Катализаторные сетки

Контактный аппарат должен быть оснащен системами противоаварийной защиты. На трубопроводе газообразного аммиака между подогревателем и контактным аппаратом должен быть установлен быстродействующий отсекатель, прекращающий подачу аммиака в систему при повышении содержания аммиака в смеси или температуры на катализаторных сетках, при аварийной остановке компрессора, а также при понижении уровня воды в барабане котла. На современных агрегатах окисления аммиака предусматривают устройства, прекращающие испарение аммиака при закрытой отсекателя, а также аварийную вытяжную вентиляцию произ- [c.43]

Обычно для окисления аммиака под атмосферным давлением в контактных аппаратах укладывают вместе три сотки. Тогда площадь каждой катализаторной сетки должна быть [c.241]

Нитрит-нитратные соли образуются при взаимодействии аммиака с окислами азота после контактного аппарата, если часть аммиака не прореагировала на катализаторных сетках. Это может происходить главным образом при пуске. Нитрит-нитратные соли могут -отлагаться также в аппаратуре и коммуникациях узла розжига контактного аппарата. Нитрит-нитратные отложения представляют большую опасность, так как могут разлагаться со взрывом. [c.46]

F — активная поверхность катализаторной сетки, м" . [c.235]

Размеры контактного аппарата в основном определяются необходимой площадью катализаторной сетки S в м ). Для ее определения сначала находят потребный свободный объем катализатора (Fen в м ) [c.235]

Подставив в уравнение (У-З) раскрытые значения Уев и И г и решая его относительно 8, получим необходимую величину площади катализаторной сетки [c.236]

Наиболее рациональной является конструкция контактного аппарата в виде двух усеченных конусов, соединенных средней цилиндрической частью. Внутренний диаметр цилиндрической части и основания конусов равен диаметру активной части катализаторной сетки, т. е. 0,48 м- [c.242]

Остальные размеры контактного аппарата определяются по конструктивным соображениям они зависят от организации равномерного распределения газа по сечению сетки, от принятых углов стенок конусов по отношению к катализаторным сеткам, от конструктивного решения задачи утилизации тепла и т. п. [c.244]

Важнейший потребитель родия — химическая промышленность. Из сплавов платины с родием изготавливают катализаторные сетки, на которых при температуре 800— 900° С происходит окисление аммиака в окислы азота — главная стадия процесса получения азотной кислоты. Присадка 5—10% родия повышает намного прочность сетки, и потери платины в процессе производства уменьшаются в полтора—два раза. Более того, эта присадка увеличивает каталитическую активность. Производство азотной кислоты на платинородиевых сетках сейчас исчисляется десятками миллионов тонн в год и требует ежегодно несколько сот килограммов родия. [c.262]

I - корпус 2 - смеситель 3 - распределитель 4- катализаторные сетки 5- котел-ути-лизатор 6- взрывная мембрана АВС - азотоводородная смесь НГ - нитрозные газы [c.417]

Размеры контактного аппарата зависят, в основном, от необходимой площади 5 катализаторной сетки в м . Для определения площади сначала находят необходимый свободный объем катализатора, в м [c.184]

Важным условием взрывобезопасности процесса производства азотной кислоты является хорошее смешение аммиака с воздухом перед подачей на катализаторные сетки. Поэтому конструкция и объем смесителя должны обеспечивать хорошее перемешивание газов и исключать проскок аммиака отдельными струями на катализатор. Разработана конструкция, в которой смеситель совмещен с контактным аппаратом, что позволяет уменьшить объем, где может скапливаться взрывоопасная смесь, и тем самым повысить взрывобезопасность процесса. Внутри контактного аппарата предусмотрено взрывозащитное устройство, расположенное над катали-заторными сетками. При поджигании аммиачно-воздушной смеси от раскаленных сеток в небольшом пространстве между сетками и огнепреградительным слоем несколько повышается давление, и взрыв гасится. [c.43]

Подставив в уравнение (У.5) раскрытые значения и и решая его относительно 5, получим необходимую площадь катализаторной сетки [c.185]

Платино-родиевая (90 и 10% соответственно) катализаторная сетка (7 слоев) газовая фаза, 1000° С, 1 111=1 1 и 1 11=1 0,8—1,8, скорость подачи исходной смеси 0,91 мкек. Конверсия I — 61%. Добавка 5 мг Sj на 1 ж исходной смеси повышает конверсию I до 66% и снижает время активации катализатора от 5 суток до I—2 ч [251]. См. также [252] [c.290]

Под активной поверхностью катализаторной сетки понимают общую поверхность продольных и поперечных проволочек, приходящуюся на единицу площади (или веса) сетки. [c.269]

В последние годы стали чаще применять контактные аппараты с верхним вводом аммиачно-воздушной смеси, в которых создаются более благоприятные условия для контактирования. Катализаторные сетки в таких аппаратах лежат на опорах и не прогибаются под напором газового потока, вследствие чего процесс контактирования протекает более равномерно по всей поверхности сетки. [c.280]

По периферии цилиндрической части аппарата между решеткой 4 и катализаторными сетками 3 расположены четыре смотровых стекла, штуцеры для розжига, для взятия проб газа на содержание аммиака и для присоединения манометра. [c.280]

В описанной системе конверсия аммиака проводится на четырех катализаторных сетках под избыточным давлением [c.292]

На другом предприятии взрыв произошел в контактном аппарате при остановке агрегата азотной кислоты. При взрыве были разрушены подрывные шгшльки взрывной пластины, и потоком газа, устремившимся через взрывнук> пластину на свечу, 12 катализаторных сеток по Д части окружности были вырваны из зажимных колец. При этом катализаторные сетки были повреждены. Большое сопротивление линии после контактного аппарата привело к разрыву прямоугольного перехода. Зонт свечи был сорван и отброшен в сторону на расстояние 30 м. Отделение конверсии оказалось загазованным окислами азота. [c.42]

Для гарантированного прекращения подачи аммиака на окисление после срабатывания отсечного клапана должна быть предусмотрена автоматически закрывающаяся электрозадвижка, установленная перед отсекателей аммиака. Чтобы исключить возможность попадания жидкого аммиака на катализаторные сетки, испаритель жидкого аммиака следует снабдить блокировками, срабатывающими при изменении температуры аммиака на выходе из подогревателя. Внутри контактных аппаратов должна быть установлена огнепреградительная насадка или корпус аппарата должен быть снабжен предохранительным устройством — захлопкой [c.42]

Летучесть платины и ее сплавов в электронагревательных элементах — термопарах и катализаторных сетках при производстве аммиака — изменяет их свойства. Катализаторныс сетки вследствие летучести платины в сплаве платина — родий теряют 0,2—2 г платины на 1 т прошедшего азота. [c.148]

Химическое связывание осуществляют с помощью сплавов благородных металлов, в частности сплавом Pd+20% Au. Способ разработан фирмой Дегусса [43]. Нити проволоки из указанного сплава вплетаются в сетки из хромонйкелевой стали, которые устанавливают непосредствеиио за катализаторными сетками. Степень улавливания паров РЮг, РЮ и Pt заг висит от условий конверсии, числа установленных сеток и может составлять 80—85%. Недостатком способа является расход таких металлов, как золот-) и палладий, а также потери палладия, достигающие 30% массы уловленной платины. Пары платины и ее оксидов способны к взаимодействию с оксидами некоторых металлов (Са, Mg, Ni, Pb, u, Ag и др.) с образованием соединений типа СаО-РЮг ЗСаО-РЮг и др. На основе этого разработаны способы улавливания платиноидов сорбентами, изготовленными нз оксидов тугоплавких металлов [3]. [c.48]

Контактный аппарат (рис. 1-50). Под контактным аппаратом размещены пароперегреватель и испарительный пакет котла-утилизатора. Особенностью аппарата является наличие рубашки, в которую подается воздух последний смешивается с аммиаком в смесителе, встроенном в контактный аппарат. Внутри аппарата над катализаторными сетками размещены 52 фильтра тонкой очистки аммиачно-воздушной смеси с поверхностью около 1 м каждый и розжиговое устройство. [c.79]

ИД1ШС катализаторные сетки диаметром 2800 мм с нитями толщиной 0,09 мм имеют 1024 отверстия на 1 см2. Сетки закреплены между фланцами цилиндрической части и нижнего конуса и опираются на колосники. [c.158]

Аммиачио-поздушная смссь поступает в контактный аппарат сбоку, огибает внутренний конус и сверху поступает иа катализаторные сетки. [c.163]

Катализ протекает в контактном аппарате — цилиндрическом сосуде с коническим верхом и решетчатым дном взамен днища На решетку укладывают катализаторную сетку и засы- [c.145]

Решением проблемы явился бы переход на катализатор, не содержаш,ий драгоценных металлов. Однако, несмотря на многочисленные исследования в этой области, в том числе и вьгаолненные в последние годы [349, 351], платину полностью заменить не удалось. Поэтому уменьшения потерь платины добиваются двумя путями — ее максимально возможным улавливанием и возвращением в производство, а также снижением содержания платины в контакте,— причем оба направления дополняют друг друга. Наиболее эффективными улавливающими составами оказались кусочки мрамора, поглощающие не менее 80% Р1, и масса на основе окиси кальция, которая задерживает до 75% Р1 [346, 348]. Оптимальное место размещения этих поглотителей — непосредственно после катализаторной сетки, где температура максимальна (около 800° С). [c.256]

Реакция окисления аммиака в окислы азота практически не может идти без катализаторов. Однако промышленные катализаторы должны обладать четко выраженными избирательными свойствами ускорять только процесс окисления аммиака до окиси азота, но не способствовать разложению аммиака или окислению его до элементарного азота. Наиболее распространенным катализатором, применяемым в промышленности, является платина с добавкой 5—10% родия. Из сплава платины с родием делают тонкие нити, из которых плетут сетки. Такие сетки, положенные друг на друга в виде пакета, помещаются в реактор, куда поступает смесь азота с воздухом. Промышленный процесс окисления проводят при температуре 700—800° С и повышенном давлении. Перед пуском реактора катализаторные сетки предварительно нагртеают. [c.28]

Аварии же, связанные с разгерметизацией систем через предохранительные устройства и нарушениями режима сброса газов иа факел, многократно приводили к опасным газовым выбросам. Следует, одкако, указать, нто приведенная методика расчета максимального давления в технологической аппаратуре при взрыве не является уннверсальной. Например, буферные зоны, особенно за пределами собственно реакционного объема, по ходу газа не всегда должны учитываться, так как во многих случаях эти объемы (в том числе и в указанном выше процессе — объем аппарата за катализаторными сетками) во время пуска, остановки или при затухании процесса могут оказаться заполненными взрывоопасной смесью. В этом случае они не должны учитываться, как объекты, снижающие давление взрыва в аппарате. Напротив, на величину буферных объемов должен увеличиться общий объем газовой смеси, участвующей во взрыве, так как образовавшаяся газовая смесь в этом объеме может также взорваться и явиться причиной распространения взрыва по технологической линии в другую аппаратуру. [c.326]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология