Метилпирролидон, полимеризаци

Для извлечения бутадиена методом экстрактивной дистилляции применяется также диметилформамид (ДМФ), обладающий высокой растворяющей способностью по отношению к бутадиену. При 20°С в 1 мл ДМФ растворяется 82 мл бутадиена, в то время как в 1 мл N-метилпирролидона растворяется 77 мл, а в 1 мл ацетонитрила 63,4 мл. Благодаря высокой температуре кипения ДМФ уменьшается унос его углеводородными потоками, но по этой же причине приходится повысить температуру низа колонны экстрактивной дистилляции и отпарной колонны, что может вызвать полимеризацию бутадиена и высших ацетиленовых углеводородов. Образующиеся полимеры забивают аппаратуру и нарушают нормальное течение процесса. [c.173]

Полимеризацию акриламида с образованием поли(р-ал-анина) в присутствии третичного бутилата натрия в качестве катализатора проводили в Ы-метилпирролидоне-2 при 100°. грет-Бутиловый спирт в смеси после прекращения полимеризации определяли методом газовой хроматографии. [c.231]

Поскольку результаты, полученные авторами этой статьи, подтверждают, что при полимеризации акриламида при 100° в Ы-метилпирролидоне-2 с использованием в качестве инициатора третичного бутилата натрия механизм инициирования отвечает реакции (2), один из концов полимерных цепей должен содержать двойную акриловую связь. Поэтому, согласно второму механизму, предложенному Бреслоу для роста цепи [1], существует возможность того, что после израсходования всего мономера рост цепи будет продолжаться в результате нуклеофильных атак амидных ионов на концевые ненасыщенные группы ранее образовавшихся молекул полимера с последующей межмолекулярной миграцией водорода по следующей схеме [c.233]

Технологический процесс получения ацетилена этим способом основан на термоокислительном пиролизе метана с кислородом (соотношение кислорода и метана должно быть в пределах 0,58— 0,62) в реакторах при 1400—1500 °С и избыточном давлении. Процесс состоит из следующих стадий подогрева метана и кислорода пиролиза метана и закалки пирогаза очистки пирогазов от сажл в скрубберах или электрофильтрах компримирования пирогаза до давления 0,8—1,2 МПа и абсорбции ацетилена и его гомологов селективным растворителем (метилпирролидоном, диметилформ-амидом) фракционной десорбции газов в десорбере первой ступени (при давлении 20 кПа) и второй ступени (при вакууме 80 кПа) с выделением при 80—90 °С чистого ацетилена и нагреве с водяным паром (ПО—116°С) фракции высших гомологов ацетилена регенерации растворителя (удаления твердых продуктов полимеризации гомологов ацетилена) сжигания отходов производства в печи (сажи из сажеотстойников продуктов "полимеризации, выделенных при регенерации растворителя высших гомологов ацетилена, полученных на второй ступени фракционной десорбции). [c.28]

Синтез полиамидов является типичным примером ступенчатой полимеризации. Первая стадия реакции заключается во взаимодействии бисангидрида с ароматическим диамином, которое протекает очень быстро при 20—40 °С в сильнополярных растворителях (диметилформамиде, диметилацетамиде, Ы-метилпирролидоне). Образующийся сильновязкий раствор полимерной аминокислоты наливают тонким слоем и нагревают до 150—250 °С растворитель улетучивается, а при выделении воды происходит циклизация [c.221]

Для предотвращения полимеризации были предложены различные ингибито-ры76-78 пиридин, уротропин, морфолин и др. Добавление 0,1—3,0% (от количества растворителя) уротропина или метиленового голубого препятствует образованию полимера или приводит к получению веществ, растворимых в диметилформамиде или в М-метилпирролидоне. [c.39]