Сушильные агенты топочные газы

Сушка является наиболее распространенным способом удаления влаги из твердых и пастообразных материалов. В зависимости от способа теплопередачи сушилки классифицируются на конвективные и контактные. В конвективных сушилках высушиваемый материал находится в прямом контакте с сушильным агентом (топочными газами, нагретым воздухом). [c.149]

В качестве примера на рис. 4.15 показан общий вид многозонной сушильно-прокалочной печи для термообработки ванадиевых катализаторов окисления оксида серы (IV). В зоне I происходит сушка гранул катализатора, поступающих в печь с начальной влажностью 30 %. Температура сушильного агента (топочные газы) на входе 120 °С, на выходе — 100 °С, расход 22 ООО м /ч. Температура катализатора в этой зоне достигает 80 °С. В зонах [c.204]

А. Выбор сушильного агента (воздух или дымовые газы) производится в зависимости от физико-химических свойств материала, требуемой чистоты высушиваемого продукта и температуры сушки. Наибольшее применение получила сушка материала воздухом, который предварительно подогревается в паровых калориферах. Сушка нагретым воздухом рекомендуется в том случае, если температура сушки не превышает 120 ч- 145° С. При более высоких температурах надо применять в калориферах пар высокого давления, что удорожает и усложняет сушильную установку. Для сушки материалов, не боящихся загрязнений, целесообразно применять в качестве сушильного агента дымовые газы или их смесь с воздухом. Как сушильный агент топочные газы применяются тогда, когда сушка материала происходит при тем- [c.185]

Тепловая энергия, необходимая для разрыва связей воды с твердым материалом для ее испарения, может подводиться к высушиваемому материалу тремя способами. При конвективной сушке сушильный агент —топочный газ или нагретый воздух — непосредственно контактирует с материалом, он является и теплоносителем и средой, в которую переходит влага. При контактной (кондуктивной) сушке теплота передается материалу от горячей твердой поверхности, а при радиационной сушке — за счет лучеиспускания (радиации) от излучателя. Конечная температура высушиваемого материала зависит от его влажности. [c.359]

Сушильный агент — топочные газы [c.249]

Мельницы-вентиляторы выполняют одновременно роль и вентилятора, подсасывающего сушильный агент —топочные газы к мельничной установке, и собственно мельницы. [c.244]

Распространенный вариант процесса конвективной сушки -использование в качестве сушильного агента топочных газов, что возможно для материалов, допускающих непосредственный контакт с продуктами сгорания органических топлив Т, содержащими примеси золы и сажи. Такой способ не требует специального калорифера, как это было во всех предыдущих вариантах сушки роль калорифера здесь выполняет топка (Т, рис. 10.12). Вариант сушки топочными газами в отличие от рассмотренных является автономным, т. е. не связанным с необходимостью использования постороннего теплоносителя для обогрева калорифера. [c.566]

Установка Березниковского калийного комбината выдает 100— 120 т/ч сухого хлорида калия. Сушильный агент (топочные газы, получающиеся при сгорании мазута) поступает в сушилку при тем- [c.31]

ГО пара) и ее продолжительности (изменением скорости вращения вальцов). Однако распылительные сушилки весьма эффективны при необходимости получения порошкообразных материалов, не требующих последующего измельчения. Эффективность распылительных сушилок может быть повышена, а габаритные размеры уменьшены при использовании в качестве сушильного агента топочных газов. [c.785]

Готовый продукт 5 — 10%-ной влажности собирается и отделяется от отходящих газов в циклоне 5. Из циклона сухой осадок через раздаточный узел 4 подается в питатель-смеситель, а также потребителю или на сжигание в печь 7, служащую для образования сушильного агента —топочных газов. Отходящие из циклона запыленные газы отсосным вентилятором 6 подаются в печь 7. В качестве топлива в печи кроме осадка могут использоваться городской мусор, нефть, мазут и другое горючее. [c.119]

Загрузочный (левый) конец барабана 1 входит в загрузочную головку, из которой в барабан поступают внешний ретур, пульпа гранулируемого удобрения из пневматической форсунки и сушильный агент (топочные газы). Пульпа распыливается на плотную завесу частиц ретура, создаваемую подъемно-лопастной насадкой 3. В циклах подъем - скатывание по лопастям - полет гранулы наращиваются до нужного размера, формируются и сушатся. [c.183]

Барабанная сушилка (рис. ХУ-22) имеет цилиндрический барабан 1, установленный с небольшим наклоном к горизонту (1/15—1/50) и опирающийся с помощью бандажей 2 на ролики 3. Барабан приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу 4 и редуктор. Число оборотов барабана обычно не превышает 5—8 мин положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами 5. Материал подается в барабан питателем 6, предварительно подсушивается, перемешиваясь лопастями 7 приемно-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесное соприкосновение при пересыпании с сушильным агентом — топочными газами. Газы [c.655]

Повышение температуры воды в теплофикационных системах и перевод их на количественное регулирование (без пропусков) могут в ближайшие годы открыть возможность присоединения сушильных установок к тепловым сетям. Применение обогрева сушилок водой, нагреваемой в змеевиках, часть которых помещена в самостоятельные топки, а часть находится в сушилке, не получило также широкого распространения вследствие эксплуатационных недостатков этих установок, у П р им е н ение топочных газов от специальных топок. Для сушки материалов, не боящихся загрязнения, во многих случаях целесообразно применять в качестве сушильного агента топочные газы или их смесь с воздухом. [c.16]

Предназначена для сушки пастообразных, а также гранулированных и волокнистых продуктов с использованием питателя холодного формования, в частности двуокиси титана. В сушилке используется высокотемпературный сушильный агент (топочные газы) с температурой до 400°С. [c.40]

Применение топочных газов от с п е ц и а л ьн ы X топок. Для сушки материалов, не боящихся загрязнения, во многих случаях целесообразно применять в качестве сушильного агента топочные газы или их смесь с воздухом. [c.242]

Сушилки с псевдоожиженным слоем применяются для высушивания зернистых материалов. Изображенная на рис. 16-38 сушилка представляет собой цилиндрическую или прямоугольную сушильную камеру 7, в нижней части которой размещена газораспределительная решетка 2. Заполняющий сушпльную камеру высушиваемый зернистый материал подается через питатель 4, расположенный в верхней части аппарата. Сушильный агент (топочные газы или нагретый [c.446]

В трехленточной сушилке (рис. 5.2.16) сушильный агент (топочные газы или подогретый в калорифере или теплогенераторе воздух) подается в нижнюю часть сушилки 6, проходит снизу вверх через ленты 4 с расположенным на них материалом и удаляется через штуцер в верхней части аппарата. [c.505]

Сушка гранул производится топочными газами (получаются при сжигании природяого газа или мазута в тошсе 3), которые движутся прямотоком с материалом. Температура топочных газов на входе в БГС не превышает 250—300 °С, на выходе 110°С, температура выходящего продукта находится в пределах 70—90 °С. При более высокой температуре сушильного агента (топочных газов) возможен частичный перегрев продукта, что вызывает разложение присутствующей в нем аммиачной селитры. Отходящие газы отсасываются вентилятором и после очистки в циклонах II отводятся в атмосферу. Уловленная пыль через клапан направляется в сборник 2 для смешения с пульпой. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология