Грохоты наклонные

Для горизонтальных грохотов с прямолинейными колебаниями нрн обработке щебня (дробленый материал) эталонная эффективность е 89 %, гравия (материал со скругленными зернами) е == 91 %, для наклонных грохотов с круговыми колебаниями соответственно для щебня и гравия й == 86 и 87 %. [c.219]

Наклон грохота, число оборотов эксцентрикового вала и длина хода сита для получения достаточной производительности и эффективности грохочения устанавливаются опытным путем. Обычно число оборотов эксцентрикового вала составляет 300—500 в 1 мин. [c.477]

Качающиеся грохоты. В промышленности широко применяют качающиеся грохоты—наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное движение посредством эксцентрика или кулачкового механизма. Угол наклона качающихся грохотов равен в среднем 14°. [c.804]

В катализаторных производствах нашли применение плоские качающиеся грохоты на пружинящих опорах, а также эксцентриковые и инерционные виброгрохоты. При работе грохота на наклонных пружинящих стойках частицы определенной крупности отделяются при движении материала относительно поверхности сита за счет подбрасывания частиц при асимметричном движении рамы или вследствие ее наклона по отношению к горизонтальной плоскости. В эксцентриковых (гирационных) грохотах при вращении эксцентрикового вала короб с ситами. совершает качательное движение по окружности с амплитудой, равной эксцентриситету вала. При этом материал перемещается по наклонным ситам в направлении разгрузки. [c.261]

I конусная дробилка, диаметр конуса 1720 мм 2, 3 — то же, диаметр 1270 мм . 4 — инерционный грохот наклонный ГИЛ 42 5 — то же. ГИЛ 32 [c.248]

Для наклонных грохотов (рис. 7.16, б) траекторию движения зерна описывают уравнениями [c.218]

Производительность грохота, определяемая по формуле (7.10) обеспечивается при оптимальных параметрах работы грохота ампли-ту]1е колебаний, скорости и угле наклона. [c.220]

Угол наклона грохота (а°) выбирают по эмпирической формуле [c.220]

На рис. 7.7 изображена схема прохождения зерна сквозь отверстие наклонного сита. Диаметр зерна, свободно проходящего сквозь отверстие, d Ь os а — /г sin а, где а — угол наклона сита Ь — ширина отверстия h — толщина сита. Так, нри а 30", h 1/2Й диаметр d --- 0,626. Практически на наклонном сите грохота получают нижний класс той же крупности, что и на горизонтальном сите при больн[ем размере отверстий наклонного снта по сравнению с отверстиями горизонтального сита в 1,15 раза при а 20° ив 1,25 раза нри а =-- 25°. [c.210]

Значения коэффициента т для горизонтального грохота прн классификации материалов типа гравия т 0,8, щебня —т — = 0,65 для наклонного инерционного грохота соответственно т =-- 0,60 и т =- 0,50. [c.219]

Применяются плоские и цилиндрические грохоты. Плоский грохот устанавливается с небольшим наклоном для скольжения по нему крупной фракции. При работе грохот при помощи различных механизмов качается или вибрирует, что способствует быстрому прохождению через отверстия мелких зерен. Реже применяют неподвижные плоские грохоты. Цилиндрические грохоты рассеивают материал, поступающий внутрь вращающегося цилиндра с отверстиями. Для разделения минералов, сильно отличающихся формой кристаллов, например асбеста, от пустой породы применяются грохоты с соответствующей формой отверстий. [c.10]

Грохоты. Неподвижные колосниковые грохоты. Неподвижный колосниковый грохот представляет собой наклонную решетку из параллельных колосников, установленных с зазором 50—100 мм. Такой грохот предназначается только для предварительного грохочения — отделения мелочи или слишком больших кусков перед крупным дроблением. Для свободного перемещения материала решетка устанавливается с наклоном 30—50°. [c.476]

Грохоты типа ГИЛ предназначены дпя грохочения материалов крупностью до 300 мм. Они просты по конструкции, режим их работы легко регулируется. Техническая характеристика грохотов ГИЛ представлена в табл. 32. Грохот ГИЛ 52 является одним из наиболее эффективных и по производительности заменяет два вибрационных грохота. Грохот (рис. 86) состоит из короба 4, вибратора 6, пружинных опор 3, сит 5 и электродвигателя 2. Короб грохота имеет наклон к горизонту и под действием вращающихся с валом вибратора неуравновешенных масс (дебалансов) получает круговые вибрации в вертикальной плоскости. На грохотах устанавливают два сита с размером отверстий 25x25 мм и 8> 8 мм. При этом эффективность вер хне- [c.245]

Плоские качающиеся грохоты. Грохоты этого типа получили широкое распространение. Плоский качающийся грохот на пружинящих опорах имеет прямоугольный короб с ситом, которому сообщаются качания от эксцентрикового механизма. Короб устанавливается на 4—6 наклонных пружинящих стержнях. При качаниях грохота, обычно наклоненного к горизонту под углом 7—14°, материал перемещается вдоль сита при атом нижний продукт просеивается, а верхний сбрасывается с разгрузочного конца грохота. [c.477]

Вибрационные грохоты. В этих грохотах плоское и обычно наклонное сито совершает с помощью специального механизма — вибратора 900—1500 колебаний в 1 мин с амплитудой 0,5—12 мм. У вибрационных грохотов жесткая связь между элементами грохота [c.477]

Отделение кусков, определенной крупности на грохоте происходит при движении материала относительно рабочей поверхности грохота. Относительное движение материала создают либо на неподвижном грохоте, установленном под углом к горизонту, большим, чем угол трения материала, либо при движении сита грохота в наклонной или горизонтальной плоскости. [c.87]

Пример 4-2. Рассчитать размеры плоского качающегося (гирационного) грохота для сортировки 20 т/ч материала с наибольщим диаметром кусков Д = 40 мм. Насыпная масса материала Рн = 1,54 т1м . Коэффициент трения материала о сито f = 0,3. Коэффициент разрыхления материала = 0,45. Диаметр отверстий сита d = 3 мм, угол наклона пружин грохота к вертикали а = 20°. Эксцентриситет вала привода г = 15 мм. [c.93]

Наклонные подвижные грохоты работают с помощью кривошипного или эксцентрикового механизма, сообщающего ситу симметричное движение. В горизонтальных подвижных грохотах ситу сообщаются при прямом и обратном ходе разные [c.87]

Барабаны грохотов устанавливаются наклонно, под углом 4—7° к горизонту конические барабаны, в которых свободное перемещение кусков происходит благодаря самой форме барабана, устанавливаются горизонтально. Отверстия в барабане для прохода нижнего продукта в большинстве случаев увеличиваются по ходу материала (грохочение от мелкого к крупному). [c.90]

Грохота ситовые. При текущем ремонте очищают от грязи, проверяют подшипники, заменяют сита, тяги, приводные ремни, смазку в подшипниках. При капитальном ремонте кроме работ текущего ремонта проводят замену подшипников скольжения, восстановление шеек вала или его замену, выверку угла наклона грохота, ремонт металлоконструкций корпуса, опор (подвесок). [c.344]

В таких грохотах короб устанавливается на 4—6 наклонных пружинящих стержнях 3 (изготовленных из дерева) и приводится в движение при помощи эксцентриков 4 деревянного шатуна 5. [c.91]

Наклон грохота, число оборотов вала и длина хода сита для достижения заданной производительности и требуемой точности [c.91]

В вибрационных грохотах плоское и обычно наклонное сито совершает при помощи специального механизма (вибратора) частые колебания небольшого размаха. Число вибраций сита находится в пределах 900—1500 в 1 мин (иногда до 3600) при амплитуде колебаний от 0,5 до 12 мм. Жесткая связь между элементами вибрационных грохотов полностью или частично отсутствует, вследствие чего колебания сита в различных точках его поверхности неодинаковы и зависят от угловой скорости вала, упругости опорных пружин, движущейся массы грохота вместе с материалом и других динамических факторов. [c.94]

При сухом грохочении дробленого материала коэффициент А равен 0,00047 для горизонтального грохота и 0,00029 для наклонного грохота. [c.95]

Наклонные вибрационные (инерционные) грохоты стандартизованы (ГОСТ 8060-56). [c.95]

Производительность грохочения по длине сита нарастает быстрее у сит с крупными отверстиями, чем у сит с мелкими. У наклонных грохотов длина сита должна быть увеличена, так как грохочение на них менее эффективно. [c.223]

Грохоты. На установках замедленного коксования для классификации кокса используются грохоты типа ГУП, ГГТ и ГИЛ. Грохоты типа ГУП (универсальный подвесной) относятся к вибрационным грохотам с эксцентриково-инерционным вибратором. Основные узлы грохотов - вибратор и амортизаторы. При вращении вала вибратора, который жестко связан с коробом, грохот получает колебания в плоскости, перпендикулярной плоскости сита, вследствие чего куски подбрасываются в этом направлении и опускаются по траектории падения в сторону наклона грохота. [c.243]

При вращении вала в сторону наклона сита увеличивается производительность грохота, но снижается эф-, фективность грохочения. При обратном вращении эффективность грохочения улучшается, но производительность падает. К преимуществам гирационных грохотов относятся малая чувствительность к изменению нагрузки и более повышенный динамический режим. [c.245]

На некоторых предприятиях черной металлургии главным образом в доменных цехах) нашли применение электровибра-ц и о и и ы е грохоты. Наклонные инерционные грохоты ГИЛ. ГИС, ГИТ с круговыми н эллиптическими колебаниями, одинарные, с одновальным де-балансным вибровозбудителем, двухподшипниковые получили широкое распространение на рудообогатительных фабриках и я в л я-ются основным типом применяемых плоских подвижных грохотов, в последнее время начали широко внедряться грохоты с самосинхронизацией. [c.36]

Неподвижный колосниковый грохот (рис. 182) состоит из колосников 1, собранных на стяжках 2 на некотором расстоянии друг от друга. Это расстояние I фиксируется установочными трубками 3, длина которых определяется крупностью кусков материала, подлежащего выводу из основного потока сырья. Такой грохот обычно устанавливают неподвижно перед дробилками крупного дробления, чтобы выводить из потока сырья фракцию материала, не подлежащую дроблению. Угол наклона должен быть таким, чтобы материал свободно скатывался вниз по колосникам. Размеры грохота определяются с нижней стороны шириной пасти дробилки, а с верхней — шириной или длиной транспортного устройства (вагон, вагонетки, транспортер), подающего материал на грохот. [c.251]

Необходимая поверхность грохота для обеспечения заданной производительности обычно рассчитывается, исходя из опытной удельной производительности, принимаемой ио сырому материалу и равной 30 м /м- грохота. Производительность грохота пропорциональна скорости дви жения материала и возрастает с увеличением угла наклона грохота. Чем круче установлен грохот, тем больше его производительность, по, как это будет показано ниже, тем труднее отделяется мелкая фракция от общего потока. [c.252]

Возбудителями колебаний могут служить также электромагниты, через обмотки к-рых пропускают перем. ток. Однако из-за огранич. площади рабочей пов-стн электровиброгрохоты значительно менее распространены. Осн. типы мех. грохотов-наклонные с колебаниями короба по круговой или эллиптич. траектории Серийно выпускаются легкие, средние и тяжелые виброгрохоты для материалов с насыпной плотностью, меньшей нли равной соогв. 1,2 1,6 2,5 т/м [c.615]

Качающиеся грохоты. В промышленности широко применяют качающиеся грохоты — наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное движение посредством эксцентрика или кулач- [c.766]

Зпачершя коэффициента т для горизонтального грохота при классификации материалов тниа гравия /и =-0,8, щебня —/п — = 0,65 для наклонного инерционного грохота соответственно т == 0,60 н гп = 0,50. [c.219]

Прокаленный и охлажденный катализатор на выходе из прокалочной печи наклонным элеватором подают в тройник, из которого он распределяется по ситообразным вращаюпщмся барабанным грохотам для просеивания. Стандартные шарики размерами 2,5—5,0 мм [c.69]

Барабаны грохотов устанавливаются наклонно, под углом 4—7 к горизонту конические барабаны, в которых свободное перемеще- [c.476]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология