Уровни рамные

Резервуар для известкового молока с мешалкой. Известковое молоко поступает в СМ из резервуара для известкового молока. Он представляет собой цилиндрическую емкость из чугуна или стали. По центру резервуара проходит рамная мешалка с цепями, обеспечивающая однородность известкового молока, поступающего в СМ. В верхней части аппарата установлен штуцер для переливной трубы, через которую избыток известкового молока непрерывно возвращается в отделение гашения извести, поэтому уровень известкового молока в аппарате остается постоянным. [c.252]

Контроль уровня Уровень рамный 200 мм Разрешающая способность 0,05 мм/м 1 [c.636]

Горизонтальность рамы проверяют уровнем II группы (брусковым или рамным) с ценой деления 0,06—0,1. Уровень устанавливают на крейцкопфную направляющую и постель коренного подшипника. [c.38]

I — корпус насоса. 2 — вял, 3 — хомут, 4 — ротор, 5 — рамный уровень, 6 — подшипник. 7 — монтажный шарикоподшипник, 8 — подпятник [c.70]

Проверку вертикальности вала при помощи рамного уровня производят, прикладывая уровень к валу и наблюдая отклонение пузырька уровня. Проверку производят в двух взаимно-перпендикулярных направлениях (рис. 24,6). Показания уровня дают отклонения вала на 1 м его длины. [c.56]

Барабанный вакуум-фильтр непрерывного действия представляет собой горизонтальный вращающийся барабан 1, цилиндрическая поверхность которого состоит из ситчатого кожуха 4, обтянутого фильтровальной тканью 5. Нижняя часть барабана погружена в корыто 6, в которое насосом накачивается фильтруемая закристаллизованная антраценовая фракция. В корыте установлена рамная качающаяся мешалка 7, предотвращающая оседание кристаллов на дне корыта. Уровень фракции в корыте поддерживается таким, чтобы около одной трети фильтрующей поверхности барабана всегда находилось под уровнем фильтруемой массы. Барабан фильтра приводится во вращение электродвигателем 8 через клиноременную передачу 9, редуктор-вариатор числа оборотов 10, червячную передачу 11. Число оборотов барабана при помощи вариатора может изменяться в пределах 8— 10 в минуту. Фильтр оборудован приспособлениями для промыв- [c.391]

Проверка горизонтальности машины. Проверка на горизонтальность производится слесарным или рамным уровнем И группы с ценой деления 0,1 мм на 1 м. Уровень устанавливается в двух взаимно-перпендикулярных положениях на обработанную поверхность станины при этом одно положение уровня должно быть параллельно главной оси оборудования. У горизонтальных компрессоров уровни устанавливают в гнезда коренных подшипников и на направляющие ползуна у вертикальных компрессоров — на торец цилиндров и на коленчатый вал. [c.56]

НИЯ. Не следует допускать нагревание уровня, так как это приводит к неравномерному тепловому расширению отдельных его частей и неправильности показаний. Опорная поверхность металлического корпуса уровня обработана с большой точностью и имеет канавку, которая позволяет устанавливать уровень на цилиндрических гладко обработанных поверхностях. Рамные уровни дают возможность проверять не только горизонтальность, но и вертикальность отдельных деталей. [c.57]

По конструктивному решению, компоновке электродных систем и встряхивающих механизмов электрофильтры серии ЭГА (электрофильтр горизонтальный, модификации А) не имеют принципиальных отличий от электрофильтров серии УГ, однако применение целого ряда усовершенствований позволило значительно улучшить их электрические характеристики, снизить металлоемкость и повысить уровень надежности. Широкий диапазон типоразмеров при глубокой унификации узлов и деталей позволяет обеспечить высокие технико-экономические показатели. Электродная система составлена из широкополосных элементов (ширина элемента 640 мм) открытого профиля и рамных коронирующих электродов с игольчатыми элементами. Осадительные электроды набирают из четырех — восьми элементов, что дает активную длину поля соответственно 2,56 3,2 3,84 4,49 5,12 м. Количество полей от двух до четырех. Расстояние между плоскостями одноименных электродов 300 мм. Номинальная высота электродов 6 7,5 9 12 м. Типоразмер определяется числом проходов для газа между соединительными элементами, которое может составлять от 10 до 88. Электрофильтры с числом проходов от 10 до 40 выполняются односекционными, а от 40 до 88 — двухсекционными. Электрофильтры серии ЭГА рассчитаны на температуру газов до 330 °С и разрежение до 15 кПа. Условные обозначения типоразмера фильтра серии ЭГА содержат ряд цифр (табл. 15.2) первая означает число секций, вторая — количество газовых проходов, третья —номи- [c.496]

Уровень валовой рамный 1 200 [c.52]

Уровень валовый рамный 1 200 мм [c.53]

Проверку перпендикулярности поверхностей в простейших случаях осуществляют с помощью отвеса — струны с грузом. Более точными инструментами являются рамный уровень для плоских поверхностей и угольник с индикатором для рамных поверхностей. [c.25]

Рис. 96. Основной измерительный инструмент для выверки оборудования а — измерительная линейка, б — линейка с широкой рабочей поверхностью, в —щупы, г — нутромер (штихмасс), 3 — индикатор, е — брусковый уровень, ж — рамный уровень, з — гидростатический уровень, ы — отвес

Для проверки положения вертикальных поверхностей применяют рамный уровень, у которого боковая грань перпендикулярна основанию с вмонтированной в него ампулой. Правильность положения основания уровня в поперечном направлении контролируется второй ампулой меньшей точности. [c.608]

Горизонтальность опорных частей фундамента и монтируемого оборудования проверяют уровнями различного типа слесарным, рамным и гидростатическим. Гидростатический уровень (рис. 87) позволяет обеспечить наиболее высокую точность измерения отклонений от горизонтальности (до 0,01 мм/м). Такой уровень состоит из двух измерительных головок-резервуаров 1, которые соединены между собой прозрачными шлангами нижним для воды 2 и верхним для воздуха 3. Измерительные при- [c.214]

Получение натриевой соли 1-х л о р н а ф т а л и н-8-сульфокислоты. Пасту 1-нафтиламин-8-сульфокислоты размешивают с водой и соляной кислотой в стальном футерованном чане с деревянной рамной мешалкой. Полученную суспензию охлаждают льдом до 7° и диазотируют, добавляя из мерника под уровень жидкости постепенно, в течение нескольких часов, при температуре 6—8°, раствор нитрита натрия с избытком около 30% от теории. Диазосоединение размешивают в течение нескольких часов при ясном избытке азотистой кислоты (проба с йодкрахмальной бумагой) и ясно выраженной кислой реакции на конго до отсутствия в реакционной массе непро-дназотированной 1-нафтнламин-8-сульфокислоты, что устанавливают анализом в цеховой лаборатории. По окончании диазотирования избыточную азотистую кислоту разлагают добавлением раствора бисульфита натрия [c.407]

Рис. 97. Схемы проверок а — прямолинейности линейкой и штихмассом, б — прямолинейности оптическим методом, в — перпендикулярности рамным уровнем, г — перпендикулярности угольником и щупом, д — перпендикулярности оптическим методом / — линейка, 2 — штихмасс, 3 — детали оборудования, 4 —сетка, В — труба, 6 — телескоп, 7 — угольник, 8 — рамный уровень (Л и В — точки оптического луча)

Уровень валовой с микрометрической голоЕкой с ценой деления 0,1 мм на 1 пог. м Рамный уровень 200 X 200 мм с ценой деления 0.25—0,30 мм на 1 пог. м [c.294]

Уровень призматический длиной 200 мм (с неподвижной ампулой) с ценой деления 0,25— 0,5 мм на 1 пог. м Рамный уровень 200X200 мм с ценой деления 0,25—0,3 мм на 1 пог. м [c.296]

Отгонка этилцеллозольва. Верхний слой из расслаи-вателя 2 сливается самотеком в реактор 11, снабженный мешалкой (применяется обычно мешалка рамного типа со скоростью 15 об мин) и паровой рубашкой. Затем включают мешалку, вакуум и подают пар в рубашку. Содержимое реактора нагревают до кипения и начинают отгонку этилцеллозольва при вакууме (около 640 мм рт. ст.). Отходящие пары конденсируются в холодильнике 9 и конденсат собирается в сборних 10. Регенерированный этилцеллозольв возвращают в производство смолы ВМЧ-4 сразу или (в случае необходимости укрешления раствора) после добавления свежего этилцеллозольва или дополнительной ректификации. По мере отгонки летучих компонентов в реакторе 11 выделяются и накапливаются кристаллы уротропина и поташа. Через -каждые 10—15 циклов куб охлаждают до 20—-30°С, подавая холодную воду в рубашку реактора 11, затем суспензию из реактора 11 сливают в сборник 12. Отстоявшуюся жидкость, являющуюся насыщенным раствором уротропина в этилцеллозольве, вновь заливают в реактор И. Осадок уротропина с поташом по мере накопления выгружают. Таким образом, в реакторе 11 после первых циклов работы установки накапливается такое количество этилцеллозольва, что его уровень становится выше уровня рубашки реактора, а отгоняется только вновь загружаемый этилцеллозольв. Этим достигается быстрая и экономичная отгонка и предотвращается термическое разложение уротропина, поскольку исключается попадание его брызг на стенки реактора. [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология