Полиэтилен получение при низком давлени

В промышленности получили распространение 3 способа производства полиэтилена 1) при высоком давлении (до 1500 атм) и температуре до 200°С с использованием кислорода в качестве инициатора процесса полимеризации 2) в условиях низкого давления (1—7 атм) и температуры до 70° С на металлорганических катализаторах и 3) при среднем давлении (35—40 атм) и температуре 125—150°С, когда в качестве катализаторов используются окислы металлов переменной валентности. Полиэтилен, полученный при низких давлениях, отличается от синтезированного при высоком давлении большей плотностью, прочностью, твердостью и повышенной теплостойкостью. Полиэтилен, полученный в условиях высокого давления, более мягкий и эластичный. [c.202]

Структура макромолекул определяет свойства полимера, поэтому изучение их следует начинать с исследования длины макромолекулы и ее строения. СВМПЭ, как полиэтилен, полученный при низком давлении, — линейный полимер с небольшим количеством боковых ответвлений и двойных связей. Ниже приведены структурные характеристики СВМПЭ и стандартного ПЭНД [c.29]

Для изготовления труб используется полиэтилен, полученный при низком давлении, так как такие трубы имеют большую прочность на разрыв, чем трубы из полиэтилена высокого давления. Следует, однако, отметить, что полиэтиленовые трубы не могут выдержать больших давлений и уступают в этом отношении стальным. Поэтому для магистральных газопроводов, по которым газ передается под большим давлением, применяются только стальные трубы. [c.340]

По внешнему виду это твердый матовый или со слабым перламутровым оттенком материал, в тонких пленках почти прозрачный, гибкий, термопластичный и эластичный. В тонких листах легко, а в толстых с трудом режется ножом, хорошо обрабатывается на металлорежущих станках. Полиэтилен, полученный при высоком давлении, более прозрачен, чем полиэтилен, полученный при низком давлении [c.766]

ПЭНД — полиэтилен, полученный при низком давлении [c.4]

Из полиэтилена производят мерную посуду для работ с фтороводородной кислотой любой концентрации. Следует иметь в виду, что полиэтилен, полученный при низком давлении, содержит включения соединений металлов, попавших в полимер из катализатора. Зольность такого полиэтилена довольно высокая и колеблется от 0,4 до 2,0%. [c.25]

Полиэтилен, полученный при низком давлении, отличается от полиэтилена высокого давления большей плотностью, которая обусловлена его химическим строением и кристаллической структурой. [c.262]

Полиэтилен отличается высокой химической стойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Он широко применяется для изготовления труб, кранов, шестерней, аккумуляторных баков, кабельных изделий, деталей радио-, телевизионных и телеграфных установок, бытовой посуды, пленок, синтетического волокна и др. Следует отметить, что полиэтилен, полученный при низком давлении, более теплостоек, более стоек к действию органических кислот и растворителей, но менее эластичен и труднее перерабатывается в изделия, чем полиэтилен высокого давления. [c.238]

Полиэтилен, полученный при низком давлении, отличается от полиэтилена, по,лученного при высоком давлении, повышенным молекулярным весом, твердостью и вязкостью. Вследствие этого при конструировании экструзионных машин, предназначенных для полиэтилена низкого давления, необходимо предусмотреть следующие изменения по сравнению с машинами для полиэтилена высокого давления, [c.143]

Например полиэтилен 11512—070—это полиэтилен, полученный при высоком давлении (1), базовая марка 15, усреднение проведено в расплаве (1), плотность в пределах 0,910—0,919 г/см (2), показатель текучести расплава 7. Полиэтилен 20506-040 — это полиэтилен, полученный при низком давлении (2), базовая марка 05, усреднение проведено без подогрева (0), плотность в пределах 0,950—0,959 г/см (6), текучесть расплава 4. [c.60]

Рис. 74. Зависимость логарифма удельного сопротивления, рассчитанного по остаточному току, для полиэтиленов, полученных при низком давлении [129]. Зольность образцов — 1.9 2—0,18 5 — 0,06 вес. %.

Полиэтилен, полученный полимеризацией этилена при низком давлении, отличается высокой степенью кристалличности, что объясняется незначительной степенью разветвленности полимерной цепи. Аналогично многим кристаллизующимся высокомолекулярным соединениям, полиэтилен, полученный при низком давлении, имеет сферолитовую структуру. При помощи рентгенографического анализа установлено [36], что степень кристалличности полиэтилена, полученного при низком давлении, составляет 65—85% при величине кристаллитов от 200 до 350 А. [c.16]

Полиэтилен, полученный при низких давлениях, отличается от полиэтилена, синтезированного при высоком давлении, боль- гй плотностью, прочностью, жесткостью и повышенной тепло-энкогтью. Полиэтилен высокого давления — материал более мягкий и эластичный. [c.17]

Где первая цифра (2) указывает на то, что полиэтилен получен при низком давлении, две следующие цифры (89) указывают на порядковый номер базовой марки полиэтилена следующие три цифры, написанные через тире (136) указывают на номер рецептуры термо-светостабилизиру-ющей добавки. Далее указывают обозначение настоящих ТУ. [c.81]

Полиэтилен, полученный при низком давлении, обладает более высокой плотностью (0,96) по сравнению с обычным полиэтиленом (0,92) и более высокой точкой размягчения (125° температура плавления полиэтилена высокого давления 105°). Устойчивость полиэтилена низкого давления к действию химических агентов несколько выше. Разрывная длина волокна, сформованного в виде моноволокна из полиэтилена низкого давления, составляет 39,6 р. км (для волокна курлен 24,3—27 р. км). Все же температура плавления марлекса-50 (125—130°) недостаточно высока, чтобы это волокно могло найти применение для текстильных целей однако это волокно по сравнению с курленом обладает рядом преимуществ, как в отношении большей простоты синтеза полимера, так и в отношении более высоких свойств. Волокно марлекс- [c.420]

В большинстве случаев у кристаллизуюш,ихся высокомолекулярных соединений кристаллиты обусловливают механическую прочность, а аморфные промежуточные участки сообщают материалу высокую гибкость и способность к удлинению [37]. Полиэтилен, полученный при низком давлении, отличается не только высоким пределом текз/ чести, но и высокой прочностью на разрыв, что способствует повышенной эластичности, и способностью к удлинению. Благодаря кристаллической структуре полиэтилен, полученный при низком давлении, обладает высокой температурой размягчения. Полиэтилен, полученный при низком давлении, более стоек к действию органических растворителей и отличается более низкой газопроницаемостью, чем полиэтилен, полученный при высоком давлении. [c.17]

Для придания полиэтилену, получаемому при низком давлении, высоких диэлектрических свойств, которыми характеризуется полимер, полученный при высоком давлении, его обрабатывают растворителями, удаляющими из полимера остатки алюминия. Полиэтилен, полученный при низком давлении, находит себе применение для изготовления синтетиче-С1ШХ волокон. Из такого полиэтилена возможно изготовление пенообразных материалов и различных изделий методом формования из расплава. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология