Трубы ситалловые

Неорганические силикатные материалы в основном используют как самостоятельные конструкционные материалы (бетоны на минеральных вяжущих, стеклянные, ситалловые и керамические трубы) и как [c.34]

Рис. 8.2. Способы соединения ситалловых труб

Для монтажа ситалловых труб применяют стыковые соединения, аналогичные соединениям для стеклянных труб. Наиример, для труб из ситалла с гладкими концами могут быть использованы фланцевые соединения. Фланцы для труб из ситалла изготовляют из алюминия способом литья в кокиль [c.227]

Успешно эксплуатируются ситалловые трубы и на других заводах. [c.229]

Рис. 3.3. Способы соединения ситалловых труб а—без буртов б —с буртами / — трубы 2 —накидные фланцы или хомуты 3 —муфта из химически стойкого материала 4 —резиновые кольца 5 —прокладки из химически стойкого материала.

Трубы из ситалла диаметром 50 мм с температуростойкостью до 250° С серийно выпускаются промышленностью. Они комплектуются фасонными деталями — отводами и тройниками. Трубы бывают с буртами и без буртов. Первым следует отдать предпочтение, так как их легче соединять. Способ соединения такой же, как у стеклянных труб. Некоторые типы соединений показаны на рис. 3.3. Из рис. 3.3. следует, что химическая и термическая стойкость собранного ситаллового трубопровода будет определяться не стойкостью ситалла, которая, как это видно из табл. 3.5, очень высока, а стойкостью прокладочно-уплотнительных материалов, т. е. фторопласта, паронита, резины и т. д. [c.96]

Разработаны узлы соединений ситалловых труб с гладкими концами и коническими буртами. Проведены расчеты по выбору оптимального угла наклона конического бурта (до настоящего времени не было методики расчета соединений на прочность и углы выбирались эмпирически). [c.24]

Таблица 111—32 Сортамент стеклянных и ситалловых труб

Монтаж стеклянных и ситалловых трубопроводов включает следующие операции определение потребного количества труб, фасонных частей и деталей трубопровода осмотр и отбраковка труб, фасонных частей, соединительных, прокладочных и крепежных деталей трубопроводов очистка, промывка труб и фасонных частей трубопровода разметка торцов труб и резка труб, протирка насухо торцов и фасонных частей трубопровода шлифовка запа-совка фланцев и резиновых уплотнительных колец комплектование соединений трубопровода прокладками и крепежными деталями предварительная сборка элементов и узлов трубопровода с установкой концевых деталей (в случае необходимости). [c.444]

Стеклянный и ситалловый трубопровод крепят жестко к опорам, прокладывая между металлическими деталями и стеклянными трубами эластичные резиновые прокладки толщиной 4—5 мм. [c.447]

Испытываемый трубопровод выдерживают под пробным давлением в течение 5 мин, стеклянный и ситалловый — в течение 20 мин, а затем давлением снижают до рабочего. Если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных, фланцевых и других видах соединений, а также трубах не обнаружено течи и отпотеваний, то трубопровод считается выдержавшим испытание. По окончании испытания воздушники открывают и трубопровод полностью освобождают от воды. Пневматическое испытание трубопроводов производят воздухом или инертным газом. [c.449]

Основные физико-химические свойства ситалловых труб [c.138]

Остеклованные трубы Константиновского завода Автостекло и ситалловые, выпускаемые Гомельским стекольным заводом, хорошо противостояли эрозионному действию растворов хлористого аммония при температуре до 158° С. [c.88]

Ситалловые трубы характеризуются высокой термостойкостью и повышенной механической прочностью. Эти трубы обладают в несколько раз большей механической прочностью, чем трубы из кварцевого стекла их можно успешно эксплуатировать в более широком диапазоне температур при переменных тепловых нагрузках. Температурный интервал эксплуатации труб из ситаллов от —30 до -1-300°С, а их термостойкость (способ- ность выдерживать низкий температурный перепад) 250— 300° С, эксплуатационное давление — 4—8 кгс/см . [c.57]

Незаменимы спталлы в машиностроительной и химической промышленности, в строительстве в качестве теплоизоляционного материала. Ситалловые трубы используются для газификации и теплофикации. В сельском хозяйстве ситаллы нашли применение для строительства зернохранилищ, элеваторов, бункеров. [c.302]

Т-образные прокладки из теплостойкой резины с защитным чехольчиком из фторопласта-4 стойки по отношению ко всем агрессивным средам в интервале температур от —30 до -Ы40 С. Т-О браэные про,кладки из резины Р1РП-1225 (на основе фтор-каучука СКФ-32) стойки к действию растворителей (гексана, трихлорэтана, бензола, дихлорэтана, толуола и др.) в интервале температур от —20 до -Ь200°С, и поэтому их применяют на линиях стеклянных и ситалловых трубопроводов, предназначенных для транспортирования активных растворителей. При монтаже труб с буртами возможно применение также прокладок из асбеста, паронита,, некоторых пластмасс (например, смеси полиэтилена и полииЗобутилена, так называемый ПОВ-60). Прокладки из ПОВ-60 устойчивы по отни- [c.187]

Ситалловые трубы эксплуатируются с 1964 г. также и в цехе улавливания Московского коксогазового завода при транспортировании сепараторной воды пиридиновой установки (пары аммиака, пиридина, роданистых соединений и др.) Температура транспортируемой среды 100°С, давление 2 ати Раз в наделю осуществляют праааривакие линии при темпера туре перегретого пара 180—190°С и давлении 4—5 ати. Об щая протяженность трубопровода 70 пог.м. Трубопровод ра ботает непрерывно, круглосуточно. За время эксплуатации нарущений не было. [c.229]

Из технических ситаллов выпускаются трубы с буртами и гладкими концами, а также фасонные части к ним. Начато внедрение ситалловых труб для транспортировки 65% H2SO4 при температуре 80° С. На одном из заводов успешно эксплуатируется в течение 2 лет коммуникация из ситалловых труб длиной 200 пог. м [79]. Из шлакоситаллов налажено производство изделий для химической промышленности (рабочих колес центробежных насосов, втулок, колец, футеровочных плиток и т. д.). [c.69]

Все кислотоупорные материалы на силикатной основе отлично противостоят действию разбавленной и концентрированной уксусной кислоты вплоть до температуры кипения. По отношению к кислотоупорным материалам органического происхождения такого обобщения сделать нельзя, поскольку уксусная кислота является растворителем для многих из них. Фарфоровый насос, находившийся в длительной эксплуатации в цехе уксусной кислоты-, не обнаружил никаких признаков коррозионного износа. Однако фарфоро--вые и керамические изделия не находят широкого применения ввиду механической непрочности. Из защитных покрытий на силикатной основе высокой стойкостью обладает кислотоупорная эмаль. Для транспортировки холодной уксусной кислоты могут быть использованы наряду с эмалированными и ситалловые трубы, срок службы которых при надлежащем уходе может быть достаточно большим. Из пластических масс наибольшей стойкостью к уксусной кислоте обладают термореактивные смолы и композиции на их основе —арзамит, фаолит, асбовинил и т. п. Термопластичные полимерные материалы большей частью плохо сопротивляются действию уксусной кислоты - Даже труднорастворимый полиэтилен пропускает пары уксусной кислоты. Тем не менее, в ряде случаеэ [c.49]

Агрессивность такой среды в нагретом хсостоянии чрезвычайно велика по отношению и к углеродистым, и к легированным сталям. = Поэтому для транспортирования гидролизата применяют медные или фторопластовые трубы, предпочтительно в стальной броне (табл. 3.2 и 3.3). В дальнейшем, вероятно, найдут применение значительно более дешевые ситалловые трубы характеристика ситалла для труб приведена в табл. 3.4. [c.94]

Стальной аппарат защищают диабазовой или ситалловой футеровкой в шпунт с эластичным подслоем. Теплообменные элементы и термометрическая гильза выполнены из непроницаемого пропитанного графита. Разборная мешалка, труба передавлива-ния, сальниковое устройство, штуцера, лаз и люк изготовлены из химически стойких и теплостойких неметаллических материалов — фаолита, фторопласта, стеклопластика и др. [c.56]

К трубам из неметаллических материалов, применяемым на предприятиях пищевых отраслей промышленности, относят полиэтиленовые, винипластовые, стеклянные и ситалловые трубы. Полиэтиленовые трубы (табл. 1П—29) в соответствии с ВТУМ 821—61 подразделяют на типы Л — легкие, С — средние, Т — тял<елые, рассчитанные на давление соответственно 0,25 0,6 и 1 МПа. [c.77]

Ситалловые трубы с коническими буртами Су 50 мм (ТУ 21-73 БССР) выпускают длиной 2,5 2,0 1,5 1,0 м. Наружный диаметр трубы 60—3 мм, бурта 69+1 мм. [c.79]

При монтаже стеклянных трубопроводов используют фасонные части как отечественного производства, так и производства ЧССР. Стеклянные термостойкие фасонные части изготовляют по ГОСТ 11192—65. Размеры стеклянных труб с буртами Симакс , сортамент стеклянных фасонных частей с гладкими концами, стеклянных и ситалловых с буртами >у 50 мм отечественного производства, стеклянных со сферическими и коническими буртами производства ЧССР, стеклянных для гравитационного транспорта производства ЧССР приведены в книге Д. М. Гальперина и И. М. Медведовского Стеклянные трубопроводы в пищевой промышленности (М.. Пищевая промышленность , 1977). [c.81]

Трубы из ситалла — микрокристаллического материала, получаемого путем управляемой кристаллизации термостойкого стекла и его термической обработкой,— характеризуются высокой термостойкостью (до -Н300°С) и повышенной механической прочностью. Заводы-изготовители комплектуют ситалловые трубы деталями — тройниками и отводами. [c.55]

Соединения стеклянных и ситалловых трубопроводов собирают в определенной технологической последовательности во избен<ание повреждений или создания дополнительных напряжений в трубах. [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология