выщелачивание рутений

В технике его извлекают из платиновых руд следующим способом. Платиновую руду обрабатывают царской водкой. В осадке остается осмистый иридий, содержащий рутений. Отсюда осмий удаляют сплавлением с цинком, прокаливанием с пероксидом бария и выщелачиванием водой. Остаток содержит иридий и рутений. Его прокаливают с едким кали и селитрой, в результате чего образуется рутенат калия, растворимый в воде. Из рутената калия рутений восстанавливают цинком. [c.365]

Определение рутения в виде металла. Осадок гидроокиси рутения отфильтровывают и остатки его со стенок стакана и стеклянной палочки никают небольшим кусочком безвольной фильтровальной бумаги. Фильтр и осадок тщательно промывают горячим 1 %-ным раствором сульфата аммония, а под конец 3—4 раза холодным 2,5%-ным раствором той же соли. Затем фильтр помещают в фарфоровый тигель, сушат и медленно обугливают. Высушенный фильтр обычно обугливается полностью, если только он начал дымиться. Эту операцию следует проводить осторожно, чтобы избежать потери рутения вследствие воспламенения фильтра. Сильно прокаливают осадок сначала на воздухе, а затем в атмосфере водорода так, как это описано при определении осмия. Металл охлаждают в атмосфере водорода, после чего выщелачивают горячей водой для удаления следов растворимых солей. Целесообразно выщелачивание провести сначала в тигле, а затем осадок перенести на фильтр. Полученную металлическую губку вместе с фильтром прокаливают сначала на воздухе, а затем в токе водорода, после чего металлический рутений охлаждают также в токе водорода и взвешивают. [c.427]

При осуществлении этих методов возникают проблемы, связанные с возможностью улетучивания из растворов в процессе упаривания радиоактивного рутения и выщелачивания из прокаленных твердых продуктов цезия. [c.329]

Результаты, как правило, немного завышены, поэтому рекомендуется перед взвешиванием промывать металл горячей водой. Такое выщелачивание уменьшает положительную сшибку, но не устраняет источника ошибки. При больших количествах рутения, порядка 50—200 мг. гидроокись рутения (III) фильтруют через фильтр диаметром 7—9 см из бумаги ватман № 42, После насыщения хлоридом аммония фильтр с осадком переносят в фарфоровый тигель и осторожно озоляют, причем лучше это сделать на горелке Бунзена. При осторожном нагревании можно заметить только тонкую струйку дыма. Быстрое озоление может привести к выбрасыванию или механическому уносу некоторой части осадка. После озоления осадок сильно прокаливают и восстанавливают, как описано ранее. [c.10]

Мелкораздробленный рутений получается при прокаливании хлорору-тениата натрия при 400° в токе водорода и выщелачивании натриевых солей. [c.376]

Подобные опыты проводились в Харуэлле с применением местных почв, состоящих из глауконитового песка и известняка, с содержанием углекислого кальция около 20°/о- После добавления активных растворов полученная смесь высушивалась и спекалась при температуре 1000°. Предварительные опыты показали, что при такой эемпературе и времени 24 часа возгоняется всего 0,01% цезия, а потери стронция и церия еще меньше. Потери рутения могли быть существенными (порядка 5%), если бы не были приняты меры предосторожнасти прокаливание проводилось в восстановительной среде. При проведении процесса спекания с получением стеклоподобной массы продукты деления прочно овязываются и не переходят в раствор при выщелачивании, за исключением обработки сильнощелочными растворами. [c.243]

Несколько лет назад появилось патентное сообщение Адль-харта [I] об использовании в кислородно-водородном топливном элементе порошка рутений-танталового сплава, получаемого сплавлением этих металлов с алюминием п последующим его выщелачиванием. Минимальная поляризация наблюдалась для катализатора, полученного нз равных количеств рутения и тантала, сплавленных с 80% алюминия. В следующей публикации [2] автор предлагает для улучшения результатов промотирование рутений- [c.133]

Иногда на анализ поступают ил, почва или биоматериал, в которых предполагается наличие радиорутения. Выщелачивание кислотой не всегда позволяет добиться полного извлечения рзггения. Поэтому лучше сплавлять материал с карбонатом натрия с последующим растворением плава в соляной кислоте. Рутений при этом претерпевает следующие изменения [c.79]

Английская фирма Шелл разработала воздушно-гидразиновый ЭХГ мощностью 370—550 Вт и 10 кВт [283]. Катоды топливного элемента этого ЭХГ готовили из микропористого поливинилхлорида (порвика). Для обеспечения электропроводности на основу (порвик) со стороны, обращенной к электролиту, осаждали (сначала ваку/мным напылением, а затем гальваническим способом) серебро, которое покрывали очень тонким слоем родия (0,2 мкм). На слой родия наносили катализатор (серебро и уголь). Порвик играет роль запорного слоя катода, матрицы электролита и барьерного слоя для гидразина. Анодами служили никелевые сетки, на которые наносили сплав никеля и алюминия. При последующем выщелачивании и промотировании рутением получался высокоактивный электрод. Если электрод готовят путем газо-пламенного напыления сплава Ренея, то промотирование рутением можно не проводить. [c.234]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология