (поглощающая газ пов-сть непрерывно возобновляется путем распыления геттера электрич. разрядом в магн. поле) криогенные (газ адсорбируется или конденсируется на рабочих пов-стях, охлажденных до сверхнизких т-р, т. е. ниже 0,5 К). Для получения высокого и сверхвысокого вакуума часто необходимо включать последовательно два вн, из к-рых один служит для создания предварит, разрежения. [c.176]

Турбинные лопатки. Газовые турбины широко используются в энергетике и двигателестроении. Вне зависимости от области применения, эффективность их работы во многом определяется качеством лопаток, которые должны противостоять высоким температурам, сопровождающим эксплуатацию турбин. Тепловой метод успешно применяют для контроля за состоянием внутренних каналов лопаток и теплозащитных покрытий, и в меньшей степени для обнаружения поверхностных и подповерхностных трещин. [c.317]

При определении скорости горения ВВ часто приходится сталкиваться с искажающим результаты измерений влиянием оболочки заряда. Уже давно отмечено, что в металлических не слишком массивных оболочках скорость горения зарядов ВВ оказывается больше, чем в окружении плохо проводящих тепло материалов [38]. Объяснение эффекта теплопроводящих стенок было дана уже в работах Андреева [37]. Хорошо проводящая тепло оболочка заряда (например, металлическая) позволяет увеличить тепловой поток в несгоревшее вещество за счет отбора и передачи тепла из зоны высокой температуры в обход плохо проводящей тепло газовой фазы продуктов сгорания заряда. Тепло, переданное по стенке, идет на повышение начальной температуры заряда в подповерхностных слоях, что в силу зависимости скорости горения от температуры ВВ приводит к росту средней скорости сгорания заряда. Понятно, что чем выше скорость горения, тем [c.256]

Как показывают помещенные в газовую фазу термопары, нарастание температуры столь стремительно, что оно не может происходить на катализаторе, где подача реагентов лимитируется массопереносом, а скорость тепловыделения — теплопередачей. Важное значение нескольких поверхностных форм кислорода в образовании окиси этилена общепринято, но нельзя пренебрегать и такими теориями, которые описывают этот процесс иначе, чем взаимодействие пероксидных форм кислорода и газообразного этилена. Предположение, что подповерхностный кислород превращает Ад в ион Ад+ [41], который в свою очередь может адсорбировать этилен, в целом не противоречит [c.231]

Волосовины являются результатом деформации мелких неметаллических включений и газовых пузырей. Эти дефекты имеют вид тонких прямых линий длиной от долей миллиметра до нескольких сантиметров и расположенных на поверхности и в подповерхностном слое металла. Волосовины встречаются во всех конструкционных сталях. [c.16]

Проблемы повышения надежности и безопасности трубопроводного транспорта является одной из наиболее актуальных в газовой промышленности. Особую трудность создает обеспечение прочности газопроводов, эксплуатируемых в условиях, которые определяются как нестандартные. К нестандартным относятся условия прокладки трубопровода по территориям заболоченным и подтопляемым и с подповерхностными пустотами различного происхождения (подрабатываемые территории в местах шахтного строительства, территории с карстовыми пустотами), по пересеченной местности с оврагами и крутыми склонами, а также в зонах оползневых и вечномерзлых грунтов. [c.81]

Исследовалось влияние катализаторов на воспламенение и горение твердого топлива на основе ПХА [94]. Металлические катализаторы, такие, как СиО, СГ2О3, РегОз, МпОг и КМПО4, повышают порог горения ПХА по давлению, тогда как разлагающиеся соли аммония (такие, как ЫН4С1) ингибируют горение ПХА. Каталитическое действие солей металлов на связующее, как правило, сводится к ускорению окисления НС. Что касается твердых топлив, то скорость их горения возрастает при добавлении в рецептуру РегОз, производных ферроцена, хромата меди и других соединений переходных металлов. Существуют разные точки зрения на механизм каталитического действия этих присадок, поскольку катализаторы могут оказывать влияние на реакции в газовой фазе, на подповерхностные реакции в твердой фазе и на реакции на поверхности как по отдельности, так и одновременно. Известно, что эффективность катализатора меняется в зависимости от его типа, концентрации, размера его частиц и давления. [c.86]

В модели гранулярно-диффузионного пламени Саммерфильда [81] основное внимание уделяется скорости химической реакции между горючим и окислителем в газовой фазе. Подповерхностные и гетерофазные поверхностные реакции между горючим и окислителем (или продуктами его разложения) исключены единственными процессами, идущими в конденсированной фазе и имеющими какое-либо значение, считаются сублимация (или пиролиз) окислителя и горючего. Предполагается также, что пары горючего образуются в виде карманов , средняя масса которых не зависит [c.295]

В первый момент происходит вытеснение металлического кобальта из расплава по классической электрохимической схеме, затем образуется твердый раствор (сплав) кобальта в железе. Кобальтовый сплав и железо образца составляют локальный гальванический микроэлемент, в котором реакции окисления-растворения железа и восстановления-осаждения кобальта пространственно разделены в направлении, поперечном поверхности раздела. Локально ограниченные явления восстановления и осаждения кобальта происходят на поверхности железного образца, а растворение железа — в корневой подповерхностной зоне. В результате наблюдается подтачивание (подъедание ) микрообласти сплава, образование шейки и последующий отрыв частиц сплава от образца. При таком механизме процесса, который возможен лишь в определенных условиях опыта, — сравнительно нетонкий слой расплава (1—2 мм), невысокая вязкость, защитная газовая среда, — металлический кобальт не накапливается на поверхности железа. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология