Затвор сегментный

В тарелках с туннельными колпачками (рис. 345) колпачки 1 представляют собой стальные штампованные пластины полукруглого сечения с гребенчатыми краями каждый колпачок установлен при помощи двух уравнительных шпилек 3 горизонтально над желобом 2. Жидкость сливается через переливной порог 4 в сегментный карман 5, а затем через три переливные трубки 6—в приемный сегментный карман следующей тарелки. Здесь образуется гидравлический затвор, и поднимающийся по колонне газ (пар) не может проходить на тарелку, лежащую выше, минуя колпачки. Ток жидкости на тарелках имеет направление по диаметру. [c.503]

При установке гребенки необходимо проверить правильность гидравлического затвора, создаваемого сливной перегородкой и дном сегментного кармана. [c.171]

У - медное обтюраторное кольцо 2 —зажимное кольцо —сегментное упорное кольцо центрирующее кольцо J —пластина жидкостного затвора 6—двухсегментное подъемное кольцо. [c.47]

Расход циркулирующей воды во время стендовых испытаний реактора регулировался посредством сегментного затвора, расположенного на нижнем конце циркуляционной трубы. Скорость воды замерялась стандартной трубкой Пито. Напор замерялся ртутным дифманометром. Частота вращения определялась тахометром. Мощность сети записывалась трехфазным ваттметром. [c.173]

Из кривой Q—Ра рис. 97 видно, что при нулевом расходе, когда сегментный затвор закрыт и циркуляция почти отсутствует, потребляемая и полезная мощности привода достигают максимума. Объясняется это тем, что при закрытом затворе происходит весьма интенсивное перемешивание в зоне винта. Вода быстро нагревается за счет Джоулева тепла, выделяющегося при работе винта. С точки зрения химиков, вся энергия, переданная винту, является полезной, так как при неизбежной протечке через сегментный затвор зона интенсивного перемешивания распространяется на последующие зоны реактора. Во всяком случае, сказанное справедливо для расчетных режимов работы, при которых скорость движения жидкости в кольцевом пространстве составляет 0,3—0,4 м/с. При дальнейшем увеличении циркуляции полезная мощность падает за счет снижения доли местного перемешивания. При этом [c.175]

Распределение ригелей сегментного затвора (рис. [c.19]

Сегментный затворе плоской обшивкой (фиг. 2-22). Давление на затвор [c.53]

Рис. 2ЬЗ. Поперечный разрез совмещенной с водозабором насосной станции и раздельным водовыпуском с сегментными затворами

Затворы на гидротехнических сооружениях могут быть самых разнообразных типов (рис. 38). Их назначение — регулировать пропуски воды в заданном количестве. В Советском Союзе наиболее распространены плоские и сегментные затворы. Затворы периодически подвергаются полному или частичному смачиванию и динамическому воздействию потока. [c.90]

Дистиллер слабой жидкости с ситчатыми тарелками. На рис. 100 показан дистиллер слабой жидкости с ситчатыми тарелками, работающими в пенном режиме. Аппарат имеет 8 ситчатых тарелок 10 диаметром 2,25 м, смонтированных на расстоянии 700 мм друг от друга. Общая высота аппарата 8,4 м. Тарелки сделаны из нержавеющей стали толщиной 5 мм. Отверстия имеют диаметр 5 мм при шаге 14 мм общее число отверстий на тарелке 2 тыс. Переливные перегородки 9 сегментной формы опущены в гидравлический затвор 3, исключаю- [c.253]

Отвод воды за выправляющим аппаратом насоса осуществлен по бетонному напорному диффузору, имеющему переход из круглого сечения в прямоугольное оканчивается водовод бассейном, на выходе которого в канал установлен сегментный затвор на. каждом агрегате. [c.343]

Ребра всех желобов тарелки должны лежать в одной плоскости их проверяют рейкой. На опорных угольниках крепят щпильки. На двух крайних шпильках одного угольника по линейке, выдерживая определенный размер (172 мм для углеродистого и 173 мм для легированного колпачка), устанавливают базовые гайки (рис. 27), а по ним — гайки на остальных шпильках этого ряда с помощью рейки. Чашка должна быть установлена так, чтобы между верхом колпачка и опорным угольником расстояние было равно 178 мм. После этого ставят колпачки, закрепляют и проверяют установку по рейке. На перегородке закрепляют сливную гребенку, верх которой должен находиться на расстояние 135 мм от опорного угольника точность установки проверяют отвесом. Для нормального гидравлического затвора верх гребенки должен быть на 15 мм выше верха желоба. При установке гребенки проверяется правильность гидравлического затвора, создаваемого сливной перегородкой и дном сегментного [c.348]

Площадь сегментного гидравлического затвора в пересчете на радиус круга, равный единице, составит [c.188]

Рампы коксовые С секторными и сегментными затворами 60 14 21 6-8 1—2 [c.288]

Загрузочные люки угольной башни снабжены шиберными или сегментными затворами, открывание и закрывание которых производит машинист загрузочного вагона. [c.211]

Нижняя часть бункеров загрузочного вагона представляет усеченный конус и кончается выпускными трубами, диаметр которых соответствует диаметру загрузочных люков печи. Трубы снабжены телескопами 3, которые при загрузке перекрывают пространство между загрузочным люком и краем выпускной трубы. Часто телескопами снабжается и верх загрузочного бункера. Выпускные трубы закрываются плоскими шиберами или сегментными затворами. [c.120]

Последний выгодно отличается от первого тем, что при вводе камеры в эксплоатацию требуется лишь предварительная затяжка болтов для легкого уплотнения крышки. Окончательное уплотнение создается за счет внутреннего давления. Реакционная камера для гидрогенизации газойля с затвором Казале показана на рис. 268. Крышка этого затвора поддерживается муфтой, которая снабжена сегментной резьбой (типа пушечного затвора), воспринимающей все усилие, создаваемое внутренним давлением. Уплотнение создается при помощи медной прокладки, прижимаемой специальным кольцом, которое при нажатии болтом деформирует прокладку, плотно прижимая ее к стенкам крышки. [c.466]

Интегральная линия давления используется в решении различных задач, например при определении положения равно-нагруженных ригелей сегментных и секторных затворов. [c.34]

Тарелка этого типа представлена на фиг. 124. Основными элементами контактных устройств тарелки являются желоба I и колпачки 2. Колпачки и желоба занимают площадь вписанного в окружность прямоугольника abed, который должен быть квадратом, для того чтобы его площадь была максимальной. Из четырех сегментов (/, II, III, IV) первый и третий используются для организации поступления жидкости на тарелку и для слива. Второй и четвертый закрыты глухой перегородкой. Жидкость, поступающая в сегментный карман Е, сливается по трубам на нижележащую тарелку. В других конструкциях трубы не устанавливаются, но сливная перегородка опускается вниз на нижележащую тарелку, где образуется гидравлический затвор. [c.175]

Переливные перегородки 9 сегментной формы опущены в гидравлический затвор 3, исключающий проскок газа через перелив. Высота слоя пены на тарелке определяется высотой обреза перелива (высотой переливного порога). Обычно высота слоя вспененной жидкости на тарелке 40-100 мм. Скорость пара в сечении пенной колонны может доходить до 2—3 м/с. Гидравлическое сопротивление аппарата 45—50 мм рт. ст. Две верхние бочки аппарата пустые и работают как брызгоотделители. Жидкость поступает в аппарат через штуцер 8, перекрытый козырьком 7, и выходит из него через Ш1уцер 1. Пар поступает в дистиллер через штуцер 2, а парогазовая смесь выходит из аппарата через штуцер б, пройдя брызгоотбойник 5. Общее количество бочек в аппарате 11. [c.221]

Ректификационная тарелка с круглыми колпачками состоит из приемного сегментного кармана с зубчатой стенкой, диска с круглыми отверстиями для кансулей-ниппелей, над которыми крепятся колпачки, переливной перегородки с передвижной гребенкой для регулирования высоты слоя жидкости на тарелке и переточного устройства в виде труб или сегментного отверстия с вертикальной перегородкой для создания гидравлического затвора в приемном сегментном кармане нижележащей тарелки. [c.70]

В ГДР выпускается новая конструкция боковых и донных пневматических разгружателей с сегментным затвором и электрогид-равлическим приводом. Открывание и закрывание сегментного затвора происходит при помощи устройства с электрогидравлической подачей масла типа Дроль . Встроенная в гидроцилиндр этого устройства возвратная пружина при аварийном выключении рабочего напряжения закрывает затвор, и тем самым предотвращается перегрузка транспортных [c.169]

Распределение ригелей сегментного затвора производится так же как и для плоского затвора, по условию их одинаковой нагруженяости и отсутствия скручивающего момента. Для решения задачи строим интегральную кривую давления (см. 2-4). [c.19]

На этой станции принято шесть агрегатов. Здание насосной станции совмещено с водозабором и имеет раздельный от здания водовыпуск с сегментными затворами. У здания станции, как и на рисунке 258, нет, в обычном понятии, надстройки — машинного зала. Оно размещается в подземной (насосной) части, что позволяет снизить общую высоту здания. Здание станции запроектировано как неразрезное, целое, прямоугольное, шестиагрегатное с монтажной площадкой и размерами в плане 57,5X25,8 м выполняется из железобетона (бетон марки 200). В основании здания — песчано-глинистые грунты. [c.330]

В ГДР и ФРГ выпускают донные пневморазгружателн с сегментным регулирующим затвором и электрогидравлическим приводом. На рис. 8.7 показан донный пневморазгружатель фирмы Петерс (Peters) (ФРГ), состоящий из сегментного регулирующего [c.165]

Дистиллер слабой жидкости с ситчатыми тарелками. Аппарат имеет 8 работающих в пенном режиме ситчатых тарелок 10 (рис. 102) диаметром 2,25 м, смонтированных на расстоянии 700 мм друг от друга. Общая высота аппарата 8,4 м. Тарелки сделаны из нержавеющей стали толщиной 5 мм. Отверстия имеют диаметр 5 мм при шаге 14 мм общее число отверстий на тарелке 2 тыс. Переливные перегородки 9 сегментной формы опущены в гидравлический затвор 3, исключающий проскок газа через перелив. Высота слоя пены на тарелке определяется высотой обреза перелива (высотой переливного порога). Обычно высота слоя вспененной жидкости на тарелке 40—100 мм. Скорость пара в сечении пенной колонны может доходить до 3 м1сек. Гидравлическое сопротивление аппарата 45—50 мм рт. ст. Две верхние бочки аппарата пустые и работают как брызгоотделители. Жидкость поступает в аппарат через штуцер 8, перекрытый козырьком 7, и выходит из него через штуцер 1. Пар поступает в дистиллер через штуцер 2, а парогазовая смесь выходит из аппарата через штуцер 6, пройдя брызгоотбойник 5. Общее количество бочек в аппарате 11. [c.260]

Тарелка с круглым колпачком состоит из приемного сегментного кармана с зубчатой стенкой, диска с круглыми отверстиями для кансулей, ниппелей, над которыми крепятся колпачки, переливной перегородки и переточного устройства. Через капсули и прорези в колпачках проходят пары. Переливная перегородка имеет передвижную гребенку, при помощи которой регулируют высоту слоя жидкости на тарелке. Переточное устройство выполняется в виде труб или сегментного отверстия с вертикальной перегородкой для создания гидравлического затвора в приемном сегментном кармане нижележащей тарелки. При большем диаметре тарелка имеет опорный каркас из балок. Диск тарелки состоит из отдельных трапециевидных секций шириной не более 500 мм (для протаскивания через люк аппарата) секции усиливаются снизу ребрами жесткости. [c.190]

Проработки Укргидропроекта и ВНИИгидромаша показывают, что устройство водовьшуска с открытой камерой и сегментным затвором перспективно, причем капсульные агрегаты имеют еще большую компактность и еще более упрощенную проточную часть. Однако при диаметре капсулы до 3 м ввиду стесненной компоновки усложняется их эксплуатация и ремонт. [c.344]

Для введения пигментов, стабилизаторов,-пластификаторов и других добавок в поливинилхлорид используют одно- и двухступенчатые турбосмесители (рис. 8.3), имеющие две ступени смешения, связанные переточной трубой. Первая ступень служит для гомогенизации смеси (эта ступень, как правило, обогреваемая), вторая — для ее охлаждения. Корпус первого смесителя закрывается откидной крыщкой, приводимой в действие пневмоцилиндром. Для улавливания пыли на крыщке смесителя установлен рукавный фильтр. В смесителе вращается скоростной комбинированный ротор, состоящий из трехлопастной мешалки и комбинации ножей (рис. 8.4). В корпусе смесителя расположен дефлектор, с помощью которого можно менять направление движения материала. Смеситель снабжен регулятором температуры. Вторая ступень имеет систему охлаждения, состоящую из рубашки на корпусе смесителя и шести сегментных элементов, расположенных непосредственно в зоне смешения в корпусе смесителя. Теплоносителем служит вода. На крышке смесителя установлен рукавный фильтр. Смесь перемешивается двух- или четырехлопастным ротором. Готовая охлажденная смесь выгружается через нижний затвор, управляемый пневмоцилиндром. Смесительные роторы приводятся во вращение от электродвигателей через ременную передачу. Емкость турбосмесителей достигает 3,5 м при загрузке материала до 1,1 т производительность составляет до 1,7 т/ч. [c.173]

Выпускаются боковые н донные пневматические разгружатели силосов с сегментным затвором, предназначенные для выдачи цемента из силосов в транспортные средства (табл. 8). Донный пневморазгружатель фирмы Петерс (ФРГ) (рис. 19) состоит из сегментного регулируемого затвора с дистанционным управлением, корпуса и аварийного шибера. Для аэрирования материала [c.44]

Рис. 19. Донный пневморазгружатель с сегментным регулируемым затвором фирмы Петерс (ФРГ)

Туннелы1ые тарелки. Глухие сегменты, сегментные карманы, а также карманы гидравлических затворов располагают взаимно перпендикухшрно [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология