Обработка циркония

Технологические способы обработки циркония аналогичны способам обработки титана. [c.375]

Обработка циркония давлением может быть осуществлена на типовом кузнечном и штамповочном оборудовании. [c.377]

В соответствии с этими уравнениями на первой стадии производится плазменная обработка циркона, в процессе которой кристаллическая решетка минерала разрушается. Продукты разложения попадают в раствор гидроксида натрия при этом диоксид кремния реагирует с гидроксидом натрия с образованием силиката натрия. Схема процесса [c.133]

Проблемы организации процесса этим не исчерпываются. Графитовые электроды по мере его протекания изнашиваются для компенсации расхода электрода необходимо довольно сложное устройство для его синхронного транспорта в зону разряда. В процессе диссоциации циркона при перегреве частиц может происходить диссоциация диоксида кремния до монооксида, который при условиях обработки циркона заметно летуч и уносится с газовой фазой. Последнее явление, в принципе, можно подавить, увеличивая парциальное давление кислорода, однако использование графитовых электродов препятствует этому. [c.135]

По нашему мнению, использование комбинации частотного и электродугового нагрева может быть полезно не только в металлургии, но и в химической технологии для решения таких проблем, как отгонка летучих компонентов из рудных концентратов (например, фтора из флюорита и фторсиликата натрия), сублимационного разделения циркония и кремния при фторной обработке циркона и т. д. Технологические преимущества такой обработки те же самые, что и в металлургии возможность внутреннего нагрева большого объема материала за счет электромагнитной индукции, возможность достижения высоких температур и стимулирования самого индукционного нагрева. Эта идея находится в настоящее время в стадии разработки применительно к технологии переработки некоторых рудных минералов и концентратов. [c.706]

К и с е л е в А. А. и др. Некоторые вопросы обработки циркония и его сплавов давлением (Доклад на 2-й Международной конференции ООН по применению атомной энергии в мирных целях). [c.270]

Последующая обработка циркония после его гальванической обработки проводится как и последующая обработка титана. [c.398]

Методы сварки, пайки, механической обработки циркония не отличаются от методов, описанных для титана (рис. 88, 89). [c.130]

Высокая коррозионная стойкость циркония и сплавов на его основе в очень агрессивных средах, в частности в соляной кислоте, применимость различных видов механической обработки циркония— ковки, штамповки, развальцовки, сварки и др., сохранение благоприятных физико-механических свойств при повышенных температурах определяют широкое применение этого металла в качестве конструкционного материала и в химическом машиностроении. [c.288]

Экспериментально доказано, что некоторые гидросиликаты бария способны растворяться при 85—90° в растворах гидроокиси бария или едкого натра, поэтому при гидротермальной обработке циркона гидроокисью бария может быть получен чистый цирконат бария Ва2гОз. [c.138]

Другие соединения. Для разделения циркония и гафния пытались применить кристаллизацию простых и комплексных оксала-тов этих металлов с калием и аммонием [82, 88—90, 86] и двойных сульфатов с теми же катионами [88, 86, 82, 911, однако положительных результатов не получено. Установлено, что гафний накапливается в маточном растворе. Кристаллизацию двойных калиевых сульфатов можно использовать для отделения.титана от соединений циркония и гафния [911. При обработке цирконий- и гафнийсодержащих минералов серной кислотой также наблюдается частичное разделение элементов [92, 93[. Японские исследователи [94[ разработали способ разделения перекристаллизацией пиридиновых хлорцирконата и хлоргафната. Гафниевое соединение более растворимо в воде, насыщенной хлором, чем циркониевое. [c.32]

Предварительная обработка циркония приблизительно та же, что и титана. Цирконий тоже при механической обработке не должен слишком нагреваться. Активирование, удаление окислов или окалины здесь тоже производят в смеси азотной и плавикот вой кислот с добавлением серной кислоты. Для тонкостенных листовых деталей и для тонких проволок следует избегать при- [c.397]

Выщелачивание урана из циркона слабыми растворителями (5% раствор (ННг)гСОз) дает очень низкий процент выхода урана (2%), однако обработка цирконов концентрированной НС1 + Н262 приводит к извлечению 30—50% урана. Этот факт очень интересен и имеет не только научный, ио и практический интерес в связи с вопросом о применимости циркона для определения абсолютного возраста пород. [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология