Окислители на основе фтора

Основным преимуществом графитокарбидокремниевых композиций является их высокая износостойкость по сравнению с другими металлическими и неметаллическими материалами. Силицированный графит может работать в паре со всеми типами полимерных материалов и материалов на основе углерода, причем износостойкость его намного (в 10—100 раз) выше, чем других материалов. Силицированный графит применим в узлах трения, контактирующих с агрессивными средами (кроме соединений фтора, брома, йода, концентрированных растворов щелочей и сильных окислителей). [c.190]

По-видимому, более целесообразно применение такого рода суснензии с окислителями на основе фтора. [c.227]

Новые окислители на основе фтора [c.86]

В последние годы поиски новых эффективных окислителей на основе фтора и его производных проводятся довольно широко и, по американским данным, можно назвать более тридцати наименований. Большинство этих веществ не вышло еще из стадии лабораторных исследований, и поэтому нет надежных сведений [c.86]

Порошковая металлургия располагает множеством способов изготовления металлопористых материалов. Прокатка порошков наиболее производительный и дешевый способ изготовления пористых спеченных порошковых материалов. Так, освоен выпуск пористых листов толщиной 0,2 1,0 мм, длиной 600 мм, шириной 100 300 мм из никеля, титана, нержавеющей стали. Однако такие листы имеют сравнительно крупные поры (20 + 40 мкм) и малую эффективность фильтрации. Разработана технология получения тонкого проката из никеля и сплавов на его основе, созданы цилиндрические фильтры, обеспечивающие улавливание более 99,9 % пыли с диаметром частиц менее 0,5 мкм. Однако тонкий прокат неприменим для пилотных и промышленных плазменных установок из-за его малой теплоемкости и прогорания при попадании разогретых частиц, особенно в атмосфере сильного окислителя (например, фтора). Мелкопористый [c.649]

Дальнейшее развитие химии коррозионных процессов, получение более коррозионноустойчивых материалов, успехи в синтезе новых окислителей на основе фтора, вероятно, позволят осуществить многие замыслы ракетостроителей, связанные с использованием элемента № 9 и его соединений. Но мы не будем заниматься предсказаниями. Современная техника развивается стремительно. Быть может, через несколько лет появятся какие-то принципиально новые типы двигателей, а ЖРД отойдут в область истории... В любом случае бесспорно, что фтор еще не сказал своего последнего слова в освоении космического пространства. [c.158]

В настоящее время для изготовления манжет дейдвудных уплотнений гребных валов широко используются резины на основе фтор-органических каучуков. Эго связано с их хорошими эксплуатационными свойствами, важнейшее из которых — стойкость к действию повышенных температур, масел, топлива, сильных окислителей и других агрессивных сред. Вместе с тем в силу невысокой поверхностной энергии склеивание фторкаучуковых материалов весьма затруднительно. [c.173]

Применение жидкого фтора в качестве окислителя является одним из перспективных направлений в повышении эффективности ракетных систем. Главное достоинство топлив с окислителем на основе фтора — в высоком значении удельных тяг, скорости горения и в их высокой плотности. Элементарный фтор, являясь самым мощным химическим окислителем, выделяет максимальное количество энергии, причем продукты горения отличаются низким молекулярным весом и малой склонностью к диссоциации при высоких температурах. [c.24]

Несмотря на весьма высокую реакционную способность пентафторида брома, его энергетические показатели невысоки. С водородом смеси пентафторида брома взрываются, поэтому невозможно назвать значение удельного импульса тяги с этим стандартным горючим. Пентафторид брома содержит только 54% фтора, бром, который также является окислителем, но химически менее активен, фактически представляет собой балласт, и поэтому топлива на его основе не могут обеспечить высокий удельный импульс тяги. С толуолом пентафторид брома при стехиометрических соотношениях обеспечивает удельный импульс тяги около 220 с. Эта цифра показывает нецелесообразность использования пентафторида брома как основного окислителя с углеводородами. [c.84]

Технически наиболее оправданным и практически наиболее целесообразным способом улучшения эксплуатационных свойств резин и технологических свойств резиновых смесей на основе фторкаучуков является совмещение их с этиленпропиленовыми каучуками. Как и фторкаучуки, этиленпропиленовые каучуки являются насыщенными полимерами и поэтому характеризуются повышенными теплостойкостью и стойкостью к воздействию кислорода, озона и других окислителей по сравнению, например, с бутадиеннитрильными каучуками. В то же время они более эластичны и морозостойки, чем фторкаучуки, характеризуются более высокой стойкостью к действию пара, горячей воды и щелочных реагентов. Вследствие различной полярности фтор- и этиленпропиленовых каучуков последние являются хорошими технологическими добавками к содержащим их композициям [152]. [c.130]

В настоящее время интенсивно разрабатывают и другие топливные элементы на основе более дешевых и калорийных видов топлива, таких, как оксид углерода, спирты и различные нефтепродукты. В качестве окислителя кроме кислорода используют фтор и хлор. Применение топливных элементов в народном хозяйстве открывает большие возможности на пути прямого превращения химической энергии топлива в электрическую с высоким коэффициентом полезного действия. [c.160]

Особенно высокой коррозионностью обладают окислители ракетных топлив на основе азотной кислоты и окислов азота, фтора и его соединений. [c.232]

Хорошие термодинамические качества гидразина нри сжигании его со всеми известными окислителями дают возможность получить высокую удельную тягу двигателя (рис. 260). С окислителями на основе азотной кислоты, фтором и концентрированной перекисью водорода он самовоспламеняется с малым периодом задержки самовоспламенения. С перекисью водорода гидразин применялся немцами в период второй мировой войны на истребителе-перехватчике с ЖРД Ме-163, а в смеси с метиловым спиртом — в ракетном двигателе Вальтера [16]. [c.629]

Известные окислители, которые еще более значительно отличаются ио своим свойствам от первых трех, как, например, фтор и окислители на основе соединений фтора. [c.339]

Соотношение между весом горючего и окислителем, характеризующееся -уо и X, для водорода меняется в очень широких пределах в зависимости от окислителя, так для кислорода хо = 8,1, а для фтора 19. В реальных условиях двигатели обычно работают при соотношениях окислителя к горючему меньше стехиометрических, и подбираются эти соотношения на основе расчета и эксперимента по условиям максимальных тяг или целесообразному уровню температуры в камере. [c.103]

Полнота сгорания топлива в значительной степени зависит от периода задержки воспламенения горючего с окислителем и нормальной скорости распространения пламени. Этим требованиям отвечают многие гидриды, так как являются очень реакционноспособными по отношению к кислороду и фтору (и другим окислителям на основе этих элементов) вследствие своей нестабильности или наличия ненасыщенных валентностей. [c.656]

Глядя на эти графики, трудно не согласиться, что фтор и его соединения как окислители углеводородного топлива предпочтительнее привычных окислителей на основе кислорода. [c.167]

Фтор, как самый сильный окислитель, существенно улучшает химическое ракетное топливо. Смесь лития, водорода и фтора обеспечивает импульс, почти в полтора раза превышающий импульс кислородо-водородного топлива и, надо полагать, предельно возможный для химического ракетного топлива. Но это улучшение все же не столь значительно, чтобы говорить о создании на этой основе принципиально нового топлива. А есть ли вообще такой путь для химических систем Можно сказать, что есть, но пока он представляется не столько технологичным, сколько фантастичным. [c.178]

НЫХ окислителей, особенно при повышенных температурах, и превосходят в этом отношении резины из других каучуков. Уровень химической стойкости определяется химическим строением каучука, структурой и плотностью сетки поперечных связей, типом и содержанием наполнителя. Химическая стойкость фторкаучуков и резин на их основе возрастает с увеличением содержания связанного фтора в эластомере, при формировании [c.208]

В ряде случаев нет полных сведений об их физико-химических константах. Тем не менее уже сейчас можно провести некоторую классификацию предлагаемых окислителей на основе фтора, это будет полезно с точки зрения оценки их общих свойств. Предлагается разделять эти окислители на три группы фторкислородные соединения, фторамины и фторнитраты. Основные известные физико-химические константы этих соединений приведены в табл. 2.4. [c.86]

Высокоэнергетические топлива на основе золей, гелей и суспензий, обладающих свойствами тиксотропности, например, горючее аэрозин с добавкой порошкообразного алюминия, же-латинизатора, а в качестве окислителя — смесь фтора и кислорода РЬОХ [40, 58, 59]. [c.192]

Непревзойденными по химической стойкости в широком диа-иазоне температур являются фтор-каучуки. Резиновые изделия и защитные обкладки на их основе можно эксилуатировать в сильно агрессивных агентах и окислителях до 150° С. Однако [c.448]

Применение щелочных металлов в качестве отрицательных электродов источников тока всегда представлялось заманчивым из-за высокого отрицательного потенциала и больших токов обмена. Однако в водных растворах использование щелочных металлов связано с чрезвычайно большими трудностями. В современных вариантах источников тока со щелочными металлами применяют расплавы солей, органические растворители (апротонные растворители) или твердые электролиты. Наиболее перспективны две последние группы источников тока. В химических источниках тока с апротонными растворителями в качестве анода используют литий, что позволяет достигать значительных ЭДС (до 3—4 В) и высоких значений удельной энергии. В качестве материала катода применяют галогениды, сульфиды, оксиды и другие соединения. Особый интерес представляют катоды ща основе фторированного углерода. Это вещество нестехиометрического состава с общей формулой ( F r)n получают при взаимодействии углерода с фтором при 400—450 °С. При работе такого катода образуются углерод и ион фтора. Разработаны литиевые источники тока с жидкими окислителями (системы SO b — Li и SO2 — Li). Предпринимаются попытки создания аккумуляторов с использованием литиевого электрода в электролитах на основе апротонных растворителей. Литиевые источники тока предназначаются в основном для питания радиоэлектронной аппаратуры, кардиостимуляторов, электрических часов и т. д. [c.266]

Жидкий кислород в качестве окислителя ракетных топлив впервые был предложен К Э. Циолковским в 1903 году. Он является одним из наиболее мошных окислителей благодаря тому, что молекула кислорода не имеет в своем составе каких-либо балластных атомов (как азот и др.). Вследствие этого топлива на основе жидкого кислорода по сравнению с топливами на основе других окислителей при одном и том же горючем в энергетическом отношении более эффективны. Топлива с ещ большими энергетическими показателями можно получить только при использовании таких окислителей, как озон, элементарный фтор и моноокись фтора, представляюшая собой соединение кислорода с фтором. [c.29]

Из всех соединений фтора это вещество представляет наибольщий интерес как окислитель ракетных топлив. По сравнению с элементарным фтором трифторид хлора обладает более низкими энергетическими показателями, так как в его молекулу входит атом хлора, который является очень плохим окислителем, и топлива на его основе совершенно неэффективны. Однако трифторид хлора имеет сравнительно высокую температуру кипения (13,8° С) и низкую температуру затвердевания (минус 111°С), что значительно облегчает его эксплуатацию по сравнению с другими фтор-ными окислителями. При температуре ок]ружающей среды трифторид хлора можно хранить в герметически закрытой емкости при повышенном давлении до 2—3 кг/см . [c.67]

На протяжении почти столетия основой для синтеза фторсодержащих соединений служило фторирование органических и неорганических субстратов элементным фтором. Являясь мощнейшим фторирующим агентом, фтор, однако, не обладает высокой селективностью, необходимой в тонком органическом синтезе. Будучи сильным окислителем, он агрессивен по отношению ко многим органическим партнерам и растворителям. Другие возможные фторирующие реагенты, например дифторид ксенона, перхлорилфторид (РСЮз), не получили широкого распространения во фторорганической химии прежде всего из-за высокой стоимости, хотя синтез их в опытно-промышленном масштабе, причем превосходного качества, освоен в нашей стране (например, РСЮз в Российском научном центре "Прикладная химия", Санкт-Петербург). [c.7]

Когда шлифы или краны приходят в соприкосновение с органическими растворителями, описанные выше смазочные вещества неприменимы. В этом с. учае вместо обычных шлифов используют прецизионные прозрачные шлифы с оплавленной поверхностью. Такого же типа краны применяют без смазки, заменяя ее специальными тефлоновыми прокладками. Такой кран не пропускает жидкости, но не является вакуумно-плотным. В особых случаях (например, для работы при высоких температурах) соединения на шлифах уплотняют при помощи пленок из полиэтилена или кель-f. При этом пленку вставляют между предварительно нагретыми частями шлифа. Если шлифы были нагреты достаточно сильно, пленка при сжатии плавится и растекается, давая прозрачное соединение, которое при охлаждении затвердевает, а при нагревании снова разжижается (т. пл. пленки из полиэтилена 90—120 °С, пленки из кель-f — 200—230 °С). Следует указать, что при слишком сильном охлаждении пленка из кель-f становится настолько твердой, что не обеспечивает надежного уплотнения тогда используют пасту на основе кель-f. Особенно устойчивы к действию органических растворителей, соединений фтора, а также к изменению температуры манжеты, изготовленные из тефлона, которые, однако, не дают вакуумно-плотного соединения. Тефлон выпускается и в виде эмульсии, твердеющей после ее нанесения. В противоположность кель-f тефлон не термопластичен, но благодаря своему низкому коэффициенту трения обладает самосмазывающими свойствами . Пленки из кель-А при 25 °С инертны по отношению к кислотам, щелочам, окислителям, этанолу и в различной степени также к другим растворителям. Тефлон устойчив при температурах от —200 до - -260°С к спиртам, высшим эфирам, кетонам, анилину, бензолу, галогенам, трифториду бора, галогеноводородам, щелочам, кислотам, хлориду сульфинила и др. [c.47]

Элементарный фтор получают электролизом бифторида калия. Фтор — весьма сильный окислитель. До 600 С фторирование элементарным фтором возможно в ннкелевы.х аннарата.х нли аппаратах на основе никелевых сплавов. Реакции фторирования окислов Т1, 2г, Н(, КЬ, Та экзотермичны и при температуре 390—550° С идут до конца с образованием соответствующих высших фторидов. Энергия активации фторирования эти.х окислов составляет 25+6 ккал1моль. [c.93]

Получают загущением жидких масел силикагелем (аэрогель двуокиси кремния). С. с. представляют собой прозрачные системы с маслянистой текстурой. Отличительной особенностью С. с. является высокая хим. стабильность. Это позволяет использовать их в хим. аппаратуре и механизмах жидкостно-реактивных двигателей, где С. с. могут соприкасаться с исключительно энергичными окислителями, напр, азот-вой к-той. Такие смазки готовят на основе высокостабильных синтетических масел (фтор или фторхлоруглеродные соединения). С. с. выдерживают высокие т-ры. Они не имеют т-ры каплепад. Обладают хорошей механич. стабильностью, удовлетворительными Защитными и противоиз-носными свойствами. К недостаткам С. с. без присадок относится невысокая водоупорность. [c.562]

Классификация по химическому составу основапа главным образом на окислителях, применяемых в топливах, например топлива на основе азотной кислоты и окислов азота, жидкого кислорода, жидкого фтора, его соединений и др. [c.14]

Помимо кислородных соединен ш, окислителями могут являться также фтор и ei o соединения. Фтор обра ует целый ряд фторидов с металлами и неметаллами. Однако фториды металлов, несмотря на высокое содержание фтора, имеют слишком высокую т. плоту образования, и поэтому топливные смеси на их основе ие эффективны. [c.47]

Окислителями для яшдких ра кетных топлив являются вещества, которые используются в качестве компонентов топлива и обеспечивают окисление горючего в камере ЖРД. Конструкция и энергетика ЖРД в значительной степени определяются характером окислителя при одном и том же составе горючего. Топлива, содержащие в качестве окислителя жидкий кислород с температурой кипения, равной —183° С, отличаются от топлив на основе азотной кисл )ты, которая кипит при -- -86° С. Перекись водорода также значительно отличается по своим свойствам от двух первых окислителей. Одно из характерных свойств перекиси водорода — способность к каталитическому распаду, который протекает в присутствии катализаторов с очень большой скоростью и с выделением значительного количества тепла. Известны окислители, которые еще более значительно отличаются по своим свойствам от первых трех, как, например, фтор и окислители на основе соединений фтора. [c.103]

Рассмотрим подробно ряд фторокислителей. Фтор, его соединения с кислородом, галоидами и азотом являются энергичными окислителями, превосходящими все остальные окислители. В литературе они рассматриваются в качестве возможных окислителей ракетпых топлив [31. С углеводородами фтор дает топливные смеси, имеющие энергетические преимущества перед топливами на основе кислорода. Однако использование фтора как окислителя осложняется высокой токсичностью фтора и его продуктов сгорания, которые при стендовых испытаниях необходимо улав-ливат ь. [c.112]

Основное преимущество графитокарбидокремниевых композиций— их высокая износостойкость по, сравнению с другими металлическими и неметаллическими материалами. Силицированный графит может работать в торцовЫ] уплотнениях и в подшипниках скольжения в паре со всеми типами полимерных материалов и материалов на основе углерода, причем изосостойкость его в 10. .. 100 раз выше, чем других материалов. Силицированный " гра-фит применим в узлах трения, контактирующих с любыми агрессивными средами, кроме соединений фтора брома, иода, концентрированных растворов щелочей и сильных окислителей. Минералокерамические материалы хрупки и склонны к трещинообразованию при резких перепадах температуры, поэтому втулки из них следует запрессовывать в металлические обоймы, а также изу бегать их использования при ударных и вибрационных нагрузках. [c.576]

В настоящее время известно три группы калориметрических методов для определения энтальпий образования фторидов азота 1) сжигание фторсодержащих окислителей с аммиаком или водородом, 2) реакция фторных окислителей с водными растворами восстановителей, 3) реакция фторидов с элементарным бором. Первый метод, аналогичный классическим термохимическим реакциям сжигания вещества в кислороде, развивается в работах Армстронга и др. [2]. Второй метод разработан Панкратовым и Зерчениновым [109, ПО] на основе реакций нитрата фтора и фторидов азота с водными растворами иодистого калия или щелочи. Третий метод развит в работах Людвига, Купера и Синке [111—ИЗ] метод дает хорошие результаты, но нуждается в подборе условий и доказательстве того, что взаимодействие фторидов азота и бора протекает полностью и ведет к образованию только трехфтористого бора и азота. [c.56]

Резины на основе фторкаучука. Фторкаучуки получают водноэмульсионной полимеризацией. Наиболее ценными являются сополимеры трифторхлорэтилена и винилиденфторид (СКФ-32) и сополимеры гексафторпропилена и винилиденфторида (СКФ-26). Сополимеры характеризуются линейной структурой, состоящей из чередующихся метиленовых и дифторметиленовых групп, среди которых имеются очень короткие перфторуглеродные" ответвления. Наличие большого числа атомов фтора, обладающих высокой энергией связи с углеродом и инертностью по отношению-к сильным окислителям, обеспечивает высокую химическую стойкость фторкаучуков, особенно на основе СКФ-32 стойкость к. углеводородам и маслам теплостойкость, позволяющую эксплуатировать вулканизаты этих каучуков при температуре выше-200° С. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология