Взрывные пластины

Реактор имеет мешалку лопастного типа, лопасти располагаются в трех плоскостях по высоте вала мешалки. Верхние лопасти направляют раствор вниз, а нижняя — вверх. Частота вращения мешалкн регулируется редуктором в пределах 25—50 об/мин. В нижней части реактора находится штуцер для выгрузки суспензии и. штуцер для аварийной выгрузки реактора, закрытый взрывной пластиной с пакетным взрывателем. Реактор имеет рубашку для нагрева и охлаждения. [c.74]

При применении взрывных пластин (мембран) необходимо принимать меры, исключающие возможность выбросов вредных и взрывоопасных газов в помещение, а также искрообразование и травмирование оскол- ши и частям мембран при их срабатывании. [c.64]

Приняты ли при применении взрывных пластин (мембран) меры, исключающие возможность выбросов вредных и взрывоопасных газов в помещение ( 4—37 Правил и норм). [c.319]

Полученный размер следует проверить на полный выхлоп газов при расчете взрывной пластины. [c.131]

Не допускается закоксование предохранительных клапанов и взрывных пластин, трубопроводов, шлемовых труб и труб змеевиков печи. [c.33]

На контактных аппаратах должны быть установлены предохранительные взрывные пластины, разрывающиеся при повышении давления не более чем на 25% разрешенного рабочего давления. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность выбросов водорода в помещение, а также искрообразование и травмирование осколками и частями пластин при их срабатывании. [c.282]

Все кубы-окислители должны быть оборудованы предохранительными клапанами или взрывными пластинами. [c.48]

В момент взрыва взрывные пластины на аппа рате не сработали, так как крепление их было усилено (вместо трех шпилек было установлено шесть), что послужило причиной обрыва стяжек, вздутия компенсаторов и отрыва нижней части входной газовой камеры котла-утилизатора. [c.41]

Рабочее давление в хранилищах обычно принимают равным 16 кгс/см2 (1,6 МН/м2), что соответствует температуре NHg примерно 40 °С. Для предотвращения резкого повышения давления в хранилищах они оборудуются двумя дублирующими друг друга рычажными клапанами, отрегулированными на открытие при 18,4 кгс/см , и взрывной пластиной, рассчитанной на давление 32 кгс/см . [c.325]

Котельная арматура. В соответствии с действующими правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с дифенильной смесью при рабочем давлении выще 0,7 ати в качестве предохранительного устройства, предупреждающего новы-щение давления пара в котле выше допускаемого, применяется взрывная пластина и предохранительный клапан, устанавливаемые на барабане котла. Оба предохранительных органа монтируются на вертикальном участке трубы вначале по ходу пара устанавливается предохранительная пластина, а за ней предохранительный клапан таким образом, образуется двойное предохранительное устройство. Всего на котле полагается устанавливать не менее двух таких устройств, которые обычно монтируются на вертикальных участках развилки, установленной на одном общем штуцере, как показано на фиг. 159. Один из двух предохранительных клапанов является контрольным и должен иметь устройство, не позволяющее обслуживающему персоналу производить регулирование клапана. [c.264]

Оборудование предохранительного устройства только одной взрывной пластиной, без клапана, в случае разрыва пластины может привести котел к аварийному состоянию, так как в этом случае остановить утечку пара через предохранительное устройство можно только полной остановкой котла с отключением подачи топлива в его топку. Для контроля за состоянием пластины и клапана на трубе между ними должен быть установлен штуцер с вентилем диаметром 15 мм. [c.264]

I — барабан котла 2 — взрывная пластина 3 — предохранительный клапан 4 — контрольный вентиль. [c.264]

Фиг. 160. Предохранительная взрывная пластина и ее установка

I — взрывная пластина 2 — прокладка а — фланцы. [c.268]

Установка взрывных пластин (мембран)должна регистрироваться в журнале с росписью ответственного лица. [c.24]

Котел конденсатора имеет предохранительные устройства — рычажные или пружинные клапаны и взрывные пластины, предотвращающие возможность случайного повышения давления в котле. [c.305]

Аппаратчик проводит наружный осмотр оборудования агрегата, проверяет исправность всех предохранительных клапанов и целостность взрывных пластин, проверяет исправность ручных [c.28]

Сырье в реакторы непрерывного действия закачивают при температуре не выше 20 °С. Все кубы-окислители оборудуют предохранительными клапанами или взрывными пластинами. Краны, в которых застыл битум, обогревают водяным паром или применяют индукционный электрический подогрев. В отдельных случаях может быть допущен открытый огонь для подогрева при наличии разрешения органов пожарного надзора и выполнении мероприятий пожарной безопасности. Сливают готовые битумы из кубов периодического действия и кубов-раздат-чиков в железнодорожные бункеры при температуре не выше 150 °С в крафт-мешки, котлованы и битумовозы — при температуре не выше 200 °С. Высокоплавкие битумы (рубракс марок А и Б) сливают в котлованы при температуре не выше 270 °С. [c.97]

На другом предприятии взрыв произошел в контактном аппарате при остановке агрегата азотной кислоты. При взрыве были разрушены подрывные шгшльки взрывной пластины, и потоком газа, устремившимся через взрывнук> пластину на свечу, 12 катализаторных сеток по Д части окружности были вырваны из зажимных колец. При этом катализаторные сетки были повреждены. Большое сопротивление линии после контактного аппарата привело к разрыву прямоугольного перехода. Зонт свечи был сорван и отброшен в сторону на расстояние 30 м. Отделение конверсии оказалось загазованным окислами азота. [c.42]

Лет 30-40 тому назад основным аппаратом дпя производства окисленных битумов был так называемый куб - цилиндрический аппарат периодического действия с небольшой асличиной отношения высота диаметр . Типовой куб имеет высоту 10 м и диа етр 5,3 м. В зависимости от заданной производительности на установке сооружали до 11 кубов [1,2], Каждый из них снабжали необходимой для осуществления процесса окисления контрольно-измерительной аппаратурой, а также системой, обеспечивающей безопасность эксплуатации (паротушение, взрывные пластины). Графики работы кубов (закачка сырья, окисление, паспортизация и слив битума) совмещали так, чтобы периодическая работа отдельных кубов обеспечивала непрерывность рабочы установки в целом. Как окислительный аппарат куб характеризуется низкой эффективностью, то есть невысокой степенью использования кислорода воздуха в реакциях окисления содержание кислорода в газах окисления составляет при производстве дорожных битумов 7-9 % об., строительных - 13-17% об. Это, с одной стороны, предопределяет высокие энергозатраты на производство (расход электроэнергии на сжатие воздуха для окисления, расход топлива на сжигание газов окисления), с другой стороны, обусловливает возможность закоксовывания стенок газового 17ространства ок1 слительпого аппарата н загораний и взрывов в газовой фазе. Обеспечение взрывобезопасности требует постоянной подачи инертного газа (азота или водяного пара) для снижения концентрации кислорода до величины, нормированной правилами техники безопасности. [c.42]

В тех случаях, когда в сосуд вводятся или в нем могут образовываться огне- и взрывоопасные или ядовитые газы, необходимо надежно предотвратить возможность попадания таких газов или паров в рабочее помещение. Это достигается устройством оттяжных труб от оредохранительных клапанов или от взрывных пластин. Перед выпужом в атмосферу ядовитые газы должны быть обезврежены. [c.186]

При проектировании вытяжной трубы предусматривают установку на ней предохранительного устройства на случай взрыва горючей смеси в аппарате. Обычно вытяжную трубу изготовляют в виде тройника, на верхнем конце которого располагают взрывную пластину, а на другом перед конденсатором устанавливают брызгоуловитель. Скорость парогазовой смеси в вытяжной трубе принимают Б пределах от 10 до 20 м/сек, чтобы обеспечить нормальную работу инерционного или циклонного брызгоулови-теля. [c.131]

Б2-1-10. В тех случаях, когда в теплоиспользующую установку вводятся или в ней могут образоваться огневзрывоопасные или ядовитые газы, необходимо надежно предотвратить возможность попадания таких газов или паров в рабочее помещение путем отвода наружу труб от предохранительных клапанов или взрывных пластин. [c.450]

Корпус электрофильтров должен быть герметичным. Все отверстия в аппаратах должны быть уплотнены во избежание отравления токсичными газами, воспламенения и взрывов пылей. Установки, в которых очищаются легковоспламеняющиеся газы или взрывоопасные пыли, должны быть снабжены взрывными пластинами (мемб-р.анами) или предохранительными клапанами. Накопле- [c.136]

Воздух комиримировали до 150 ог нзб, через маслоотделитель направляли в баллон 7, а оттуда через редуктор 2 и фильтр < , заполненный силикагелем к активированным углем, подавали на окисление в барботажный колонный реактор 5. Реакционный аппарат (рис. 2) обогревался электропечью и был снабжен системой воздушного охлаждения и взрывной пластиной. Толуол подавался в реактор из емкости 4. [c.109]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология