Сплавы черных металлов

Методы фазового анализа имеют очень большое значение в иссле ,ова-иии металлов. Так, например, углерод в сплавах черных металлов может [c.13]

Алюминий цинк, свннец Медь н ее сплавы Черные металлы [c.942]

Ингибиторы для сплавов черных металлов [c.320]

ГЛАВА IV. АНАЛИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ. ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ [c.134]

ГЛАВА IV. аНаЛиз металлов и сплавов. ЧЕРНЫЕ Металлу [c.142]

Базой для определения предела выносливости черных металлов считают 10 циклов. В некоторых случаях, например, для цветных металлов, легких сплавов, черных металлов с корродированной поверхностью, а также для закаленных до высокой твердости сталей, невозможно установить число циклов, выдержав которое, образец не разрушается и при дальнейших испытаниях. В этом случае в качестве условного предела выносливости принимается наибольшее максимальное напряжение, при котором не происходят разрушения, при определенном числе циклов, принятом за базу например, для цветных металлов за базу для определения условного предела выносливости принимается от 5-10 до 10 циклов. [c.59]

По химическому составу стали и сплавы черных металлов условно подразделяют на углеродистые (без легирующих элементов), низколегированные, среднелегированные, высоколегированные, сплавы на основе железа. [c.326]

Последний обладает рядом ценных аналитических свойств, которые используют весьма часто при определении серы в сплавах черных металлов. [c.84]

Медь и ее сплавы Черные металлы, медь и ее сплавы [c.105]

МЕТОДЫ АНАЛИЗА СПЛАВОВ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИОННОГО ОБМЕНА [c.271]

Книга представляет собой руководство для работников лабораторий металлургических заводов. В ней приведены основные положения теории ионообменной хроматографии, описаны сорбенты, аппаратура, реактивы, применяемые при хроматографическом анализе, техника работы. Рассмотрены методики анализа металлов, сплавов на основе меди, цинка, алюминия, магния, сплавов черных металлов, руд, ферросплавов и других материалов. [c.2]

МЕТОДЫ АНАЛИЗА СПЛАВОВ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ [c.332]

Иногда одного определения общего количества отдельных элементов (или их окислов) в исследуемом образце недостаточно для суждения о его качестве, необходимо также знать, в виде каких соединений эти элементы присутствуют в нем и каковы относительные количества этих соединений. Например, углерод может присутствовать в сплавах черных металлов как в свободном состоянии—в виде графита, так и в связанном—в виде карбидов. В зависимости от того, в какой форме присутствует углерод в сплаве, свойства сплава весьма сильно изменяются. Поэтому наряду с общим содержанием углерода иногда определяют также количество свободного и связанного углерода в сплаве. Подобно этому, при анализе глин или бокситов, наряду с общим содержанием SiOj. AI2O3, РезОз, химически связанной воды и т. д., определяют также, сколько SiOj присутствует в виде кварца и сколько—в виде различных силикатов. Определение отдельных соединений того или иного э.аемента, входящих в состав исследуемого объекта, составляет задачу так называемого фазового анализа. При фазовом анализе определяемое соединение каким-либо способом предварительно отделяют (например, пользуясь различным отношением к действию растворителей или различиями каких-либо физических свойств) от других соединений данного элемента, присутствующих в анализируемом веществе, после чего это соединение анализируют. [c.9]

Однако реальные материалы помимо упругости проявляют свойства пластичности (необратимой деформации) и ползучести (см. разд. 1.2). При невысоких температурах (меньше 300°С) явление ползучести практически отсутствует у стали, чугуна и сплавов черных металлов. Для ряда материалов, таких как свинец, алюминий и его сплавы, полимеры, бетон, древесина и другие, явление ползучести проявляется уже при комнатной те.мпературе и низких напряжениях. [c.26]

Теплопроводность сплавов черных металлов [c.421]

Алюминий, цинк, свинец Медь и ее сплавы Черные металлы [c.942]

Алюминий и его сплавы Черные металлы, алюминий и его сплавы [c.109]

Чугуны и стали, содержащие в качестве основного элемента железо, имеют серый или серебристый цвет и растворяются в соляной и серной кислотах. Для открытия железа в сплавах черных металлов сплав растворяют при нагревании в нескольких каплях концентрированной соляной кислоты. Перед окончанием растворения прибавляют каплю HNOg. После того как раствор остынет, добавляют каплю раствора NH4S N. В присутствии ионов появляется кроваво-красное окрашивание. [c.453]

Иногда при приготовлении некоторых сталей и сплавов черных металлов необходимо добавлять легируюш,ие присадки к расплавленному металлу, не понижая температуры расплава. Этого можно достигнуть, используя метод, запатентованный Хильти . По данному методу легируюш,ие элементы смешивают с экзотермической шихтой, состоящей из перхлората калия, KapiloHaTa натрия и кремния или ферросилиция. [c.163]

Противоизносные свойства масел испытывают на машине МИ с использованием пары антифрикционный сплав — черный металл , работающей при умеренных нагрузках, и оценивают по суммарной величине износа подшипника без учета характера изнашивания. Но при этом не удается классифицировать смазочнгае масла с различными присадками в соответствии с поведением масел в эксплуатации. [c.348]

Проведен анализ результатов испытаний по скольжению пары антифрикционный сплав — черный металл при давлениях в несколько десятков атмосфер и линейных скоростях до 1 м1сек. Доказано, что механический-износ, связанный с пластическими деформациями и микросхватыванием поверхностей, сопровождается износом антифрикционного сплава в результате химического взаимодействия его со смазочной средой. [c.353]

Сабинина Л. Е. и Ливенцова Е. В. Потенциометрическое определение никеля, ванадия и хрома в сплавах черных металлов. Зав. лаб., 1945, 11, № 6, с. 515—521. Библ. [c.210]

Механизм действия. Трудности, связанные с механической обработкой, возрастают с увеличением твердости металла. Поэтому предпочтительнее работать с мягкими материалами и придавать им окончательную твердость после обработки. Детали из сплава черных металлов нагревают до 750—1100°С в зависимости от состава материала, но обязательно на 30—50 °С выше температуры аустенитного превращения (а — 7). При закалке образуется мартенсит, содержание которого в структуре можно регулировать интенсивностью теплоотвода при погружении детали в закалочную жидкость [11.228]. Скорость охлаждения определяется закалочной средой и существенно влияет на свойства детали. Применяя соответствующую закалочную среду, скорость охлаждения можно варьировать от 2 до 3000 °С/с. Диапазоны интенсивности охлаждения в различных закалочных средах частично перекрываются и к тому же могут быть скорректированы (рис. 168). Так, скорость охлаждения в расплаве солей может быть снижена с 3000 до 700 °С/с увеличением коТнцентрации соли скорости охлаждения в органических средах можно изменять от 30 до 800 °С/с. Минеральные масла и эмульсии на их основе попадают в этот диапазон, типичный для многих режимов закалки. Когда температура закаливаемой детали выше температуры кипения или разложения закалочной жидкости, процесс протекает в три.стадии (рис. 169 и 170) [11.2291 [c.396]

В сплавах черных металлов кремний находится в виде силицида или в виде твердого раствора. Только ничтожная часть кремния находится в чугуне м стали в форме силийата, входя в состав шлаковых включений. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология