Производство ацетилена из карбида кальция

Так, В производстве гипохлорита кальция при хлорировании хлором известкового молока (отходы производства ацетилена из карбида кальция) произошел взрыв в хлораторе. Причина взрыва— из ацетиленовых генераторов известковое молоко без достаточной отдувки из него ацетилена направили в хлоратор. При проведении хлорирования ацетилен десорбировался из известкового молока и в парогазовой фазе образовалась взрывоопасная смесь ацетилена с остаточным хлором. [c.112]

Технологическая схема производства ацетилена из карбида кальция [c.248]

Расход электрической энергии (на поддержание дуги) составлял 9930 квт-ч на 1 т ацетилена. Ацетилен получался разбавленный (13—1б%-ный). Чтобы его очистить и сконцентрировать до 97%, нужно было затратить дополнительное количество энергии. Согласно одному из сообщений [6], общий расход энергии на получение 1 т высокопроцентного ацетилена составлял 12 350 квт-ч. В начале данной главы отмечалось, что средний расход электроэнергии при производстве ацетилена из карбида кальция равен 9930 квт-ч на 1 т концентрированного ацетилена. Однако нельзя [c.276]

Рис. 159. Схема производства ацетилена из карбида кальция I — приемный бункер 2 — автоматический затвор 3 — буферный бункер 4 —шнек 5—ацетиленовый генератор б — шнек для удаления извести 7 — скруббер 8 — отстойник 9 — холодильник

Данные о сточных водах производства ацетилена из карбида кальция приведены в 9. [c.209]

Технологическая схема производства ацетилена из карбида кальция в генераторе мокрого типа представлена на рис. 23. Карбид кальция транспортируется в вагонетках 1, передвигающихся по монорельсу 2, и ссыпается в бункер генератора 6 мокрого типа. Известковое молоко, полученное в генераторе при разложении СаСг поступает в отстойник 5 непрерывного действия со скребковой мешалкой, которая перемещает отстоявшийся ил к центральному спускному штуцеру. Известковый ил перекачивается затем специальным насосом в отстойные ямы. Осветленный раствор гидроксида кальция в воде из отстойника 5 через холодильник 4 возвращают в напорный бак 3, где к нему добавляют некоторое количество свежей воды для компенсации ее потерь. Из напорного бака вода поступает в генератор 6. [c.77]

Таблица 3. Мощности по производству ацетилена из карбида кальция в углеводородного сырья в г.

Дороже всего производство ацетилена из карбида кальция. Даже при получении ацетилена предприятиями со стороны цены на него ниже в случае использования природного газа для его производства по сравнению с производством из карбида кальция. [c.14]

При установке и эксплуатации мокрых газгольдеров, предназначенных для ацетилена и ацетиленсодержащих газов, необходимо руководствоваться Правилами и нормами техники безопасности и промышленной санитарии для проектирования и эксплуатации производств ацетилена окислительным пиролизом метана и электрокрекингом метана для целей переработки, а также производства ацетилена из карбида кальция для газосварочных работ . Выпускать ацетилен из газгольдера в атмосферу при отключении газгольдера на ремонт или профилактический осмотр не допускается. При отключении газгольдера находящиеся в нем газы должны быть выбраны до минимального объема, после чего газгольдер и подключенные к нему ацетиленопроводы необходимо заполнить природным газом. Смесь природного газа, содержащую ацетилен, нужно направить для сжигания на свечу, после чего газгольдер и ацетиленопроводы необходимо продуть азотом. Не прекращая азотную продувку, при открытой центральной трубе (свече) на колоколе нужно слить из резервуара воду. Для обеспечения безопасной работы мокрого газгольдера, содержащего ацетилен или ацетиленсодержащие смеси, необходимо обеспечить непрерывную продувку азотом сливных баков, соединенных воздушниками с атмосферой. [c.230]

ПРОИЗВОДСТВО АЦЕТИЛЕНА ИЗ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ [c.108]

Технологическая схема производства ацетилена из карбида кальция в генераторе мокрого типа. изображена на рис. 27. Карбид кальция транспортируется в вагонетках 1, передвигающихся по монорельсу 2, и ссыпается в бункер генератора 6 мокрого тн- [c.110]

Метод производства ацетилена из карбида кальция имеет ряд технологических достоинств. Ацетилен получается более чистым и очень высокой концентрации, что исключает необходимость выделения его из реакционных газов и специальной очистки. Карбид кальция можно легко транспортировать, поэтому районы его производства можно отдалить от мест потребления ацетилена. [c.43]

Аналогичная картина наблюдалась и в Японии, где сначала (1950—1960 гг.) развивалось производство ацетилена из карбида кальция, однако из-за сезонности в работе гидроэлектростанций и вследствие общего недостатка электроэнергии карбидные установки в Японии используются лишь на 50—60%. Быстрое развитие нефтехимической промышленности привело к появлению производства ацетилена из углеводородов в настоящее время в этой стране работают две такие установки, заканчивается строительство еще трех [c.401]

В предлагаемой книге рассмотрено современное состояние вопроса обеспечения безопасности в основном при производстве ацетилена из карбида кальция. [c.7]

Содержание влаги в азоте, применяемом в производстве ацетилена из карбида кальция, не должно превышать 3 г/м . [c.50]

В настоящее время существуют два основных направления производства ацетилена из карбида кальция и из углеводород- [c.116]

Рис. X. 3. Принципиальная (а) и технологическая (б) схемы производства ацетилена из карбида кальция

Сравним принципиальную и технологическую схемы производства ацетилена из карбида кальция. Этот процесс протекает по уравнению [c.216]

Промышленное производство ацетилена из карбида кальция возникло-примерно в 1892 г., т. е. после разработки Вильсоном и Моурхедом в США и Муассаном во Франции метода производства карбида в электрических печах. С того времени производство ацетилена карбидным методом выросло в крупную и технически совершенную отрасль промышленности. Вследствие взрывоопасности ацетилена до сего времени не разработано удовлетворительных и экономичных методов транспорта его на дальние расстояния. Перевозка ацетилена в виде карбида кальция связана с транспортировкой примерно 2 т балласта на 1 тп целевого продукта. За прошедшее время производство химических продуктов из ацетилена значительно выросло в настоящее время более 75% всего производимого ацетилена потребляется в промышленности оргайического синтеза. Столь крупные масштабы потребления ацетилена требуют размещения заводов-потребителей вблизи установок производства карбида кальция, которые в свою очередь должны строиться в районах со сравнительно дешевой электроэнергией. Это условие значительно ограничивает возможности географического размещения предприятий по дальнейшей переработке ацетилена. Поскольку за последние годы химическое потребление ацетилена значительно возросло, возникла необходимость снабжать ацетиленом и районы, достаточно удаленные от крупнейших центров производства карбида кальция. [c.233]

В последующее десятилетие эти способы получили большое развитие. Так, в ряде стран (например в Италии), где была относительно слабая карбидная промышленность, способы производства ацетилена из углеводородного сырья получили преимущественное развитие. Основным стимулом к развитию некарбидных способов послужило значительно меньшее потребление энергии и использование дешевого и широко распространенного углеводород-него сырья. Соотношение между производством ацетилена из карбида кальция Ж из углеводородного сырья приведено в табл. 3 [1, 2].. [c.6]

В 1891 г. Л. Г. Кучеров занимает кафедру со званием доцента, а в 1903 г. утверждается профессором. Около 1900 г. М. Г. Кучеров осознает большое значение сделанного им открытия, так как в 1898 г. стал известен дешевый способ производства ацетилена из карбида кальция. Он снова возвраи1ается к гидратации ацетилена и в 1909 г. публикует статью, в которой приводит данные, что гидратация ацетилена и некоторых его производных (например, изо-проиилацетилена, полученного нм у А. Е. Фаворского) при более высоких температурах (130—150°) может быть осуществлена не только при помонш солей )тути, но и нри помощи галоидных солей и ацетатов магния, цинка и кадмия. Дальиейшне исследования в этой области прервала смерть. . Г. Кучеров скончался в 1911 г. [c.249]

Из всех параметров, обусловливающих стабильность ацетилена, давление является одним из основных с увеличением давления стабильность резко снижается. Все прочие величины (скорость движе ния ацетилена по трубам, диаметр и длина трубопровода, наличие статического электричества и др.), определяющие возможность, характер и давление взрыва ацетилена, являются вторичными факторами, зависящими в основном от давления. Поэтому оптимальное давление при -работе с ацетиленом следует выбирать с учетом конкретных условий. Например, для производства ацетилена из карбида кальция и углеводородов допустимо давление до 1,4 ат при переработке ацетилена в акрилонитрил, хлоропрен, винилацетат и N-метилпирролидон давление достигает 3—6 ат и более. Возможность ведения процесса при таком давлении обеспечивается строгим соблюденигм соответствующих условий и применением специальных защитных средств (см. ниже), которые по мере увеличения давления должны быть все более жесткими. Вообще же по соображениям безопасности давление ацетилена рекомендуется принимать минимально возможным. [c.366]

СТОИМОСТИ, однако пока не получил значительного распространения, наименьшая себестоимость ацетилена оказалась при окислительном пиролизе метана (BASF, SBA-Kellog) и двухступенчатом электрокрекинге. Дороже всего обходится производство ацетилена из карбида кальция. [c.404]

Ацетиленовые генераторы предназначены для производства ацетилена из карбида кальция и воды. Процесс газообразования регулируется автоматически, в зависимости от количества газа в газосборнике или от давления газа. Все ацетиленовые генераторы состоят из следующих основных частей газообразователя (одного или нескольких), в котором происходит разложение карбида кальция водой газосборника (газгольдера) для хранения газа и компенсации неравномерности образования и потребления газа предохранительного устройства для удаления избытка газа при повышении давления ацетилена сверх предела, допустимого для данного генератора устройств для автоматического регулирования выработки ацетилена в зависимости от его расхода предохранительного затвора для защиты аппаратов от проникновения в них воздуха, кислорода или пламени из. тинии потребления. [c.27]

Для предотвращения создания в газгольдере вакуума все машины, забирающие газ из газгольдера, при минимальном объеме газа, автоматически останавливаются. При максимальном заполнении газгольдера газом срабатывает механическая защита и происходит сброс газа на факел через огнепреградитель. В случае отсутствия факела (нри производстве ацетилена из карбида кальция) при достижении предмаксимума должна быть автоматически прекращена выработка ацетилена. В отдельных случаях допускаются сбросы в атмосферу лишь небольших количеств ацетилена через лабиринтный уплотнитель, который продувается инертным газом. Сброс в атмосферу допустим только в тех случаях, когда это не может привести к опасному накоплению ацетилена в воздухоразделительных аппаратах и соблюдаются необходимые меры безопасности. [c.64]

Таким образом, прямой электродуговой процесс требует больше электроэнергии на 1 кг выделенного ацетилена, чем 9,5—10,5 квт-ч/кг С2Н2, расходуемые при производстве ацетилена из карбида кальция. Лучшие результаты, по-видимому, будут возможны в новых плазменных процессах. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология