Винилхлорид гидрохлорирование

Рис. 45. Технологическая схема получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена

Основным направлением использования абгазного хлористого водорода является разработка сбалансированных по хлору процессов, таких как получение винилхлорида прямым и окислительным хлорированием этилена и гидрохлорированием ацетилена, получение хлорметанов прямым и окислительным хлорированием метана и др. В этих случаях чистота хлористого водорода и соляной кислоты - главное условие их квалифицированной переработки. В настоящее время наиболее четко определены технические требования к качеству хлористого водорода, применяемого в ряде производств (например, для синтеза винилхлорида гидрохлорированием ацетилена) [c.78]

В производстве винилхлорида гидрохлорированием ацетилена в качестве катализатора используется сулема, нанесенная на активированный уголь в количестве 8-10 масс.%. В присутствии влаги возможно образование металлической ртути [c.93]

С точки зрения реализации принципов разработки технологии с низким энергопотреблением и полноты использования энергии системы технологая гидрохлорирования ацетилена достаточно совершенна. В рассматриваемом случае в реакционной подсистеме вырабатывается высокопотенциальное тепло. Его последующая утилизация позволяет обеспечить энергоресурсами подсистему ректификационного разделения или смежные производства. Получение винилхлорида гидрохлорированием ацетилена нельзя отнести к технологиям с минимальным расходом воды, поскольку отходящие реакционные газы содержат остаточные количества хлороводорода, что делает необходимым организацию промывки продуктов водой и раствором щелочи. Это приводит к образованию значительного количества водно-солевых стоков и разбавленной соляной кислоты. Использование реакционных аппаратов большой единичной мощности затруднено, так как кожухотрубные реакторы имеют ограничения, связанные с трудностями распределения потока сырья при высоких производительностях, а применение аппаратов с кипящим слоем невозможно из-за высокой токсичности каталитической системы (ис- [c.516]

Процесс получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена состоит из четырех стадий [c.59]

За время многолетней практики производства винилхлорида гидрохлорированием ацетилена на предприятиях происходили аварии, причины которых перечислены ниже [c.68]

Синтез винилхлорида гидрохлорированием ацетилена происходит по реакции [c.206]

Получить винилхлорид гидрохлорированием ацетилена можно не только в газовой, но и в жидкой фазе, для чего ацетилен пропускается в реактор, содержащий раствор концентрированной соляной кислоты и катализатора при 20—25° С. Жидкий катализатор представляет собой хлористый аммоний и полухлористую медь, растворенные в соляной кислоте. Повысить активность катализатора и увеличить срок его службы можно, добавляя хлористую медь, медный порошок и хлористый кальций. Смесь винилхлорида, ацетилена, хлористого водорода и паров воды удаляется из реактора и подвергается переработке с цельна выделения винилхлорида. [c.207]

Для контроля концентрации хлора в хлористом водороде (для производства винилхлорида гидрохлорированием ацетилена) изготовлен фотометрический газоанализатор но двухлучевой схеме с двумя фотоэлементами (типа ГУП-2) Этот газоанализатор можно использовать и для определения концентрации хлора в других газовых смесях. По аналогичной схеме сконструирован прибор ОП 6651 [c.112]

Пример. Хлорный комплекс размещается в составе действующего предприятия азотной промышленности. В своем составе он имеет производство каустической соды, винилхлорида гидрохлорированием ацетилена, получаемого термоокислительным пиролизом метана (для получения винилхлорида используется синтетический хлороводород), поливинилхлорида, фосгена, изоцианатов, хлорной извести. Предприятие ограничено в развитии из-за отсутствия свободных площадей для застройки, условий для сброса промышленных стоков и т. д. [c.214]

При сравнении методов получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена и омылением дихлорэтана ясно видны преимущества первого из них. Во-первых, это одностадийный непрерывный процесс, в котором можно использовать отходящий хлористый водород. Во-вторых, процесс отличается высокой степенью конверсии исходного вещества и высоким выходом конечного продукта. В-третьих, он не требует затрат сравнительно дорогих реагентов — соды, хлора, метилового спирта. В-четвертых, процесс протекает при более низкой температуре, что значительно упрощает его аппаратурное оформление. Все это определяет то положение, что все новые производства хлористого винила создаются на основе метода гидрохлорирования ацетилена как несомненно более прогрессивного и экономичного. [c.34]

Получить винилхлорид гидрохлорированием ацетилена можно не только в газовой, но и в жидкой фазе, для чего ацетилен пропускается [c.206]

Винилхлорид (гидрохлорирование ацетиленсодержащего газа плазмопиролиза природного газа) 110 [c.36]

Большое количество произволом в подотрасли эксплуатируются по 20-30 лет, физически и морально устарели и приводят к ухудае-нию технико-экономических показателей подотрасли. Это производства хлора и каустической сода на электролизерах ЕГК-13 и ЕГК-17, производство винилхлорида гидрохлорированием ацетилена, производство винилиденхлорида на Чапаевском заводе хивдудобрений, производство окиси этилена хлоргидринным методом и ряд других производств. [c.7]

В трубчатом реакторе для получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена имеется 1069 труб диаметром 57X3,5 мм и длиной 3 м. Определить объемный расход ацетилена, если производительность 1 м реакционного объема равна 65 кг/ч, а выход винилхлорида 96% по ацетилену. [c.93]

Как видно из табл. 7, себестоимость винилхлорида, полученного методом гидрохлорирования ацетилена из природного газа, значительно ниже, чем из карбидного ацетилена. Тем не менее, получение винилхлорида этим методом из-за его дороговизны по сравнению со сбалансированным методом и малых мощностей производства основного технологического оборудования не имеет основания для дальнейшего развития. Вместе с тем имеются возможности улучшения экономики этого метода при использовании разбавленного (неконцентрированного) ацетилена. Следует отметить, что производство винилхлорида гидрохлорированием разбавленного ацетилена в сочетании с плазмохимическим методом его получения из природного газа может иметь, по предварительным расчетам, вполне благоприятные технико-экономические показатели, близкие к показателям сбалансированного процесса из этилена [74]. Однако окончательный вывод может быть сделан после промышленного освоения процесса синтеза ацетилена ллазмохимическим методом. В перспективе он может быть рекомендован для тех районов страны, где нет yглeвoдopoднoгq сырья для получения этилена. [c.78]

Способность винилхлорида к полимеризации была исследована русским химиком И.И. Остромысленским еще в 1912 г. Им же был предложен способ получения винилхлорида дегидрохлорированием дихлорэтана в спиртово-щелочной среде, однако эти работы не получили дальнейшего развития. С начала 30-х годов были разработаны методы получения винилхлорида гидрохлорированием ацетилена, дегидрохлорированием дихлорэтана, пиролизом дихлорэтана, комбинированным синтезом из этилена и ацетилена. Однако все эти процессы были вытеснены сбалансированно-совмещенным синтезом винилхлорида из этилена, кислорода, хлора и хлористого водорода. [c.242]