Эрлифт

Рис. 22. Схема эрлифта для испытания проб гранулированных катализаторов на истирание

Природные растворимые соли встречаются в виде солевых залежей или естественных растворов (рассолы, рапы) озер, морей и подземных источников. Основные составляющие солевых залежей или рапы соляных озер хлорид натрия, сульфат натрия, хлориды и сульфаты калия, магния и кальция, соли брома, бора, карбонаты (природная сода). Советский Союз обладает мощными месторождениями ряда природных солей. В СССР имеется более половины разведанных мировых запасов калийных солей (60%) и огромные ресурсы природного и коксового газа для получения азотнокислых и аммиачных солей (азотных удобрений). В СССР есть большое количество соляных озер, рапа которых служит источником для получения солей натрия, магния, кальция, а также соединений брома, бора и др. Основными методами эксплуатацни твердых солевых отложений являются горные разработки в копях и подземное выщелачивание. Добычу соли в копях ведут открытым или подземным способом в зависимости от глубины залегания пласта. Таким путем добывают каменную соль, сульфат натрия (тенардит), природные соли калия и магния (сильвинит, карналлит) и т. д. Подземное выщелачивание является способом добычи солей (главным образом поваренной соли) в виде рассола. Этот метод удобен, когда поваренная соль должна применяться в растворенном виде — для производства кальцинированной соды, хлора и едкого натра и т. п. Подземное выщелачивание ведут, размывая пласт водой, накачиваемой в него через буровые скважины. Естественные рассолы образуются в результате растворения пластов соли подпочвенными водами. Добыча естественных рассолов производится откачиванием через буровые скважины при помощи глубинных насосов или сжатого воздуха (эрлифт). Естественные растворы поваренной соли, используемые как сырье для содовых и хлорных заводов, донасыщают каменной солью в резервуарах-сатураторах и подвергают очистке. Иногда естественные рассолы [c.140]

Скорость естественной циркуляции может достигать критического значения, которое зависит от количества образующегося пара и от рабочего давления. Сверх этой величины количество циркулирующей жидкости значительно понижается (аналогичное явление наблюдается в эрлифте). [c.118]

Эрлифт укрепляется вертикально и через каучуковую трубку подключается к воздушной линии с расходомером. Расход воздуха при испытаниях составляет около 3—4 м /ч и может быть измерен с помощью реометра с капиллярами диаметром 4—5 мм или ротаметром типа РС-5 . [c.61]

Механическая прочность катализатора на истираемость определяется в специальном аппарате эрлифт (фиг. 59). [c.168]

Сухое мыло может быть получено на установку готовым или приготовлено непосредственно в процессе производства смазки, В последнем случае омыляемое сырье и водный раствор щелочи (суспензия) в необходимых количествах смешиваются в попеременно действующих реакторах, снабженных высокооборотным перемешивающим устройством и рубашкой для подачи теплоносителя. После завершения реакции омыления или нейтрализации (для жирных кислот) водная пульпа мыла поступает на сушку в вакуумный барабанный аппарат непрерывного действия. Сухое мыло эрлифтом подается в бункер, а затем уже весами 5 дозируется в один из двух параллельно установленных реакторов 1, куда предварительно дозировочным насосом 2 закачивается примерно 2/3 необходимого количества нефтяного масла. После тщательного перемешивания смесь насосом 2 прокачивается через электрический трубчатый нагреватель 8, где нагревается до 200— 210 °С и далее смешивается с остатком масла и масляным раствором присадок в смесителе 9. Затем смесь поступает в деаэратор 10, в циркуляционном контуре которого установлен гомогенизирующий клапан 6. В деаэраторе из мыльно-масляного расплава удаляется воздух, после чего расплав направляется для охлаждения в скребковый холодильник 12. Охлажденная смазка поступает в сборник-накопитель 16, а некондиционный продукт через сборник-накопитель 15 направляется на переработку или откачивается с установки, [c.103]

Реактор-агитатор с пневматическим эрлифтным смешением (рис. 72) состоит из корпуса 2 и пневматической мешалки 3, выполненной в виде эрлифта. Высота корпуса составляет 4— [c.201]

Предложен способ очистки резервуаров, исключающий применение ручного труда (рис. 15). В резервуар 5 через люк опускают переносной эрлифт 1 с гибким шлангом, позволяю- [c.140]

I. Механизмы, изменяющие только энергию положения, т. е. поднимающие жидкость на определенную высоту. К ним относятся простейшие водоподъемники (журавли, архимедов винт, водоподъемные колеса и т. п.) и газовоздушные подъемники (эрлифт, газлифт), применяемые для извлечения жидкости из глубоких скважин. [c.90]

Испытание навесок в эрлифте,......... [c.4]

Испытание навесок в эрлифте [c.60]

Определение механической прочности. Механическую прочность шарикового катализатора (или адсорбента) определяют в лабораторном эрлифте. [c.160]

Количество образующейся пыли и крошки зависит как от прочности самих частиц, так и от интенсивности их циркуляции, регулируемой подачей воздуха в эрлифтную трубку прибора. Поэтому перед испытанием каждый прибор должен быть настроен на строго определенную интенсивность циркуляции. Так, по техническим условиям на методы испытания шариковых катализаторов крекинга работа эрлифта считается нормальной, если при циркуляции в течение 15 мин эталонный катализатор изнашивается на 26-—28%. В отдельных случаях поль- [c.61]

Широкопористый катализатор имеет следующие характеристики насыпная плотность 0,60—0,62 г]см , удельная поверхность 280 м /г, индекс активности 36,5—37,0%, индекс стабильности 27 — 28%, механическая прочность при испытании в эрлифте 8—9%. Он лучше регенерируется 90% отложившегося кокса выжигается двое быстрее, чем у стандартного катализатора. [c.90]

Добыча СН 03. Киву вполне возможна простыми эрлифтами, тем более, что он начинает выделяться из воды на глубине 160 м, а СО -только в 20 м от поверхности озера. [c.83]

Один из вариантов установки с движущимся зерненым катализатором представлен на рис. VII.7. Реакция (гидроформинг нефтяных фракций) протекает в колонном реакторе 6, в верхнюю часть которого по распределительному устройству 5 поступает катализатор в виде непрерывного потока зерен. Катализатор под действием силы тяжести сплошной массой движется по аппарату сверху вниз и выводится в нижней части реактора. Реагенты выводятся в нескольких точках аппарата, расположенных на различной высоте. Вывод продуктов реакции осуществляется также в ряде точек, расположенных несколько выше мест ввода реагентов. Катализатор из реактора через эрлифт 7 поступает в подъемную трубу и далее в питатель a регенератора 1. Регенератор также представляет собой аппарат колонного типа, снабженный теплообменниками 2. [c.272]

Регенерация осуществляется воздухом или смесью его с водяным паром, поступающим в нижнюю часть регенератора. Отработанный воздух выходит сверху и направляется на очистку. Катализатор в регенераторе движется сверху вниз сплошной массой. Температура в регенераторе поддерживается за счет теплоты сгорания углеродистых отложений на катализаторе. Регенерированный катализатор поступает в эрлифт 8, откуда возвращается в реактор через питатель 3. Следует подчеркнуть, что конструкции как различных узлов установок подобного типа (распределительных устройств, питателей для катализатора и других), так и самих аппаратов далеко не просты. Более подробное описание их можно найти в работе [15]. [c.272]

От гидравлических машин следует отличать гидроаппараты — струйный насос, эжектор, эрлифт и др, [c.3]

Десорбция углеводородов из угля происходит в основном в нижней части секции десорбции, в которую вводят отдувочный пар или отдувочный газ. Отдувочный пар вместе с десорбированными углеводородами выводят из адсорбера, смесь конденсируют и направляют на сепарацию или отгонку углеводородов. Активированный уголь из нижней части секции десорбции возвращают с помощью эрлифта на нижнюю тарелку секции адсорбции. [c.98]

Износ шариков (определяют в эрлифте), %, менее 13 Потери при прокаливании (определяют при [c.116]

Метод истирания выявляет поведение поверхностных слоев материалов после длительного воздействия сил трения, а также изменение массы образцов. Существует ряд методов определения истираемости контактных масс [90, 100, 108], из которых наиболее достоверными являются испытания в эрлифте [3, 100] и в [c.313]

Первая задача сводилась к описанию механизма внутреннего трения в псевдожидкости, вторая — к описанию механизма газо-псевдожидкостного эрлифта. [c.35]

В воздушных подъемниках, или эрлифтах (рис. 7-27), сжатый воздух по трубе I подводится снизу к подъемной трубе 2 и, поступая через смеситель 3, распределяется в жидкости в виде пузырьков. Смесь жидкости и воздуха имеет меньший удельный вес, чем жидкость, окружающая трубу 2, и по закону сообщающихся сосудов поднимается вверх по этой трубе. На выходе из трубы 2 смесь огибает зонт-отражатель 4 при этом из смеси выделяется воздух, а жидкость сливается в резервуар 5. [c.215]

Для флотационной очистки сточных вод нреимущественно применяют аппараты, в которых высокодиснерсные пузырьки воздуха выделяются из растворов при снижении давления. К таким аппаратам относятся вакуумные, напорные и эрлифт-иые. Напорная флотация наиболее иерснективна для очнстки сточных вод, так как позволяет регулировать степень пересыщения жидкости газом в соответствии с концентрацией ПАВ в сточной воде и требуемой степенью очнстки. [c.220]

До ввода в реакционные аппараты проверяют механическую прочность свежего шарикового катализатора, чтобы быть уверенным в том, что загружаемая порция не подвергнется быстрому истиранию и не приведет к резкому увеличению потерь. Один из методов проверки механической прочности основан на обработке навески катализатора струей воздуха в течение нескольких часов. Количество образующейся в лабораторном эрлифте мелочи является косвенным показателем механической прочности катали-затма. [c.43]

Ниже приведено описание методов испытания навесок катализаторов на истирание и разрушение в газоструй-10м приборе эрлифте и на разрушение сдавливанием [c.59]

Испытание катализаторов в эрлифте проводят следующим образом. Из целевой фракции (2,5—5 мм) катализатора отбирают 5 г (взвешивают пробу с точностью 0,01 г) и, сняв крышку и ударную пластину, насыпают катализатор в пространство между трубкой 3 и ожухом 4. Затем устанавливают на место снятые детали и включают циркуляцию. Расход воздуха при этом должен соответствовать значению, найденному калибровкой. Через 15 мин циркуляцию прекращают, отворачивают сопло и выгружают катализатор. Образовавшуюся крошку из пробы удаляют через сито №25, а оставшиеся частицы взвешивают. По полученным данным рассчитывают индекс механического износа (и. и.) в % по формуле [c.62]

При испарении нефти теряются прежде всего ее летучие низко-кипяш,ие фракции — бензин и газолин, почему удельный вес нефти всегда меньше у устья скважины, чем при долгом ее хранении в резервуарах. До революции во всех наших нефтедобываю-щ,их районах нефть извлекалась главным образом открытыми фонтанами и желонкой, и только в редких слзгчаях применяли эрлифт. По извлечении нефти из скважины ее сливали через ряд мерников в так называемые земляные амбары, где она и хранилась. Легко себе представить, какое количество бензина безвозвратно уносилось в воздух от действия паляш,их лучей бакинского солнца и постоянных ветров. Национализация нефтяной промышленности и организация единого советского нефтяного хозяйства сделали возможным рационализировать добычу, хранение и перекачку нефти и значительно уменьшили ее потери от всех видов испарения. [c.65]

Нагревание термообрабатывающего раствора в промывочном чане и поддержание требуемой температуры проводят либо периодической подачей острого пара в чан при легком перемешивании воздухом, либо циркуляцией термообрабатывающего раствора через теплообменник, Перекачивают раствор из одного промывочного чана в другой с помощью эрлифта (для чанов, расположенных на одном [c.57]

Схема процесса активации следующая. Из емкости активируюшрй раствор центробежным насосом закачивают в первый по ходу процесса активации промывочный чан. Пройдя слой катализатора, раствор через переливной карман поступает на эрлифт, из которого сжатым воздухом его подают в воронку следующего промывочного чана. Из второго чана раствор перекачивается в третий, а из последнего через один из боковых штуцеров самотеком сливается в канализацию. [c.59]

В гомогенных реакторах процесс протекает в одной фазе и не сопровождается фазовыми переходами. Отсутствие переноса вещества пли энергии через границу раздела фаз является основным признаком гомогенных процессов. При этом совсем не обязательно, чтобы реактор содержал только одну фазу. Он может быть заполнен инертной твердой насадкой для уменьшения продольного перемешивания плп в него может подаваться ннертное жидкое либо газообразное вещество для барботажпого перемешивания или создания эрлифта. Однако если в реакторе не происходит обмен веществом пли энергией между фазамп, то он должен быть йтпесен к гомогенным. [c.10]

Опыт эксплуатации установок Ригаз1у НЯ показал, что они потребляют на 25—30% меньше энергии, чем аналогичные установки с неподвижным слоем адсорбента. Рекуперат, получаемый с их помощью, отличается высоким качеством в установках типа N он не нуждается в очистке перед повторным использованием. В результате косвенного нагрева, установки работают в широком интервале температур десорбции, и процесс, следовательно, применим для извлечения высококипящих растворителей. Использование минимального числа движущихся элементов (воздуходувки и эрлифта) обеспечивает высокую надежность установки и относительно небольшие затраты на ее ремонт. Уста- [c.99]

Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.431 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.201 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.431 ]

Справочник инженера - химика том второй (1969) -- [ c.88 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.127 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.361 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.361 ]

Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.127 ]

Технология спирта Издание 3 (1960) -- [ c.118 ]

Насосы и насосные станции Издание 3 (1990) -- [ c.154 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.116 , c.118 ]

Альбом типовой химической аппаратуры принципиальные схемы аппаратов (2006) -- [ c.30 , c.74 ]

Справочник инженера-химика Том 2 (1947) -- [ c.595 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология